本实用新型涉及上料装置技术领域，特别涉及一种轴向电容器自动上料装置。
背景技术：
上料装置使用于将物料通过机械自动导入加工设备内的装置，随着科学技术的飞速发展，轴向电容器自动上料装置也得到了技术改进，但现有技术在使用时物料容易从卡料槽内震出，同时无法对上料时间进行设定。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种轴向电容器自动上料装置，解决了现有技术在使用时物料容易从卡料槽内震出，同时无法对上料时间进行设定的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种轴向电容器自动上料装置，包括支架、减震工作台和支撑台，所述支架顶端与减震工作台进行焊接，所述减震工作台顶端左边设置有支撑台，所述支架前端中部与电机螺栓连接，所述支架前端内侧与传动装置螺栓连接，所述传动装置后端中部通过转轴与大齿轮进行焊接，小齿轮位于支撑台内侧并且与支撑台转动连接，所述大齿轮顶端与小齿轮相互啮合，所述大齿轮右端设置有上料装置，所述上料装置顶端设置有卡料槽，所述电机顶端设置有定时器，所述减震工作台由上顶板、下底板和弹簧组成，所述上顶板之间下底板设置有弹簧，所述定时器由主体、显示屏、输入按键和警报发声器组成，所述主体前端面上方设置有显示屏，所述显示屏下方设置有输入按键，所述输入按键下方设置有警报发声器，所述电机与定时器电连接，所述定时器与外部电源电连接。
进一步的，所述上料装置顶端均匀分布有两个以上的卡料槽。
进一步的，所述定时器内部设置有微处理器。
进一步的，所述弹簧均匀分布有两个以上。
进一步的，所述警报发声器内设置有两个以上的发音孔。
进一步的，所述定时器型号采用T‐394，走时精准。
进一步的，所述显示屏采用钢化玻璃材质，不易破碎。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该轴向电容器自动上料装置，在使用时能够通过减震工作台内的弹簧起到缓冲作用，从而减少装置使用时应震动导致物料从卡料槽内震出的现象，同时还能通过定时器上的输入按键对所需要进行上料的时间进行设定，并且能够在显示屏上进行查看，当达到设定的上料时间时能够通过定时器内部的微处理器控制电机停止运行，并且能够通过警报发声器发出警报声给予提示，提高了上料装置的智能性和实用性。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的减震工作台结构示意图；
图3为本实用新型的定时器结构示意图；
图中：支架‐1；减震工作台‐2；支撑台‐3；电机‐4；传动装置‐5；大齿轮‐6；小齿轮‐7；上料装置‐8；卡料槽‐9；定时器‐10；顶板‐201；下底板‐202；弹簧‐203；主体‐101；显示屏‐102；输入按键‐103；警报发声器‐104。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1‐3所示，一种轴向电容器自动上料装置，包括支架1、减震工作台2和支撑台3，支架1顶端与减震工作台2进行焊接，减震工作台2顶端左边设置有支撑台3，支架1前端中部与电机4 螺栓连接，支架1前端内侧与传动装置5螺栓连接，传动装置5后端中部通过转轴与大齿轮6进行焊接，小齿轮7位于支撑台3内侧并且与支撑台3转动连接，大齿轮6顶端与小齿轮7相互啮合，大齿轮6右端设置有上料装置8，上料装置8顶端设置有卡料槽9，电机4顶端设置有定时器10，减震工作台2由上顶板201、下底板 202和弹簧203组成，上顶板201之间下底板202设置有弹簧203，定时器10由主体101、显示屏102、输入按键103和警报发声器104 组成，主体101前端面上方设置有显示屏102，显示屏102下方设置有输入按键103，输入按键103下方设置有警报发声器104，电机4与定时器10电连接，定时器10与外部电源电连接。
其中，所述上料装置8顶端均匀分布有两个以上的卡料槽9，有利于更好更快的进行上料。
其中，所述定时器10内部设置有微处理器，有利于更好的控制电机4。
其中，所述弹簧203均匀分布有两个以上，有利于更好的起到减震作用。
其中，所述警报发声器104内设置有两个以上的发音孔，有利于使警报音效更强。
其中，所述定时器10型号采用T‐394，走时精准。
其中，所述显示屏102采用钢化玻璃材质，不易破碎。
本专利所述的：定时器10使用广泛，人们甚至将定时器用在了军事方面，制成了定时炸弹，定时雷管，现在的不少家用电器都安装了定时器来控制开关或工作时间，弹簧203是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
工作原理：在使用时首先通过定时器10上的输入按键103对所需要进行上料的时间进行设定，并且能够在显示屏102上进行查看，设定完后能够通过电机4通过传动装置5带动大齿轮6旋转，从而使大齿轮6通过小齿轮7带动上料装置8运行上料，当达到设定的上料时间时能够通过定时器10内部的微处理器控制电机4停止运行结束上料，并且能够通过警报发声器104发出警报声给予提示，同时还能够通过减震工作2台内的弹簧203起到缓冲作用，从而减少装置使用时应震动导致物料从卡料槽9内震出的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。