本发明涉及粉末输送和储存技术领域，用于粉料容量可变的输送装置，更具体地说，本发明涉及一种紧凑型可调的双齿轮给料装置。
背景技术：
给料设备是机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。粉末输送中常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机、星型给料机等。然而因粉料的特性，粉料给料方式各有缺点。如电磁振动给料机的工艺配置及安装的合理与否，直接影响其使用性能和给料能力；棒条振动给料机一般用于粗碎前的给料；螺旋输送机能实现定量给料的要求，但体积较大；星型下料器靠叶片转子运转输送物料，物料控制精度较差。因此，本领域技术人员提供了一种紧凑型可调的双齿轮给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供了一种紧凑型可调的双齿轮给料装置，该紧凑型可调的双齿轮给料装置通过变频电机和双齿轮的连接能有效实现粉料物料的输送，输送速度和输送量均可调节，并且转速无极可调，输送量幅度范围大。
为了实现上述目的，本发明提供了一种紧凑型可调的双齿轮给料装置，包括：
齿轮箱体，其内部中空且两端均设置有开口，所述齿轮箱体的一端开口处设置有第一箱盖，所述齿轮箱体的另一端开口处设置有第二箱盖，所述第一箱盖设置有第一主通孔和第一从通孔，所述第二箱盖设置有与所述第一主通孔相对应的第二主通孔和与所述第一从通孔相对应的第二从通孔，所述齿轮箱体的上表面设置有贯通其内部的接料口，所述齿轮箱体的下表面设置有贯通其内部的出料口，所述齿轮箱体的上表面和下表面均设置有连接法兰，其中一个所述连接法兰与所述接料口同轴线，另一个所述连接法兰与所述出料口同轴线，其中一个所述连接法兰内设置有限位筒；
主动构件，其包括主动轴、主下料齿轮、主同步齿轮以及主盖板，所述主动轴的一端依次穿过所述第二主通孔和所述第一主通孔并延伸至所述齿轮箱体的外部，所述主下料齿轮容置在所述齿轮箱体内并套设在所述主动轴上，所述主同步齿轮设置在所述齿轮箱体的外部并套设在所述主动轴的另一端，所述主盖板设置在所述第一箱盖的外表面并套设在所述主动轴上；
从动构件，其包括从动轴、从下料齿轮、从同步齿轮以及从盖板，所述从动轴的一端依次穿过所述第二从通孔和所述第一从通孔并延伸至所述齿轮箱体的外部，所述从下料齿轮容置在所述齿轮箱体内并套设在所述从动轴上，所述从下料齿轮与所述主下料齿轮之间非啮合连接但投影封闭，所述从同步齿轮设置在所述齿轮箱体的外部并套设在所述从动轴的另一端，所述从同步齿轮与所述主同步齿轮相互啮合，所述从盖板设置在所述第一箱盖的外表面用于封盖所述从动轴的另一端；
挡罩，其盖设在所述第二箱盖的外表面用于封盖所述主同步齿轮和所述从同步齿轮；
变频电机，其输出轴与所述主动轴连接。
优选的是，所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置中，所述限位筒的下端设置有与所述主下料齿轮相对应的第一凹陷部和所述从下料齿轮相对的第二凹陷部。
优选的是，所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置中，所述第一主通孔和所述第二主通孔内均设有与所述主动轴套接的主轴套构件；所述第一从通孔和所述第二从通孔内均设有与所述从动轴套接的从轴套构件。
优选的是，所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置中，所述主轴套构件包括主轴套本体、设置在所述主轴套本体的外侧凹槽孔内套设有主轴承和设置在所述主轴套本体的内侧凹槽孔的主挡圈；所述从轴套构件包括从轴套本体、设置在所述从轴套本体的外侧凹槽孔内的从轴承和设置在所述从轴套本体的内侧凹槽孔内的从挡圈。
优选的是，所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置中，所述主轴承和所述从轴承均为带密封圈的深沟球轴承，所述主挡圈和所述从挡圈均为轴用弹性挡圈。
优选的是，所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置中，所述主动轴的另一端设置有用于紧固所述主同步齿轮的第一紧固构件；所述从动轴的另一端设置有用于紧固所述从同步齿轮的第二紧固构件。
优选的是，所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置中，所述第一紧固构件和第二紧固构件均包括紧固螺栓和紧固挡圈。
优选的是，所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置中，所述主动轴的另一端套设有第一隔套，所述第一隔套卡设所述主同步齿轮和所述主轴承之间；所述从动轴的另一端套设有第二隔套，所述第二隔套卡设所述从同步齿轮和所述从轴承之间。
优选的是，所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置中，所述第一箱盖和所述第二箱盖的外表面均设有削边销和定位销。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置不仅设计合理、结构简单且成本低廉，并具有极高的推广价值；本紧凑型可调的双齿轮给料装置结构紧凑，适合垂直型物料的输送，占用空间小。
2、本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置，采用双齿轮旋转和变频电机控制相结合的方式，变频电机通过主同步齿轮和从同步齿轮将动力传递到主下料齿轮和从下料齿轮，并且主下料齿轮和从下料齿轮间并不啮合，但投影封闭以防止物料泄露，当主下料齿轮和从下料齿轮运转时，物料将存放于轮齿之间的凹槽内，并随着齿轮的运转实现下料；在接料口设计有限位筒，起到防粉末溢出，和小粉末结块打碎的作用。
3、本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置，通过变频电机和双齿轮的连接能有效实现粉料物料的输送，输送速度和输送量均可调节，并且转速无极可调，输送量幅度范围大。
4、本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置，主下料齿轮和从下料齿轮均采用大模数齿轮，并且二者之间不啮合，不存在磨损和积压，可延长使用寿命。
本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置的结构示意图。
图2为本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置的a-a结构剖视图。
图3为本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置的b-b结构剖视图。
图4为本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置的结构俯视图。
图5为本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置的结构侧视图。
图6为本发明所述的紧凑型可调的双齿轮给料装置中限位筒的结构示意图。
图中标记：
1-齿轮箱体；2-第一箱盖；3-第二箱盖；4-第一主通孔；5-第一从通孔；6-第二主通孔；7-第二从通孔；8-接料口；9-出料口；10-连接法兰；11-限位筒；111-第一凹陷部；112-第二凹陷部；12-主动轴；13-主下料齿轮；14-主同步齿轮；15-主盖板；16-从动轴；17-从下料齿轮；18-从同步齿轮；19-从盖板；20-挡罩；21-主轴套构件；211-主轴套本体；212-主轴承；213-主挡圈；22-从轴套构件；221-从轴套本体；222-从轴承；223-从挡圈；23-紧固螺栓；24-紧固挡圈；25-第一隔套；26-第二隔套；27-削边销；28-定位销。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1～图6所示，本发明提供了一种紧凑型可调的双齿轮给料装置，包括：
齿轮箱体1，其内部中空且两端均设置有开口，所述齿轮箱体1的一端开口处设置有第一箱盖2，所述齿轮箱体1的另一端开口处设置有第二箱盖3，所述第一箱盖2设置有第一主通孔4和第一从通孔5，所述第二箱盖3设置有与所述第一主通孔4相对应的第二主通孔6和与所述第一从通孔5相对应的第二从通孔7，所述齿轮箱体1的上表面设置有贯通其内部的接料口8，所述齿轮箱体1的下表面设置有贯通其内部的出料口9，所述齿轮箱体1的上表面和下表面均设置有连接法兰10，其中一个所述连接法兰10与所述接料口8同轴线，另一个所述连接法兰10与所述出料口9同轴线，其中一个所述连接法兰10内设置有限位筒11；
主动构件，其包括主动轴12、主下料齿轮13、主同步齿轮14以及主盖板15，所述主动轴12的一端依次穿过所述第二主通孔6和所述第一主通孔4并延伸至所述齿轮箱体1的外部，所述主下料齿轮13容置在所述齿轮箱体1内并套设在所述主动轴12上，所述主同步齿轮14设置在所述齿轮箱体1的外部并套设在所述主动轴12的另一端，所述主盖板15设置在所述第一箱盖2的外表面并套设在所述主动轴12上；
从动构件，其包括从动轴16、从下料齿轮17、从同步齿轮18以及从盖板19，所述从动轴16的一端依次穿过所述第二从通孔7和所述第一从通孔5并延伸至所述齿轮箱体1的外部，所述从下料齿轮17容置在所述齿轮箱体1内并套设在所述从动轴16上，所述从下料齿轮17与所述主下料齿轮13之间非啮合连接但投影封闭，所述从同步齿轮18设置在所述齿轮箱体1的外部并套设在所述从动轴16的另一端，所述从同步齿轮18与所述主同步齿轮14相互啮合，所述从盖板19设置在所述第一箱盖2的外表面用于封盖所述从动轴16的另一端；
挡罩20，其盖设在所述第二箱盖3的外表面用于封盖所述主同步齿轮14和所述从同步齿轮18；
变频电机(未示出)，其输出轴与所述主动轴12连接。
进一步地，所述限位筒11的下端设置有与所述主下料齿轮13相对应的第一凹陷部111和所述从下料齿轮17相对的第二凹陷部112。
进一步地，所述第一主通孔4和所述第二主通孔6内均设有与所述主动轴12套接的主轴套构件21；所述第一从通孔5和所述第二从通孔7内均设有与所述从动轴16套接的从轴套构件22。
进一步地，所述主轴套构件21包括主轴套本体211、设置在所述主轴套本体211的外侧凹槽孔内套设有主轴承212和设置在所述主轴套本体211的内侧凹槽孔的主挡圈213；所述从轴套构件22包括从轴套本体221、设置在所述从轴套本体221的外侧凹槽孔内的从轴承222和设置在所述从轴套本体221的内侧凹槽孔内的从挡圈223。
进一步地，所述主轴承212和所述从轴承222均为带密封圈的深沟球轴承，所述主挡圈213和所述从挡圈223均为轴用弹性挡圈。
进一步地，所述主动轴12的另一端设置有用于紧固所述主同步齿轮14的第一紧固构件；所述从动轴16的另一端设置有用于紧固所述从同步齿轮18的第二紧固构件。
进一步地，所述第一紧固构件和第二紧固构件均包括紧固螺栓23和紧固挡圈24。
进一步地，所述主动轴12的另一端套设有第一隔套25，所述第一隔套25卡设所述主同步齿轮14和所述主轴承212之间；所述从动轴16的另一端套设有第二隔套26，所述第二隔套26卡设所述从同步齿轮19和所述从轴承222之间。
进一步地，所述第一箱盖2和所述第二箱盖3的外表面均设有削边销27和定位销28。
上述的齿轮箱体采用不锈钢材料制成，具有抗腐蚀性。
本发明提供的紧凑型可调的双齿轮给料装置的工作原理如下：
本发明提供的紧凑型可调的双齿轮给料装置，将齿轮箱体1和变频电机(未示出)安装在工位上，齿轮箱体1的上表面出的接料口8和下表面处的出料口9均设置有连接法兰10，通过连接法兰10可以满足不同管道输送要求，将齿轮箱体1的上表面的连接法兰10连接外接的输送物料进入齿轮箱体1的管道，下表面处的连接法兰10连接输送物料离开齿轮箱体1的管道，将变频电机的输出轴和齿轮箱体1的主动轴12连接起来，将变频电机和外部电源连接起来，将物料开始输送到齿轮箱体1内，启动变频电机，变频电机带动主动轴12转动，主动轴12带动主下料齿轮13转动，主动轴12通过主同步齿轮14带动从同步齿轮18转动，从同步齿轮18带动从动轴16转动，从动轴16带动从下料齿轮17转动，物料通过限位筒11进入到齿轮箱体1内，限位筒11通过第一凹陷部111和第二凹陷部112分别和主下料齿轮13以及从下料齿轮17相互配合，可以防止物料的溢出；主下料齿轮13和从下料齿轮17之间不相互啮合，但是二者之间投影封闭，可以防止物料溢出并且对小粉末状的物料进行打碎，物料再由出料口进入到输送物料离开齿轮箱体的管道。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。