本实用新型涉及一种日化用品包装容器，具体是指一种滚珠包装容器。
背景技术：
滚珠包装容器是一种常见的包装容器，被人们广泛使用。通常用做化妆品眼霜、唇膏、儿童用品的包装上。滚珠包装容器通常容量不大，其最大的特点就是在容器头部安装有滚珠，通过滚珠的滚动一边将瓶内的物质带出来，一边涂抹于它所滚动过的表面上。使人们可以均匀涂抹，防止液体遗漏，并且还具有按摩效果。
现有技术中最为常见的滚珠包装容器的具体结构如附图1中所示，它包括容器腔体01和容器头部02；所述的容器头部02上安装有滚珠03，一般情况下，容器头部02上还会搭配一个盖子，在不使用时，可以将容器头部02盖住。本专利申请的发明人通过对此类产品的生产和研究发现，上述结构的滚珠包装容器在使用时，存在如下不足之处：即将滚珠包装容器的头朝上竖向放正时，容器头部02与安装于上面的滚珠03的朝向相对于容器腔体01而言均是竖直向上的。这种直头式的结构在使用过程中为了让滚珠更好的与用户的身体表面贴合，往往需要用户握住滚珠包装容器，使得滚珠包装容器的容器腔体与身体表面相垂直或接近垂直。这在实际操作中，用户体验感不是特别好，同时由于在盖子旋紧时，盖子并没有与滚珠相接触，瓶体在倒立或倾斜状下，如果随用户的背包发生晃动，滚珠会一起滚动，从而将瓶内的液体带出造成渗漏。
综上所述，目前市面上缺少一种使用时操作更舒适，也不容易渗漏的滚珠包装容器。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种使用时操作更舒适，也不容易渗漏的滚珠包装容器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种滚珠包装容器，它包括容器腔体和容器头部，容器头部的上端安装有滚珠卡座，所述的滚珠卡座上安装有至少一颗滚珠；容器腔体竖向放置时，所述的滚珠卡座用于安装滚珠的端面与水平面之间的夹角在10度到170度之间；所述的容器头部上还配有盖子；所述的盖子内部设有顶针，盖子在旋紧状态下，顶针将滚珠顶紧在滚珠卡座上，使容器腔体与滚珠卡座之间实现密封；所述的容器腔体为软管结构。
作为优选，所述的滚珠为钢珠；钢珠直径为3mm-20mm；所述的钢珠突出于滚珠卡座的部分占钢珠总体积的1/2到1/3。
作为优选，所述的滚珠卡座与滚珠的分界处设有圆弧型的倒角。
采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：该设计容器腔体采用PE材质，头部采用PE材质，镶入钢珠，所述的容器腔体为软管结构很具有创新性，因为软式容器腔体，用户可以通过挤压容器腔体来控制出液量。另外为了达到更好的使用效果，头部设计有贴合使用者面部的弧度，弧度范围为10度-170度，为了更好的贴合面部，钢珠可以是1个也可以是多个，钢珠的直径可以是3mm-20mm范围间，为了钢珠的自由滚动效果，钢珠突出PE面1/2-1/3处，PE与钢珠的连接处，为了保证使用舒适度会做R角，R角的大小为0.5mm至5mm,头部PE可以是圆柱形连接，或者是弧度型连接，整套的密封方式采用螺纹式旋转密封结构，塑盖靠顶部顶针顶住钢珠，顶针的大小控制在0.5-15mm之间，使钢珠下沉，达到密封效果。旋开塑盖，挤压料体，钢珠有上升0.02-0.5mm的弹性空间。还有就是此款设计还有另一个突出设计点为因为密封面方式为盖与管与钢珠接触，或者盖与管接触，这样不会导致因为钢珠处有润滑的料体，无法完全拧紧的现象，在使用者的的背包中，因为晃动感，而被拧开的偶发现象。
综上所述，本实用新型提供了一种使用时操作更舒适，也不容易渗漏的滚珠包装容器。
附图说明
图1是现有技术中滚珠包装容器的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一中滚珠包装容器的结构示意图。
图3是本实用新型实施例二中的滚珠包装容器的头部放大结构示意图。
如图所示：01、容器腔体，02、容器头部，03、滚珠，1、容器腔体，2、容器头部，3、滚珠卡座，4、滚珠，A、滚珠卡座倾角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图2，一种滚珠包装容器，它包括容器腔体1和容器头部2，容器头部2的上端安装有滚珠卡座3，所述的滚珠卡座3上安装有至少一颗滚珠4；容器腔体1竖向放置时，所述的滚珠卡座3用于安装滚珠4的端面与水平面之间的夹角(即附图中的滚珠卡座倾角A)在10度到170度之间；所述的容器头部2上还配有盖子；所述的盖子内部设有顶针，盖子在旋紧状态下，顶针将滚珠4顶紧在滚珠卡座3上，使容器腔体1与滚珠卡座3之间实现密封；所述的容器腔体1为软管结构。
作为优选，所述的滚珠4为钢珠；钢珠直径为3mm-20mm；所述的钢珠突出于滚珠卡座3的部分占钢珠总体积的1/2到1/3。
作为优选，所述的滚珠卡座3与滚珠4的分界处设有圆弧型的倒角。
采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：该设计管身采用PE材质，头部采用PE材质，镶入钢珠，为了达到使用效果，头部设计有贴合使用者面部的弧度，弧度范围为10度-170度，为了更好的贴合面部，钢珠可以是1个也可以是多个，钢珠的直径可以是3mm-20mm范围间，为了钢珠的自由滚动效果，钢珠突出PE面1/2-1/3处，PE与钢珠的连接处，为了保证使用舒适度会做R角，R角的大小为0.5mm至5mm,头部PE可以是圆柱形连接，或者是弧度型连接，整套的密封方式采用螺纹式旋转密封结构，塑盖靠顶部顶针顶住钢珠，顶针的大小控制在0.5-15mm之间，使钢珠下沉，达到密封效果。旋开塑盖，挤压料体，钢珠有上升0.02-0.5mm的弹性空间。这一新的应用设计在软管上，能减少成本价格，但是模具在制作的过程中，会增加难度，对滑块的结合处有严格的要求，对料体的挤出量的设计也要求极高，如果没有处理好，会出现因为挤压力过大，导致钢珠弹出，危害消费者，压力过小，料体无法被挤出，影响消费者使用感受。还有就是此款设计还有另一个突出设计点为因为密封面方式为盖与管与钢珠接触，或者盖与管接触，这样不会导致因为钢珠处有润滑的料体，无法完全拧紧的现象，在使用者的的背包中，因为晃动感，而被拧开的偶发现象。
综上所述，本实用新型提供了一种使用时操作更舒适，也不容易渗漏的滚珠包装容器。
进一步结合附图3，具体实施时，滚珠数量还可以设置成两颗，三颗或更多。所述的滚珠卡座3的安装端面即可以是平面，也可以是弧面。如果采用弧面结构，而所述的滚珠卡座倾角A是指与弧顶相切的平面与水平面之间的夹角。
关于本专利申请的背景的进一步说明：虽然目前市面上有类似90°直角的多件式或者一件式组装，但是直角式都做不到完全贴合人体部位，消费者使用的时候手部难操作。另外斜度的产品在模具的处理上有技术难点。在产品脱模的过程中，会出现脱模困难，成品率低，成品率慢,飞边严重，成型过程中需要考虑到脱模点，我们需要做到斜抽脱模或者弯曲抽模，在这两种脱模方式上，我们要考虑到模具的脱模角度，模具的脱模角度需要控制在9度-171度，整个模具需要考虑到间隙，飞边，脱模，厚度，凸点，成型。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。