一种便捷拉线卷筒紧固装置的制作方法

本实用新型涉及拉线卷筒固定领域，尤其涉及一种便捷拉线卷筒紧固装置。

背景技术：

目前，很多包裹机中都会涉及到拉线粘贴机构用于粘贴包装拉线，其都涉及到拉线卷筒的安装，拉线卷筒都是套置于定位轴上，其末端通过旋紧锥形螺母将拉线卷筒紧紧挤压于定位轴上，这样拉线卷筒相对于定位轴不会发生转动或者轴向上的位移，但这样也存在一个明显的缺点，就是每次拉线用完需要更换拉线卷筒时，都必须将锥形螺母从定位轴上旋转取下，更换完拉线卷筒后再将锥形螺母放置到定位轴上并旋转锥形螺母直至拉线卷筒被紧紧卡在定位轴上，因为旋转锥形螺母很耗费时间，故卷筒的拆卸过程非常耗时，在流水线上频繁进行更换拉线卷筒，需要停机进行，故对于生产效率影响很大，所以如何使得更换拉线卷筒更加快速、省时便是个急需解决的问题。

目前，已有技术方案用于解决如何更快地更换拉线卷筒，使得卷筒可以直接从定位轴取下，直接装上，免除了先将锥形螺母拧下来再装的繁琐过程，但这些方案又带来了新的问题，就是为了方便省力的装卸拉线卷筒，使得拉线卷筒与定位轴之间失去了良好的固定，很容易发生拉线卷筒相对于定位轴的位移，而这种位移的产生极容易造成拉线粘贴的不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提出一种便捷拉线卷筒紧固装置，其不仅能够实现快速完成拉线卷筒的装卸，而且能够实现拉线卷筒相对于定位轴的良好固定，节省时间同时大大降低不良率。

本实用新型解决的技术问题采用的技术方案为：包括主套管、弹性片、夹紧件和空心螺栓，所述主套管套置于定位轴上，所述主套管的主体右端内部开设有与主套管同轴心的环形空间，该空间的右端开口于主套管右侧面与外界相通，所述环形空间内壁设置有螺纹，所述空心螺栓为轴向中心设置为圆柱状空心的螺栓，其从环形空间右侧插入并与环形空间螺纹相配合，其左端外侧壁设置为左低右高的斜面，所述主套管的顶部和底部外侧设置有弹性片，所述弹性片为开口朝向主套管的U型金属片，其两臂端部与主套管外侧壁固定连接，每个所述弹性片中部对应的主套管侧壁上均开设有通孔，所述通孔贯通外界与环形空间，所述夹紧件的一端位于主套管外侧壁，另一端穿过通孔与空心螺栓的左端斜面相配合。

首先，主套管与定位轴过盈配合，主套管不会相对于定位轴产生位移，所述空心螺栓的左端设置为斜面，夹紧件的底部与斜面相配合，当空心螺栓向左旋入环形空间时，夹紧件与斜面相接触、随着空心螺栓的推进，夹紧件被斜面慢慢向外推出，所述夹紧件的顶部向外推动弹性片，使得弹性片与拉线卷筒内侧壁接触压力增加至足够大，防止弹性片相对于拉线卷筒产生位移，即防止了拉线卷筒相对于定位轴的移动。

本拉线卷筒紧固装置在设计时，其尺寸要保证上下两个弹性片之间的最大距离满足拉线卷筒可以轻松从紧固装置上放入和取下，且当拉线卷筒放置于紧固装置上时弹性片保持轻微的变形状态。当夹紧件的一端与弹性片接触，另一端与空心螺栓的斜面接触时，只需要斜面向外推动夹紧件产生很小的位移，即可使得本已与拉线卷筒接触的弹性片与拉线卷筒之间产生的压力增加至足大，以提供足够的摩擦力防止弹性片与拉线卷筒之间发生位移，也就是只需要空心螺栓向环形空间内移动很小的距离即可实现良好固定，耗费时间极少。当拉线卷筒要从紧固装置上取下时，只需要将空心螺栓稍微向右侧旋出环形空间，即可使得夹紧件不再将弹性片紧紧压在拉线卷筒内侧，拉线卷筒即可轻松从紧固装置上取下，大大节省了拉线卷筒的装卸时间。

其中，优选方式为：

所述的夹紧件为T型，包括相互垂直的水平端和竖直端，所述竖直端的一端固定于水平端的中间，另一端顶部为光滑圆弧面，并于环形空间内部与空心螺栓的斜面相配合。

夹紧件的水平端与弹性片的内侧相接触，如此当夹紧件向外给予弹性片压力时，压力面积更大，使得弹性片的外侧与拉线卷筒接触时挤压面积更大，增加摩擦力，且竖直端与斜面接触处设置为光滑圆弧面，更加方便斜面与竖直端顶部接触时进行移动。

所述水平端与主套管之间设置有弹簧，所述弹簧套置于竖直端外围。

弹簧的设置使得夹紧件的水平端外侧始终与弹性片相接触，也方便空心螺栓对夹紧件竖直端的位置控制。

所述空心螺栓的斜面与空心螺栓的中心轴线成45°～55°夹角。

这个角度设置，使得夹紧件的竖直端沿斜面更顺利地移动。

所述环形空间的左右方向长度为空心螺栓长度的0.7～0.8倍。

此长度比设置保证了空心螺栓的右端露于主套管右端外侧，方便旋转操作。

所述弹性片包括固定部、倾斜部和凸起面，所述倾斜部设置于凸起面的左右两端，所述固定部设置于倾斜部远离凸起面的一侧，所述主套管的顶部和底部外侧壁设置有螺纹孔，所述固定部与主套管之间通过螺栓旋入螺纹孔进行固定连接。

当拉线卷筒套套置于紧固装置上时，弹性片可以产生轻微形变，对拉线卷筒产生一定的固定作用，但为了方便拉线卷筒在拆卸时不费力，这个固定不能固定的太牢固，所以如果只设置弹性片用于固定拉线卷筒，当拉线卷筒受外力拉拽或者晃动时，不可避免的会与紧固装置产生相对位移，造成不良品产生，故需要设置夹紧件对其进一步固定。

本实用新型的有益效果是：(1)在主套管外侧设置有弹性片实现对拉线卷筒的支撑，拉线卷筒只需要直接拉出，推入即可完成其在主套管上的装卸，大大节省了装卸时间；(2)主套管内设置有空心螺栓和夹紧件，用于增大弹性片对拉线卷筒内壁的压力，增大他们之间的摩擦力，以防止拉线卷筒相对于主套管产生位移，有效避免了因此造成的不良，实现固定的过程只需要将空心螺栓稍微的旋入即可，耗时非常短，在取下拉线套筒时，只需要将空心螺栓稍微旋出，在节省装卸时间的同时保证了良品率。

附图说明

图1为本实用新型的纵截面结构示意图；

图2为本实用新型与定位轴配合使用示意图；

图3为图1中弹性片的放大结构示意图；

图4为图1中空心螺栓的立体结构示意图；

图5为图1中主套管的纵截面结构示意图；

图6为图1中夹紧件的纵截面结构示意图；

图中：1、主套管 10、环形空间 11、通孔 12、螺纹孔 2、弹性片 21、固定部 22、倾斜部 23、凸起面 3、夹紧件 31、水平端 32、竖直端 4、空心螺栓 40、斜面 5、弹簧 6、定位轴。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例1：

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图3所示，本实用新型所述的一种便捷拉线卷筒紧固装置，包括主套管1、弹性片2、夹紧件3和空心螺栓4，所述主套管1套置于定位轴6上，所述主套管1的主体右端内部开设有与主套管1同轴心的环形空间10，该空间的右端开口于主套管1右侧面与外界相通，所述环形空间10内壁设置有螺纹，所述空心螺栓4为轴向中心设置为圆柱状空心的螺栓，其从环形空间10右侧插入并与环形空间10螺纹配合，其左端外侧壁设置为左低右高的斜面40，所述主套管1的顶部和底部外侧设置有弹性片2，所述弹性片2为开口朝向主套管1的U型金属片，其两臂端部与主套管1外侧壁固定连接，每个所述弹性片2中部对应的主套管1侧壁上均开设有通孔11，所述通孔11贯通外界与环形空间10，所述夹紧件3的一端位于主套管1外侧壁，另一端穿过通孔11与空心螺栓4的左端斜面40相配合。

首先，主套管1与定位轴6过盈配合，主套管1不会相对于定位轴6产生位移，所述空心螺栓4的左端设置为斜面40，夹紧件3的底部与斜面40相配合，当空心螺栓4向左旋入环形空间10时，夹紧件3与斜面40相接触、随着空心螺栓4的推进，夹紧件3被斜面40慢慢向外推出，所述夹紧件3的顶部向外推动弹性片2，使得弹性片2与拉线卷筒内侧壁接触压力增加至足够大，防止弹性片2相对于拉线卷筒产生位移，即防止了拉线卷筒相对于定位轴6的移动。

本拉线卷筒紧固装置在设计时，其尺寸要保证上下两个弹性片2之间的最大距离满足拉线卷筒可以轻松从紧固装置上放入和取下，且当拉线卷筒放置于紧固装置上时弹性片2保持轻微的变形状态。当夹紧件3的一端与弹性片2接触，另一端与空心螺栓4的斜面40接触时，只需要斜面40向外推动夹紧件3产生很小的位移，即可使得本已与拉线卷筒接触的弹性片2与拉线卷筒之间产生的压力增加至足大，以提供足够的摩擦力防止弹性片2与拉线卷筒之间发生位移，也就是只需要空心螺栓4向环形空间10内移动很小的距离即可实现良好固定，旋转耗费时间极少。当拉线卷筒要从紧固装置上取下时，只需要将空心螺栓4稍微向右侧旋出环形空间10，即可使得夹紧件3不再将弹性片2紧紧压在拉线卷筒内侧，拉线卷筒即可轻松从紧固装置上取下，大大节省了拉线卷筒的装卸时间。

所述的夹紧件3为T型，包括相互垂直的水平端31和竖直端32，所述竖直端32的一端固定于水平端31的中间，另一端顶部为光滑圆弧面，并于环形空间10内部与空心螺栓4的斜面40相配合。

夹紧件3的水平端31与弹性片2的内侧相接触，如此当夹紧件3向外给予弹性片2压力时，压力面积更大，使得弹性片2的外侧与拉线卷筒接触时挤压面积更大，增加摩擦力，且竖直端32与斜面40接触处设置为光滑圆弧面，更加方便斜面40与竖直端32顶部接触时进行移动。

所述水平端31与主套管1之间设置有弹簧5，所述弹簧5套置于竖直端32外围。

弹簧5的设置使得夹紧件3的水平端31外侧始终与弹性片2相接触，也方便空心螺栓4对夹紧件3竖直端32的位置控制。

所述空心螺栓4的斜面40与空心螺栓4的中心轴线成45°夹角。

这个角度设置，使得夹紧件3的竖直端32沿斜面40更顺利地移动。

所述环形空间10的左右方向长度为空心螺栓4长度的0.7倍。

此长度比设置保证了空心螺栓4的右端露于主套管1右端外侧，方便旋转操作。

所述弹性片2包括固定部21、倾斜部22和凸起面23，所述倾斜部22设置于凸起面23的左右两端，所述固定部21设置于倾斜部22远离凸起面23的一侧，所述主套管1的顶部和底部外侧壁设置有螺纹孔12，所述固定部21与主套管1之间通过螺栓固定连接。

当拉线卷筒套套置于紧固装置上时，弹性片2可以产生轻微形变，对拉线卷筒产生一定的固定作用，但为了方便拉线卷筒在拆卸时不费力，这个固定不能固定的太牢固，所以如果只设置弹性片2用于固定拉线卷筒，当拉线卷筒受外力拉拽或者晃动时，不可避免的会与紧固装置产生相对位移，造成不良品产生，故需要设置夹紧件3对其进一步固定。

本实用新型的具体实施过程是：将拉线卷筒套至本紧固装置上，旋转空心螺栓4，至其无法再旋入为止，当拉线卷筒需要取下更换时，只需要稍微旋出空心螺栓4，即可将拉线卷筒取下，放入新的拉线卷筒，稍微将空心螺栓4旋入主套筒1，即可将拉线卷筒紧紧固定在紧固装置上。空心螺栓4每次的旋入旋出的位移非常小，即可满足拉线卷筒的固定和装卸，省时省力、固定效果好、不良率低。

以上所述均为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用实用新型说明书以及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。