本实用新型涉及自动套袋技术领域，具体而言，涉及一种自动套袋机空袋竖直保持装置。
背景技术：
目前，水泥包装自动套袋机取袋过程是通过一套连杆机构带动吸盘来实现水泥袋的提取。取袋时，水泥袋水平放置在平台上；射袋时，水泥袋处于竖直状态。这个过程中就存在着水泥袋由水平状态到竖直状态的转换，但转换过程较慢，而且水泥袋在射袋过程中要一直保持竖直状态，并直到射袋动作完成。如果在水泥袋由水平状态到竖直状态的转换过程中，水泥袋飘扬起来，或在射袋前水泥袋不处于竖直状态，都会对射袋造成影响，从而降低效率和插袋成功率。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提出了一种自动套袋机空袋竖直保持装置，旨在解决水泥袋由水平状态到竖直状态的转换过程慢的问题。
本实用新型提出了一种自动套袋机空袋竖直保持装置，该装置包括：导向机构和第一吹气机构；其中，导向机构设置于空袋放置平台的前端，用于接收空袋并对空袋进行导向，以使空袋由水平状态转换到竖直状态；空袋由水平状态转换到竖直状态的衔接处对应设置有第一吹气机构，第一吹气机构用于向空袋吹气，以使空袋下垂。
进一步地，上述自动套袋机空袋竖直保持装置中，第一吹气机构包括：第一连接件和扁气嘴；其中，第一连接件可与自动套袋机的框架相连接；扁气嘴与第一连接件相连接，并且，扁气嘴的出气口与导向机构对应设置，扁气嘴的进气口可通入压缩气体。
进一步地，上述自动套袋机空袋竖直保持装置中，导向机构包括：射袋挡板和挡袋板；其中，射袋挡板可设置于射袋机构的下方且可与射袋机构相连接；挡袋板设置于射袋挡板的下方，挡袋板可与自动套袋机的框架相连接；射袋挡板和挡袋板的衔接处对应设置有第一吹气机构。
进一步地，上述自动套袋机空袋竖直保持装置中，射袋挡板包括：折弯板和连接板；其中，折弯板的第一折弯部可设置于射袋机构的下方且可与射袋机构相连接；连接板的第一端与折弯板的第二折弯部相连接，并且，连接板向下倾斜一定角度。
进一步地，上述自动套袋机空袋竖直保持装置中，连接板的宽度沿与空袋运动方向的相反方向逐渐增大。
进一步地，上述自动套袋机空袋竖直保持装置中，射袋挡板还包括：竖直板，竖直板的一端与连接板的第二端相连接，并且，竖直板与连接板呈夹角设置。
进一步地，上述自动套袋机空袋竖直保持装置中，竖直板的宽度沿空袋运动方向逐渐增大。
进一步地，上述自动套袋机空袋竖直保持装置中，射袋挡板还包括：调整板，调整板设置有滑块，挡袋板沿空袋运动方向开设有滑槽，滑块可滑动地嵌设于滑槽内。
进一步地，上述自动套袋机空袋竖直保持装置，还包括：第二吹气机构，其设置于导向机构的斜上方且可与射袋机构相连接，第二吹气机构用于向导向机构上的空袋吹气，以使空袋与导向机构相贴合。
进一步地，上述自动套袋机空袋竖直保持装置中，第二吹气机构包括：第二连接件和圆气嘴；其中，第二连接件设置于导向机构的斜上方且可与射袋机构相连接；圆气嘴与第二连接件相连接，并且，圆气嘴的出气口与导向机构对应设置，圆气嘴的进气口可通入压缩空气。
本实用新型中，通过设置在空袋由水平状态转换到竖直状态的衔接处的第一吹气机构对空袋吹气，可以加速空袋的下垂，即加快空袋由水平状态转换为竖直状态的过程，提高了后续插袋效率；并且，通过设置在挡袋板斜上方圆气嘴，可以将空袋吹向袋挡袋板，并使空袋贴合在挡袋板上并向前运动，进而使空袋在水平状态转换到竖直状态的过程中，以及在射袋过程中一直保持竖直状态，防止空袋飘扬起来，直到射袋动作完成，从而进一步提高了后续插袋效率，并提高了插袋成功率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的自动套袋机空袋竖直保持装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1，图中示出了本实施例提供的自动套袋机空袋竖直保持装置的优选结构。如图所示，该装置包括：导向机构1和第一吹气机构2。其中，导向机构1设置于空袋放置取袋平台3的前端，水泥包装自动套袋机运行时，在取袋平台3上将水平放置的水泥袋提起并向前输送，取袋时水泥袋水平放置在取袋平台3上，射袋时空袋处于竖直状态，也就是说，空袋从被拾取到被射出需要从水平状态转换到竖直状态，导向机构1则是在空袋由水平状态转换到竖直状态的过程中对空袋给予一定的导向，以使空袋的转换过程更顺利。在空袋由水平状态转换到竖直状态的衔接处设置有第一吹气机构2，第一吹气机构2可以向空袋吹气，以使空袋加速下垂，即加快空袋由水平状态转换为竖直状态的过程。
上述实施例中，第一吹气机构2可以包括：第一连接件21和扁气嘴22。其中，第一连接件21可以与自动套袋机的框架4相焊接或螺栓连接，扁气嘴22则与第一连接件21相连接，并且，扁气嘴22的出气口朝向导向机构1，扁气嘴22的进气口可以接入压缩空气。
上述实施例中，导向机构1可以包括：射袋挡板11、挡袋板12和调整板13，射袋挡板11可以包括：折弯板111、连接板112和竖直板113。折弯板111的第一折弯部1111可以设置于射袋机构5的下方且可与射袋机构5相连接，连接板112的第一端(图1所示的上端)可以与折弯板111的第二折弯部1112相连接，连接板112的第二端(图1所示的下端)可以与竖直板113的一端(图1所示的上端)相连接。连接板112可以向下倾斜一定角度，以对空袋由水平状态转换为竖直状态进行过渡。竖直板113可以与连接板112呈夹角设置，例如连接板112接近水平设置，竖直板113则垂直设置。具体实施时，连接板112的宽度可以沿与空袋运动方向的相反方向逐渐增大，竖直板113的宽度则可以沿空袋运动方向逐渐增大。调整板13设置有滑块131，挡袋板12在沿空袋运动方向开设有滑槽121，调整板13的滑块131可滑动地嵌设于挡袋板12的滑槽121内，在射袋过程中，水泥袋贴合着挡袋板12和调整板13向前运动，调整板13可以前后滑动以适用不同宽度的袋子。需要说明的是，折弯板111、连接板112和竖直板113可以一体成型，材料均可以为不锈钢。
上述各实施例中，还可以包括：第二吹气机构6。第二吹气机构6可以设置于导向机构1的斜上方且可与射袋机构5相连接，第二吹气机构6可以向导向机构1上的空袋吹气，以使空袋与导向机构1相贴合。具体实施时，第二吹气机构6包括：第二连接件61和圆气嘴62。其中，第二连接件61可以设置于导向机构1的斜上方且可以与射袋机构5相焊接接或螺栓连接，圆气嘴62与第二连接件61相连接，并且，圆气嘴62的出气口可以与导向机构1的挡袋板12对应设置，圆气嘴62的进气口可通入压缩空气。具体实施时，圆气嘴62可以为多个。
水泥包装自动套袋机运行时，水平放置的空袋在取袋平台3上被提起并向前输送，在空袋逐渐脱离取袋平台3时，扁气嘴22由电磁阀控制通入压缩空气将空袋向下吹，以加空袋由水平状态向竖直状态的转换，进而可以提高后续插袋效率。
空袋在逐渐脱离取袋平台4时，与取袋平台衔接处安装有射袋挡板11，空袋在射袋挡板11的导向下逐渐由水平状态转换到竖直状态。
水泥袋在竖直状态时，后面安装有挡袋板12和调整板13，在挡袋板12斜上方安装有两个圆气嘴62。在射袋过程中，圆气嘴62通入压缩空气，将空袋吹向袋挡袋板12，使空袋贴合在挡袋板12上并向前运动，以使空袋在水平状态转换到竖直状态的过程中，以及在射袋过程中一直保持竖直状态，防止空袋飘扬起来，直到射袋动作完成，进一步提高了后续插袋效率，并提高了插袋成功率。
综上，本实施例中，通过设置在空袋由水平状态转换到竖直状态的衔接处的第一吹气机构对空袋吹气，可以加速空袋的下垂，即加快空袋由水平状态转换为竖直状态的过程，提高了后续插袋效率；并且，通过设置在挡袋板斜上方圆气嘴，可以将空袋吹向袋挡袋板，并使空袋贴合在挡袋板上并向前运动，进而使空袋在水平状态转换到竖直状态的过程中，以及在射袋过程中一直保持竖直状态，防止空袋飘扬起来，直到射袋动作完成，从而进一步提高了后续插袋效率，并提高了插袋成功率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。