一种涡流纺纱线用收卷装置的制作方法

本实用新型涉及涡流纺线加工技术领域，具体为一种涡流纺纱线用收卷装置。

背景技术：

涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法，靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱，由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高6～7倍，人们将加工好的涡流纺纱缠绕至纱筒上进行收卷，现有的收卷装置在进行收卷时，由多个纱筒对纱线进行同时缠绕，相邻的纱筒之间的纱线容易交织在一起，使得纱筒缠绕纱线受阻，浪费了大量的时间，降低了纺线的收卷效率，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涡流纺纱线用收卷装置，具备可对涡流纺纱收卷均匀的优点，解决了现有的收卷装置在进行收卷时，由多个纱筒对纱线进行同时缠绕，相邻的纱筒之间的纱线容易交织在一起，使得纱筒缠绕纱线受阻，浪费了大量的时间，降低了纺线的收卷效率，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡流纺纱线用收卷装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上表面和下表面均套设有第一皮带轮，所述箱体内腔底部的两侧均活动连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述竖杆位于箱体内腔的一端套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述竖杆位于箱体外部的一端套设有纱筒，所述箱体的顶部且位于纱筒的一侧固定连接有穿线箱，所述穿线箱的顶部开设有第一导向孔，所述穿线箱的左侧开设有长孔，所述穿线箱内腔顶部的左侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有导向框，所述箱体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有导向板，所述导向板的表面开设有第二导向孔。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述竖杆的顶部固定连接有限位块，所述螺纹杆的底部固定连接有固定块。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述导向框的左侧通过转轴活动连接有导向轮，所述箱体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、电机、转杆、第一皮带轮、竖杆、第二皮带轮和皮带的配合使用，可以对纱筒起到旋转的效果，通过对穿线箱、第一导向孔、长孔、正反转电机、螺纹杆、螺纹套、导向框和导向板的配合使用，因此具备可以对纱线进行均匀收卷的优点，节省了大量的时间，增加了生产效率，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过正反转电机的设置，可以对螺纹杆进行正反转动，便于导向框的上下移动，有利于对纱线的均匀缠绕，通过限位块的设置，可以对纱筒进行限位，避免纱筒在进行旋转的过程中从竖杆的表面脱离，出现影响使用的现象，通过固定块的设置，可以对螺纹套进行阻截，避免螺纹套从螺纹杆的表面脱落，影响使用者的使用，通过减震垫的设置，可以对电机进行减震，延长了电机的使用寿命，减少了使用者的使用成本，通过导向轮的设置，可以对纱线起到导向的作用，便于对导线进行缠绕，通过对支架和滚轮的设置，便于对收卷装置进行移动，增加了收卷装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1箱体、2电机、3转杆、4第一皮带轮、5竖杆、6第二皮带轮、7皮带、8纱筒、9穿线箱、10第一导向孔、11长孔、12正反转电机、13螺纹杆、14螺纹套、15导向框、16支撑杆、17导向板、18第二导向孔、19限位块、20固定块、21减震垫、22导向轮、23支架、24滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种涡流纺纱线用收卷装置，包括箱体1，所述箱体1底部的两侧均固定连接有支架23，所述支架23的底部通过转轴活动连接有滚轮24，通过对支架23和滚轮24的设置，便于对收卷装置进行移动，增加了收卷装置的实用性，箱体1内腔的顶部固定连接有电机2，电机2的两侧均固定连接有减震垫21，减震垫21的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，通过减震垫21的设置，可以对电机2进行减震，延长了电机2的使用寿命，减少了使用者的使用成本，电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的上表面和下表面均套设有第一皮带轮4，箱体1内腔底部的两侧均活动连接有竖杆5，竖杆5的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，竖杆5的顶部固定连接有限位块19，通过限位块19的设置，可以对纱筒8进行限位，避免纱筒8在进行旋转的过程中从竖杆5的表面脱离，出现影响使用的现象，竖杆5位于箱体1内腔的一端套设有第二皮带轮6，第一皮带轮4和第二皮带轮6通过皮带7传动连接，竖杆5位于箱体1外部的一端套设有纱筒8，箱体1的顶部且位于纱筒8的一侧固定连接有穿线箱9，穿线箱9的顶部开设有第一导向孔10，穿线箱9的左侧开设有长孔11，穿线箱9内腔顶部的左侧固定连接有正反转电机12，通过正反转电机12的设置，可以对螺纹杆13进行正反转动，便于导向框15的上下移动，有利于对纱线的均匀缠绕，正反转电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面设置有外螺纹，螺纹套14的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹杆13的底部固定连接有固定块20，通过固定块20的设置，可以对螺纹套14进行阻截，避免螺纹套14从螺纹杆13的表面脱落，影响使用者的使用，螺纹杆13的表面套设有螺纹套14，螺纹套14的左侧固定连接有导向框15，导向框15的左侧通过转轴活动连接有导向轮22，通过导向轮22的设置，可以对纱线起到导向的作用，便于对导线进行缠绕，箱体1的顶部固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部固定连接有导向板17，导向板17的表面开设有第二导向孔18，通过箱体1、电机2、转杆3、第一皮带轮4、竖杆5、第二皮带轮6和皮带7的配合使用，可以对纱筒8起到旋转的效果，通过对穿线箱9、第一导向孔10、长孔11、正反转电机12、螺纹杆13、螺纹套14、导向框15和导向板17的配合使用，因此具备可以对纱线进行均匀收卷的优点，节省了大量的时间，增加了生产效率，便于使用者的使用。

使用时，使用者通过打开电机2进行运动，电机2带动转杆3转动，转杆3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带7带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动竖杆5转动，竖杆5带动纱筒8进行转动，纱线通过第一导向孔10进入第二导向孔18，之后进入导向框15的内腔，通过打开正反转电机12进行运动，正反转电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹套14移动，螺纹套14带动导向框15移动，通过对导向框15的移动来对纱筒8进行均匀卷纱。

综上所述：该涡流纺纱线用收卷装置，通过箱体1、电机2、第一皮带轮4、竖杆5、第二皮带轮6、纱筒8、穿线箱9、长孔11、正反转电机12、螺纹杆13和导向板17的配合，解决了现有的收卷装置在进行收卷时，由多个纱筒对纱线进行同时缠绕，相邻的纱筒之间的纱线容易交织在一起，使得纱筒缠绕纱线受阻，浪费了大量的时间，降低了纺线的收卷效率，不便于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。