本实用新型涉及机械设备，特别是涉及一种用于弹簧组装件的自动贴标机构。
背景技术：
传统对于弹簧组装件上的标签是人工贴合的，容易贴歪并且工作效率低，浪费人力资源，不适合大批量的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够节约工作时间，提高工作效率的用于弹簧组装件的自动贴标机构。
本实用新型的技术方案是：用于弹簧组装件的自动贴标机构，包括一贴标机，所述贴标机包括一冲压结构，所述冲压结构的正下方设有一操作台，所述操作台上设有一工位，所述工位为容纳弹簧组装件的工位，所述冲压机构内设有一剥标机，所述剥标机的出口位于所述冲压机构的下表面，
所述冲压机构的下方还设有一用于运输弹簧组装件的传输带和两个机械臂，所述传输带位于所述操作台的左侧，所述两个机械臂分别设置在所述操作台的两侧，所述两个机械臂中的一个是将未贴标的弹簧组装件从传输带运至工位的机械臂，所述两个机械臂中的另一个是将已贴标的弹簧组装件从工位运至传输带的机械臂。
本实用新型通过自动贴标不仅能够加快贴标的速度，而且贴标的准确路也提高，提高了工作效率。通过冲压机构能够更好的将标签牢牢地贴在弹簧组装件上，使标签不易脱落。
所述操作台上设有一滑轨，所述工位下方设有能在滑轨上滑动的滑槽。本实用新型通过滑槽和滑轨能够使工位在操作台上移动，适用于不同位置的调整。
所述贴标机包括贴标机上端部和贴标机下端部，所述冲压机构和所述剥标机安装在所述贴标机上端部，所述操作台安装在所述贴标机下端部，所述贴标机上端部和所述贴标机下端部之间设有一支撑脚，所述支撑脚的高度大于所述冲压机构的冲压距离。
本实用新型通过支撑脚能够为冲压机构留出空间。
所述所述操作台与所述贴标机下端部的连接处设有一减震垫，所述减震垫是由橡胶制成的减震垫，所述减震垫上开设有复数个通孔，所述通孔内埋设有弹簧，所述弹簧的上表面与操作台的底部接触，所述弹簧的下表面与所述贴标机下端部的上表面接触。
本实用新型通过减震垫能够对操作台起到减震的作用，防止工位偏移影响贴标的准确率。弹簧能够进一步提高减震效果。
所述两个机械臂均为可伸缩的机械臂。能够调整长度适用于不同环境。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
附图说明
图1为本实用新型用于弹簧组装件的自动贴标机构结构示意图。
本实用新型用于弹簧组装件的自动贴标机构附图中附图标记说明：
1-贴标机 2-冲压结构 3-操作台
4-工位 5-剥标机 6-机械臂
7-贴标机上端部 8-贴标机下端部 9-支撑脚
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型用于弹簧组装件的自动贴标机构作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的技术方案是：用于弹簧组装件的自动贴标机构，包括一贴标机1，贴标机包括一冲压结构2，冲压结构的正下方设有一操作台3，操作台上设有一工位4，工位为容纳弹簧组装件的工位，冲压机构内设有一剥标机5，剥标机的出口位于冲压机构的下表面，冲压机构的下方还设有一用于运输弹簧组装件的传输带和两个机械臂6，传输带位于操作台的左侧，两个机械臂分别设置在操作台的两侧，两个机械臂中的一个是将未贴标的弹簧组装件从传输带运至工位的机械臂，两个机械臂中的另一个是将已贴标的弹簧组装件从工位运至传输带的机械臂。本实用新型通过自动贴标不仅能够加快贴标的速度，而且贴标的准确路也提高，提高了工作效率。通过冲压机构能够更好的将标签牢牢地贴在弹簧组装件上，使标签不易脱落。
操作台上设有一滑轨，工位下方设有能在滑轨上滑动的滑槽。本实用新型通过滑槽和滑轨能够使工位在操作台上移动，适用于不同位置的调整。贴标机包括贴标机上端部7和贴标机下端部8，冲压机构和剥标机安装在贴标机上端部，操作台安装在贴标机下端部，贴标机上端部和贴标机下端部之间设有一支撑脚9，支撑脚的高度大于冲压机构的冲压距离。本实用新型通过支撑脚能够为冲压机构留出空间。操作台与贴标机下端部的连接处设有一减震垫，减震垫是由橡胶制成的减震垫，减震垫上开设有复数个通孔，通孔内埋设有弹簧，弹簧的上表面与操作台的底部接触，弹簧的下表面与贴标机下端部的上表面接触。本实用新型通过减震垫能够对操作台起到减震的作用，防止工位偏移影响贴标的准确率。弹簧能够进一步提高减震效果。两个机械臂均为可伸缩的机械臂。能够调整长度适用于不同环境。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。