本实用新型涉及封口机制造技术领域，尤其是一种用于封口机的封口膜的定位装置。
背景技术：
封杯机是各种饮品、调料等的封口设备，它通过高温将塑料材料粘合在杯口，防止杯体内的饮料漏出；目前市面上大多的封口机主要包括设有放胶膜卷筒和收胶膜卷筒的机架，所述机架于所述放胶膜卷筒和所述收胶膜卷筒下方设有冲压热封装置和定位装置；在所述放胶膜卷筒上缠绕有胶膜，所述胶膜经过定位装置的前定位辊被所述冲压热封装置将封口膜压切粘合在杯口上，冲切有圆孔的胶膜通过定位装置的后定位辊后绕在所述收胶膜卷筒上。这种封杯机在使用过程中存在如下问题：由于通过定位装置的后定位辊的胶膜由于中间有圆孔，拉动废膜前行时会使位于前定位辊侧的胶膜的两侧易往中间收缩，从而导致冲切热封区域的封口膜产生褶皱而使封口膜与杯口粘接不牢固。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种封口膜封口定位装置，以解决现有封口机的定位装置易使冲切热封区域的封口膜产生褶皱而导致封口膜与杯口粘接不牢固的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：这种封口膜封口定位装置包括冲压热封装置、设在收胶膜卷筒侧的后定位辊和设在放胶膜卷筒侧的前定位辊，所述前定位辊于近两端处均设有外定位柱，所述后定位辊于近两端处均设有内定位柱，所述前定位辊的两个所述外定位柱的内端面之间的距离大于所述后定位辊的两个所述内定位柱的外端面之间的距离；所述内定位柱具有内定位柱本体和连结在所述内定位柱本体上的球冠体，两个所述内定位柱上的所述球冠体的球冠面分别呈相向设置。
上述封口膜封口定位装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述前定位辊与所述后定位辊之间至少设有两个张紧辊，所述张紧辊包括芯轴和套设在所述芯轴上的张紧筒，所述张紧筒具有两端小中间端大的张紧柱，在所述张紧柱的两端设有定位柱部，两个所述定位柱部的内端面之间的距离与所述前定位辊的两个所述外定位柱的内端面之间的距离相对应。
进一步的：当所述胶膜通过所述前定位辊时，两个所述外定位柱的内端面与分别与所述胶膜两侧的边缘相滑接；所述胶膜通过所述前定位辊后被所述冲压热封装置冲切圆孔成带有圆孔的所述胶膜，当所述胶膜的圆孔通过所述后定位辊时，两个所述内定位柱上的所述球冠体的球冠面分别与所述胶膜的圆孔的边缘相滚接。
进一步的：两端小中间端大的所述张紧柱的斜角a的角度为0.9°～1.2°。
进一步的：所述张紧辊两端的定位柱部的内端面分别与所述胶膜两侧的边缘相滑接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于在前定位辊上设有两个外定位柱，在后定位辊上设有两个内定位柱，并对两个内定位柱的外侧设置了球冠体，当胶膜的圆孔通过后定位辊时，后定位辊的两个内定位柱上的球冠体的球冠面分别与胶膜的圆孔的边缘相滚接，以从圆孔内将胶膜撑开，消除了冲切热封区域的封口膜产生褶皱而导致封口膜与杯口粘接不牢固的现象，提高杯口封口膜的粘接质量；2、而设置在前定位辊与后定位辊之间的两个张紧辊由于分别置于冲切热封区域的两侧，两个张紧辊的外定位柱与中间稍凸起的张紧柱配合能对进入该区域的胶膜进一步的进行张拉，消除产生褶皱的因素，确保进入冲切热封区域的胶膜更为平整。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5本实用新型实施例2的张紧筒的张紧柱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述：
实施例1：
如图1和图2所示的封口膜封口定位装置包括放胶膜卷筒6和收胶膜卷筒1的机架，机架于放胶膜卷筒6和收胶膜卷筒1下方设有冲压热封装置，设在收胶膜卷筒1侧的后定位辊3和设在放胶膜卷筒6侧的前定位辊5，前定位辊5于靠近两端处均设有一个外定位柱5－1，该外定位柱5－1为圆柱段；后定位辊于靠近两端处均设有一个内定位柱，前定位辊5的两个外定位柱5－1的内端面之间的距离大于后定位辊3的两个内定位柱的外端面之间的距离；后定位辊3的内定位柱具有内定位柱本体3－2和连结在内定位柱本体3－2上的球冠体3－1，后定位辊3的两个内定位柱上的球冠体3－1呈相向设置即球冠体3－1均设在外侧；当胶膜7通过前定位辊5时，前定位辊5的两个外定位柱5－15 内侧与分别与胶膜7两侧的边缘相滑接，以便将进入冲切热封区域的胶膜7进行对中定位；胶膜7通过前定位辊5后被冲压热封装置冲切圆孔成带有圆孔的胶膜7，冲切下来的圆胶膜粘贴覆盖在杯口处被热压成封口膜；当胶膜7的圆孔通过后定位辊3时，后定位辊3的两个内定位柱上的球冠体3－1的球冠面分别与胶膜7的圆孔的边缘相滚接，以从圆孔内将胶膜7撑开，消除了冲切热封区域的封口膜产生褶皱而导致封口膜与杯口粘接不牢固的现象，提高杯口封口膜的粘接质量。
实施例2：
如图3和图4所示的封口膜封口定位装置包括放胶膜卷筒a6和收胶膜卷筒a1的机架，机架于放胶膜卷筒a6和收胶膜卷筒a1下方设有冲压热封装置，设在收胶膜卷筒a1侧的后定位辊a3和设在放胶膜卷筒a6侧的前定位辊a5，前定位辊a5于靠近两端处均设有一个外定位柱a5－1，该外定位柱a5－1为圆柱段；后定位辊于靠近两端处均设有一个内定位柱，前定位辊a5的两个外定位柱a5－1的内端面之间的距离大于后定位辊a3的两个内定位柱的外端面之间的距离；后定位辊a3的内定位柱具有内定位柱本体a3－2和连结在内定位柱本体a3－2上的球冠体a3－1，后定位辊a3的两个内定位柱上的球冠体a3－1呈相向设置即球冠体a3－1均设在外侧；当胶膜a7通过前定位辊a5时，前定位辊a5的两个外定位柱a5－1 内侧与分别与胶膜a7两侧的边缘相滑接，以便将进入冲切热封区域的胶膜a7进行对中定位；胶膜a7通过前定位辊a5后被冲压热封装置冲切圆孔成带有圆孔的胶膜a7，当胶膜a7的圆孔通过后定位辊a3时，后定位辊a3的两个内定位柱上的球冠体a3－1的球冠面分别与胶膜a7的圆孔的边缘相滚接，以从圆孔内将胶膜a7撑开，消除了冲切热封区域的封口膜产生褶皱而导致封口膜与杯口粘接不牢固的现象，提高杯口封口膜的粘接质量；本实施例在前定位辊a5与后定位辊a3之间设有两个张紧辊a4，张紧辊a4包括芯轴a4－3和套设在芯轴a4－3上的张紧筒，张紧筒具有两端小中间端大的张紧柱a4－1，即张紧柱a4-1为由两个锥体的大端对接而成，两端小中间端大的张紧柱a4-1的斜角a的角度为0.9°；在张紧柱a4－1的两端设有定位柱部a4－2，两个定位柱部a4-1的内端面之间的距离与前定位辊a5的两个外定位柱的内端面之间的距离相对应；张紧辊a4两端的定位柱部a4－2的内端面分别与胶膜a7两侧的边缘相滑接；本实施例的两个张紧辊a4分别置于冲切热封区域的两侧，两个张紧辊a4的外定位柱与中间稍凸起的张紧柱配合能对进入该区域的胶膜a7进一步的进行张拉，消除产生褶皱的因素，确保进入冲切热封区域的胶膜a7更为平整。
实施例3：
两端小中间端大的张紧柱的斜角a的角度为1.2°，其他特征与实施例2相同。