本实用新型涉及陶瓷瓷砖加工设备领域，特别是一种陶瓷原料粉的输送装置。
背景技术：
陶瓷的原料粉包括但不限于长石、石英、方解石、苏州土、白泥、氧化锌等，这些原料通过输送带传输，由于原料密度相对较大，传统的输送带存在容易打滑、驱动轮和从动轮使用寿命短、驱动轮重量大价格昂贵的缺陷。
针对这种情况，有必要开发出一款防打滑、使用成本低、维修方便的陶瓷原料粉的输送装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防打滑、使用成本低、维修方便的陶瓷原料粉的输送装置。
本实用新型提供的技术方案为：一种陶瓷原料粉的输送装置，包括环状的输送皮带、设置在输送皮带一端的驱动轮机构和设置在输送皮带另一端的从动轮机构，所述的输送皮带的内部设有多个支撑滚辊，所述的驱动轮机构包括第一基座和设置在第一基座上的驱动轮，所述的驱动轮包括两块圆形的侧板、设置在两块侧板之间的多根圆柱形的支撑杆，所述的支撑杆的端部连接在对应的侧板的边缘；多根支撑杆围成一个笼体结构，所述的侧板之间还设有连接杆，所述的连接杆的端部连接在对应侧板的中央，所述的连接杆的端部和对应的侧板之间设有多个第一加强板，所述的连接杆上还固定连接有多个圆形的支撑板，所述的支撑板的边缘与笼体结构的内侧连接；所述的支撑板和连接杆之间设有多个第二加强板；所述的支撑板之间通过多根辅助连接杆连接；
所述的从动轮机构包括第二基座和设置第二基座上的从动轮，所述的从动轮为一封闭的筒状结构；
所述的输送皮带内还设有张紧轮机构。
在上述的陶瓷原料粉的输送装置中，所述的侧板的外侧设有驱动轴，所述的第一基座上设有与驱动轴连接的轴承。
在上述的陶瓷原料粉的输送装置中，所述的张紧轮机构包括张紧轴、设置在张紧轴上的多个用于与输送皮带接触的不锈钢滚轮、用于驱动张紧轴上下升降的气缸。
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
本实用新型的原理在于通过轻量化的主动轮机构、张紧轮机构实现了输送皮带的稳定防打滑的输送，同时，通过连接杆、支撑板、辅助连接杆实现了笼体结构的稳固，降低了故障率和维修成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的驱动轮的结构示意图；
图3是本实用新型实施例1的未安装支撑杆的驱动轮的结构示意图；
图4是本实用新型实施例1的从张紧轮机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1-4所示，一种陶瓷原料粉的输送装置，包括环状的输送皮带1、设置在输送皮带1一端的驱动轮机构和设置在输送皮带1另一端的从动轮机构，所述的输送皮带1的内部设有多个支撑滚辊2，所述的驱动轮机构包括第一基座3和设置在第一基座3上的驱动轮，所述的驱动轮包括两块圆形的侧板4、设置在两块侧板4之间的多根圆柱形的支撑杆5，所述的支撑杆5的端部连接在对应的侧板4的边缘；多根支撑杆5围成一个笼体结构，所述的侧板4之间还设有连接杆6，所述的连接杆6的端部连接在对应侧板4的中央，所述的连接杆6的端部和对应的侧板4之间设有多个第一加强板7，所述的连接杆6上还固定连接有多个圆形的支撑板8，所述的支撑板8的边缘与笼体结构的内侧连接；所述的支撑板8和连接杆6之间设有多个第二加强板9；所述的支撑板8之间通过多根辅助连接杆10连接；
所述的从动轮机构包括第二基座11和设置第二基座11上的从动轮12，所述的从动轮12为一封闭的筒状结构；
所述的输送皮带1内还设有张紧轮机构。
在使用过程中，由于笼体结构的存在，因此相比于传统的驱动轮来说，其重量明细降低，但是其支持强度还需要支撑板8、连接杆6、辅助连接杆10来进行进一步提高；具体来说，支撑板8用于防止连接杆6变形；辅助连接杆10、第二加强板9用于稳固支撑板8，辅助连接杆10一般设置在连接杆6和支撑杆5中间的位置；支撑板8通过中央、中部、外侧的连接，实现了支撑板8的稳定，进而提高驱动轮的笼体结构的稳定。侧板4通过第一加强板7进行加强。从动轮12不负责驱动，因此采用表面光滑的筒状结构来降低摩擦，提高设备运行的稳定性。
在本实施例中，所述的侧板4的外侧设有驱动轴13，所述的第一基座3上设有与驱动轴13连接的轴承14，更为具体来说，所述的张紧轮机构包括张紧轴15、设置在张紧轴15上的多个用于与输送皮带1接触的不锈钢滚轮16、用于驱动张紧轴15上下升降的气缸17。输送皮带1的张紧度通过气缸17驱动张紧轴15的高度来实现调节。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。