本实用新型涉及一种煤矿机械领域，尤其涉及一种具有分层和破碎功能的输送机。
背景技术：
在煤矿企业中开采出来的煤炭存在着煤块大小不一，粗细不均的现象，往往影响煤炭的运输效果，影响煤炭的燃烧效率，并且存在较多杂质；现有的输送机只是将煤炭输送到仓库货称量煤炭的地方，直接将煤炭输送到车辆上，而且散落的也较多，并且存在很多煤炭尘。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有分层和破碎功能的输送机，能够将分级筛出来粗煤炭块进行研磨破碎后输送，而且能够除去煤炭尘。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种具有分层和破碎功能的输送机，包括机座、进煤口、传送结构，机座设有进煤口，其特征是：过滤板头端通过转轴安装在机座上，液压伸缩油杆Ⅰ尾端安装在机座上，液压伸缩油杆Ⅰ头端安装在过滤板尾端上，过滤板位于进煤口下方，过滤板设有若干过滤孔，上层传送结构位于过滤板下方并安装在机座上，机座侧面设有上层出煤口，上层出煤口位于上层传送结构尾端；机座上设有上层滑煤板、挡煤板，上层滑煤板与挡煤板之间形成的落煤口位于过滤板尾端下方，固定破碎筒、移动破碎筒的轴两端分别安装在轴承座上，固定破碎筒轴两端的轴承座固定安装在机座上，移动破碎筒轴两端的轴承座安装在机座的滑槽内，液压伸缩油杆Ⅱ头端连接移动破碎筒的轴承座，液压伸缩油杆Ⅱ尾端安装在机座上，液压伸缩油杆Ⅱ伸缩带动移动破碎筒的轴承座在滑槽内来回滑动；落煤口下落的煤进入固定破碎筒、移动破碎筒之间，固定破碎筒顺时针转动，移动破碎筒逆时针转动，下层传送结构安装在机座上，固定破碎筒和移动破碎筒位于下层传送结构上方，机座侧面设有下层出煤口，下层出煤口位于下层传送结构尾端；机座安装控制面板，上层传送结构、下层传送结构、固定破碎筒、移动破碎筒均连接动力系统并通过控制面板操作控制，液压伸缩油杆Ⅰ、液压伸缩油杆Ⅱ通过控制面板操作控制。
根据所述的具有分层和破碎功能的输送机，其特征在于：所述上层出煤口、下层出煤口上方均设有喷嘴，喷嘴安装在机座上，喷嘴通过控制面板操作控制。
根据所述的具有分层和破碎功能的输送机，其特征在于：所述机座上安装下层滑煤板，下层滑煤板尾端位于下层传送结构上方。
根据所述的具有分层和破碎功能的输送机，其特征在于：所述液压伸缩油杆Ⅰ为弧形伸缩杆，液压伸缩油杆Ⅰ伸缩带动过滤板围绕转轴转动。
根据所述的具有分层和破碎功能的输送机，其特征在于：所述固定破碎筒、移动破碎筒周围均设有若干凸起筋。
本实用新型的优点效果在于：本技术能够首先将系细煤炭输送出来，将粗煤炭块筛选出来，粗煤炭块再经过固定破碎筒、移动破碎筒破碎研磨，经过破碎研磨输送出去，还能够除去煤炭尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中过滤板的结构示意图。
附图中：1、机座； 2、进煤口； 3、过滤板；4、转轴；5、液压伸缩油杆Ⅰ； 6、上层传送结构；7、上层出煤口；8、上层滑煤板；9、挡煤板；10、落煤口；11、固定破碎筒；12、凸起筋；13、移动破碎筒；14、轴承座；15、滑槽；16、液压伸缩油杆Ⅱ；17、下层滑煤板；18、下层传送结构；19、下层出煤口；20、喷嘴；21、过滤孔；22、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型如图1、2所示，一种具有分层和破碎功能的输送机，包括机座1、进煤口2、传送结构，机座1设有进煤口2，其特征是：过滤板3头端通过转轴4安装在机座1上，液压伸缩油杆Ⅰ5尾端安装在机座1上，液压伸缩油杆Ⅰ5头端安装在过滤板3尾端上，过滤板3位于进煤口2下方，过滤板3设有若干过滤孔21，上层传送结构6位于过滤板3下方并安装在机座1上，机座1侧面设有上层出煤口7，上层出煤口7位于上层传送结构6尾端；机座1上设有上层滑煤板8、挡煤板9，上层滑煤板8与挡煤板9之间形成的落煤口10位于过滤板3尾端下方，固定破碎筒11、移动破碎筒13的轴两端分别安装在轴承座14上，固定破碎筒11轴两端的轴承座14固定安装在机座1上，移动破碎筒13轴两端的轴承座14安装在机座1的滑槽15内，液压伸缩油杆Ⅱ16头端连接移动破碎筒13的轴承座14，液压伸缩油杆Ⅱ16尾端安装在机座1上，液压伸缩油杆Ⅱ16伸缩带动移动破碎筒13的轴承座14在滑槽15内来回滑动；落煤口10下落的煤进入固定破碎筒11、移动破碎筒13之间，固定破碎筒11顺时针转动，移动破碎筒13逆时针转动，下层传送结构18安装在机座1上，固定破碎筒11和移动破碎筒13位于下层传送结构18上方，机座1侧面设有下层出煤口19，下层出煤口19位于下层传送结构18尾端；机座1安装控制面板22，上层传送结构6、下层传送结构18、固定破碎筒11、移动破碎筒13均连接动力系统并通过控制面板22操作控制，液压伸缩油杆Ⅰ5、液压伸缩油杆Ⅱ16通过控制面板22操作控制。根据所述的具有分层和破碎功能的输送机，其特征在于：所述上层出煤口7、下层出煤口19上方均设有喷嘴20，喷嘴20安装在机座1上，喷嘴20通过控制面板22操作控制。根据所述的具有分层和破碎功能的输送机，其特征在于：所述机座1上安装下层滑煤板17，下层滑煤板17尾端位于下层传送结构18上方。根据所述的具有分层和破碎功能的输送机，其特征在于：所述液压伸缩油杆Ⅰ5为弧形伸缩杆，液压伸缩油杆Ⅰ5伸缩带动过滤板3围绕转轴4转动。根据所述的具有分层和破碎功能的输送机，其特征在于：所述固定破碎筒11、移动破碎筒13周围均设有若干凸起筋12。
本实用新型的具体实施方式如下所述：煤炭从进煤口2进入落到过滤板3上，液压伸缩油杆Ⅰ5来回伸缩带动过滤板3围绕转轴4转动，从而对过滤板3起到抖动作用，有利于细煤炭从过滤板3的过滤孔21落下，通过过滤孔21的煤炭落到上层传送结构6上，上层传送结构6将细煤炭输送出去；没有通过过滤孔21的粗煤炭块从过滤板3尾端落下，粗煤炭块通过落煤口10落入固定破碎筒11、移动破碎筒13之间，固定破碎筒11、移动破碎筒13的转动将粗煤炭块破碎研磨，经过破碎研磨的粗煤炭块落到下层传送结构18被输送出去，下层滑煤板17起到保证煤炭落到下层传送结构18上的作用；液压伸缩油杆Ⅱ16伸缩带动移动破碎筒13、轴承座14横向移动，改变固定破碎筒11、移动破碎筒13之间的距离，从而改变破碎粗煤炭块的大小细度，凸起筋12起到更好的破碎研磨功能；喷嘴20能够对输送出的煤炭除去煤尘；控制面板22属于现有技术，包括动力系统、液压系统、自动喷水系统等；能够将分级筛出来粗煤炭块进行研磨破碎后输送，而且能够除去煤炭尘。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。