本实用新型涉及轮胎用胶片加工技术领域，尤其涉及一种安全防护式供胶机。
背景技术：
现有的供胶机中，采用机械式方式装置，即采用细绳或细铁丝包围在在机架周围，细绳由于机械开关连接，机械开关与控制器连接，拉动细绳，触犯机械开关，进而通过控制器控制主动辊的动作，这种方式中，细绳或细铁丝容易断裂，机械开关容易卡顿，故障率高，维护量大，灵敏度低，安全保障系数低，而且，细绳需要较大的外力才能触发机械开关。
技术实现要素：
有必要提出一种采用光电式触发的安全防护式供胶机。
一种安全防护式供胶机，包括机架、安装在机架上的驱动电机、主动辊、从动辊、皮带、上胶辊、压紧装置、导向装置、光电检测装置、控制器，从动辊设置在机架的入口端，主动辊设置在机架的出口端，皮带为回字形皮带，皮带的两端套在主动辊和从动辊上，驱动电机与主动辊的传动轴连接，以通过驱动电机带动主动辊转动，进而带动从动辊及皮带转动，上胶辊倾斜设置在机架的入口端的前端，压紧装置包括轴承座、第一连杆、压辊，轴承座与机架固定连接，第一连杆的一端与轴承座转动连接，第一连杆的另一端与压辊固定连接，以使压辊在自身重力的作用下围绕轴承座转动，实现上下移动，导向装置包括两个前导向辊、若干中间导向辊，两个前导向辊分别设置在机架入口端的前方的两侧，前导向辊通过第二连杆与机架连接，前导向辊的轴向方向与主动辊的轴向方向异面垂直，前导向辊相对于第二连杆能够转动，两个前导向辊之间形成供胶片通过的通道，若干中间导向辊对称设置在机架的内侧壁上，中间导向辊通过第三连杆与机架侧壁固定连接，中间导向辊相对于第三连杆能够转动，中间导向辊的轴向方向与前导向辊的轴向方向一致，机架两个相对侧壁上的中间导向辊之间形成供胶片通过的通道，光电检测装置包括两个光电传感器，两个光电传感器通过第四连杆设置在机架入口端的上方，两个光电传感器相对设置，光电传感器用于检测机架入口端的信号，并将检测到的信号提供至控制器，控制器依据所述信号控制驱动电机的动作。
优选的，所述两个前导向辊之间的距离可调节，第二连杆的一端与前导向辊连接，第二连杆的另一端与机架连接，在第二连杆的另一端上开设供螺杆穿过的通孔，在机架上也开设供螺杆穿过的通孔，螺杆穿过第二连杆与机架，一螺母将螺杆锁紧，以通过调节螺母实现第二连杆相对于机架左右转动，进而调节两个前导向辊之间的距离。
本实用新型中采用的光电传感器灵敏度极高，反应速度很快，有需要时，只要使用物体或手遮挡光电传感器即可，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为安全防护式供胶机的俯视结构示意图。
图2为安全防护式供胶机的左视结构示意图。
图3为图1沿着A-A的剖视结构示意图。
图中：机架11、驱动电机12、主动辊13、从动辊14、皮带15、上胶辊16、轴承座17、第一连杆18、压辊19、前导向辊21、第二连杆22、螺母221、螺杆222、中间导向辊23、第三连杆24、光电传感器25、第四连杆26。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种安全防护式供胶机，包括机架11、安装在机架11上的驱动电机12、主动辊13、从动辊14、皮带15、上胶辊16、压紧装置、导向装置、光电检测装置、控制器，从动辊14设置在机架11的入口端，主动辊13设置在机架11的出口端，皮带15为回字形皮带，皮带15的两端套在主动辊13和从动辊14上，驱动电机12与主动辊13的传动轴连接，以通过驱动电机12带动主动辊13转动，进而带动从动辊14及皮带15转动，上胶辊16倾斜设置在机架11的入口端的前端，压紧装置包括轴承座17、第一连杆18、压辊19，轴承座17与机架11固定连接，第一连杆18的一端与轴承座17转动连接，第一连杆18的另一端与压辊19固定连接，以使压辊19在自身重力的作用下围绕轴承座17转动，实现上下移动，导向装置包括两个前导向辊21、若干中间导向辊23，两个前导向辊21分别设置在机架11入口端的前方的两侧，前导向辊21通过第二连杆22与机架11连接，前导向辊21的轴向方向与主动辊13的轴向方向异面垂直，前导向辊21相对于第二连杆22能够转动，两个前导向辊21之间形成供胶片通过的通道，若干中间导向辊23对称设置在机架11的内侧壁上，中间导向辊23通过第三连杆24与机架11侧壁固定连接，中间导向辊23相对于第三连杆24能够转动，中间导向辊23的轴向方向与前导向辊21的轴向方向一致，机架11两个相对侧壁上的中间导向辊23之间形成供胶片通过的通道，光电检测装置包括两个光电传感器25，两个光电传感器25通过第四连杆26设置在机架11入口端的上方，两个光电传感器25相对设置，光电传感器25用于检测机架11入口端的信号，并将检测到的信号提供至控制器，控制器依据所述信号控制驱动电机12的动作。
进一步，所述两个前导向辊21之间的距离可调节，第二连杆22的一端与前导向辊21连接，第二连杆22的另一端与机架11连接，在第二连杆22的另一端上开设供螺杆222穿过的通孔，在机架11上也开设供螺杆222穿过的通孔，螺杆222穿过第二连杆22与机架11，一螺母221将螺杆222锁紧，以通过调节螺母221实现第二连杆22相对于机架11左右转动，进而调节两个前导向辊21之间的距离。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。