本实用新型涉及一种高空作业平台用组合型绝缘平台，适用于高空作业平台、电力等工程机械车辆，属于工程机械技术领域。
背景技术：
目前高空作业产品普遍使用金属材质或少数使用玻璃钢材质作为工作平台。对于金属材质平台，强度虽好但不绝缘,不能作为绝缘平台使用。对于玻璃钢平台，一方面自身材料易受潮后，整体绝缘性能下降，需长时间晒干后才能正常使用,影响及时作业。另一方面玻璃钢表面易破损，而目前没有可行的直接判定破损对平台绝缘失效的影响程度，往往不能及时更换问题平台，导致绝缘平台泄露电流过大，会影响平台内进行带电作业人员的人身安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为高空作业平台用组合型绝缘平台，提高平台绝缘性能以及平台损坏的易判定性，提高作业人员人身安全。
本实用新型是通过以如下技术方案实现的：
一种高空作业平台用组合型绝缘平台，包括绝缘内斗和外斗，绝缘内斗以可拆卸方式嵌套于外斗内部，其中绝缘内斗至少包括三层结构，分别为两侧的表面层以及中间的内层。
进一步地，所述的高空作业平台用组合型绝缘平台，表面层与内层采用不同的颜色。
更进一步地，所述的高空作业平台用组合型绝缘平台，表面层颜色为白色。
更进一步地，所述的高空作业平台用组合型绝缘平台，内层颜色为深色。
进一步地，所述的高空作业平台用组合型绝缘平台，绝缘内斗的材质为聚乙烯。
进一步地，所述的高空作业平台用组合型绝缘平台，外斗的材质为玻璃钢。
进一步地，所述的高空作业平台用组合型绝缘平台，表面层的厚度为50kV以上耐电压等级所对应的击穿厚度。
进一步地，所述的高空作业平台用组合型绝缘平台，所述绝缘内斗嵌套于外斗内部，同时绝缘内斗的外沿延伸至外斗的外沿外部且将外斗的外沿包裹。
本实用新型的优点是：
本实用新型采用的新型多斗组合平台，其新增的内斗可采用聚乙烯材质，具有良好的憎水和绝缘性，不仅能有效避免目前平台因受潮影响绝缘性能问题，还能大幅度提高平台的绝缘及可靠性。
本实用新型可以把多色层绝缘内斗的表面破损深度与损伤等级对应，当露出内层深色时就能直观的判定出多色层绝缘内斗已损坏至极限，方便及时发现和更换问题内斗，有利于减少触电伤害事故。
附图说明
图1为实用新型实施例1中所述的高空作业平台用组合型绝缘平台示意图；
图2为实用新型实施例1中所述的高空作业平台用组合型绝缘平台中内斗多层结构示意图；
以上图1和图2中，1为绝缘内斗，11为表面层，12为内层，2为外斗，3为高空臂端架。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，为本实用新型提供的高空作业平台用组合型绝缘平台示意图，包括外斗2以及以可拆卸方式嵌套于外斗2内部的绝缘内斗1，其中绝缘内斗1包括三层结构，如图2所示，两侧设置为表面层11，中间设置内层12，表面层11与内层12采用两种不同颜色，该不同颜色能够通过肉眼进行区别，用于在高空作业过程中确定绝缘内斗1的破损程度。当在使用过程中，将以上绝缘内斗1和外斗2组成的组合型绝缘平台通过紧固件安装于高空臂端架3上进行高空作业，当绝缘内斗1破裂至露出内层12时，即可判断其完全损坏，需要更换。而在绝缘内斗1破裂且没有露出内层12时，可以根据实际情况判定其损坏的程度，进而采取相应维护措施。
作为以上的进一步改进，绝缘内斗1可以采用绝缘性和憎水性较好的聚乙烯材料，表面层11可以采用白色，内层12采用深色，具体制备过程中，先将聚乙烯原料分别配成白色和深色两种不同颜色后，加入至两台相同规格的注塑机内进行热熔，先将白色熔料注射到成型模具表面，待冷却后翻转180°，再注射深色熔料，最后以同样的冷却及翻转后再注射白色熔料，待最终冷却后，成型的多色层的绝缘内斗1在壁厚方向构成了白色表面层11和内层12的三个色层。在多色层的绝缘内斗的成型过程中，按50kV耐压等级所对应壁厚喷注白色表面层的厚度，使表面层11耐电压不低于50kV。
外斗2可以采用普通的玻璃钢材质，坚固耐用，绝缘内斗1采用的聚乙烯材料，具有良好的绝缘和憎水性，使绝缘平台具有防潮湿功能。将绝缘内斗1嵌套在普通玻璃钢外斗2内，构成了多斗组合的新型绝缘平台。
作为以上的进一步改进，绝缘内斗1嵌套于外斗2内部后，同时绝缘内斗1的外沿延伸至外斗2的外沿外部且将外斗2的外沿包裹，这样可以有效防止平台工作过程中绝缘内斗1中的物料或者平台工作人员的工具掉落在绝缘内斗1和外斗2之间的缝隙，保证了工作的顺利进行，减少了维护成本。
在本实用新型提供的高空作业平台用组合型绝缘平台具体应用过程中，可以把多色层的绝缘内斗1的表面破损深度与损伤等级对应，当露出内层12颜色时即能判定出绝缘内斗1已损坏至极限，方便及时发现和更换问题内斗。
本实用新型层绝缘内斗采用聚乙烯材料，其壁厚由表面层和内层的三个色层构成。把多色层绝缘内斗嵌套在普通玻璃钢外斗内，构成新型多斗组合平台。对于由其它颜色、层数或斗数量组合的绝缘平台，皆视同该专利。