一种粽叶上料装置的制作方法

本发明涉及上料装置技术领域，具体地指一种粽叶上料装置。

背景技术

粽子是一种中华传统美食，四季皆宜，美味可口，十分具有中华特色。尤其是在每年端午节的时候，家家户户都包粽子过节。而粽子一大重要原料则是粽叶，以往都是人工对粽叶进行采摘和分选，其成本高，耗费时间长，而现有的一些机器则结构复杂，并不是专门处理粽叶，且对叶片损坏大。从现状来看，粽叶的叶型比较特殊，叶面比较宽而且规则，纹路较少，叶质韧性高，叶片厚度低，如果其叠在一起则不利于分选。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种粽叶上料装置，以实现自动化对粽叶进行单张连续输送和排列的目的，提高生产加工效率。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种粽叶上料装置，包括呈空心结构的基座，所述基座表面套装有与其贴合的履带，所述基座下表面和履带表面均开设有多组吸风孔，所述基座内腔通过抽风管与真空泵连接，所述履带一侧下方设有竖向送料装置，所述履带另一侧下方设有输送带装置。

优选地，所述竖向送料装置包括呈长方体空腔结构的底座，所述底座顶部开放，其四角所在区域竖向开设有滑轨，呈矩形结构的载物板四角所在位置与滑轨滑动连接，所述载物板底面中部通过拉伸弹簧与底座底面连接，所述载物板底面两侧与凸轮表面接触，所述凸轮与第一电机输出轴连接。

优选地，所述基座表面开设有用于吸附履带的通槽。

优选地，所述通槽设于基座表面两侧，所述基座下表面和履带表面均匀开设有多组吸风孔。

优选地，所述基座还包括与履带侧部接触的侧挡板，所述侧挡板通过螺钉固定于基座侧部，且高出履带所在表面。

优选地，所述抽风管一端与真空泵连接，另外一端穿过侧挡板并伸入到基座内。

优选地，所述履带的两端通过传动辊与第二电机输出端连接。

优选地，所述基座通过多组竖直支架固定于地面。

优选地，所述输送带装置包括输送带，所述输送带两端通过传动辊与第三电机输出端连接。

优选地，所述载物板上还设有重力传感器。

本发明的有益效果：

1、本发明通过将基座内部镂空，并在左右侧面通过侧挡板密封，在下表面开有间距一致，孔径一致的多组吸风孔，在真空泵运行时，在基座内部形成负压，使位于基座下侧的履带对粽叶产生吸附力，通过调节真空泵的功率来调节合适的吸附力，其操控性良好。

2、载物板能够沿着底座的滑轨上下平稳移动，将粽叶放到载物板上，使得粽叶可以上下移动，调节真空泵的功率使其产生相对均衡的吸附力，当粽叶上升到最高位置时，其靠近履带表面，履带的吸风孔可以将最上层的一片粽叶吸附住，但又不至于将非最上层的粽叶吸附，然后履带不断向前移动，当粽叶被履带横向运输至输送带装置正上方时，这时粽叶也快被履带传送至基座端部，由于基座端部和上部均未开设吸风孔，所以履带的吸附力会逐渐减弱并消失，粽叶在自身重力作用下，掉落至输送带装置上，由输送带装置移送至下一级处理，从而实现自动化对粽叶进行单张连续输送和排列的目的。

3、本发明装置结构简单，分选效率高，易于操作，效果明显。

附图说明

图1为一种粽叶上料装置的立体结构示意图；

图2为图1中去掉履带后的基座与负压系统连接的俯视结构示意图；

图3为图2的仰视结构示意图；

图4为图1中竖向送料装置的立体结构示意图；

图中，基座1、通槽1.1、侧挡板1.2、履带2、吸风孔3、抽风管4、真空泵5、竖向送料装置6、底座6.1、滑轨6.2、载物板6.3、拉伸弹簧6.4、凸轮6.5、第一电机6.6、输送带装置7、输送带7.1、第三电机7.2、第二电机8、竖直支架9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至4所示，一种粽叶上料装置，包括呈空心结构的基座1，所述基座1表面套装有与其贴合的履带2，所述基座1下表面和履带2表面均开设有多组吸风孔3，所述基座1内腔通过抽风管4与真空泵5连接，所述履带2一侧下方设有竖向送料装置6，所述履带2另一侧下方设有输送带装置7。

优选地，所述竖向送料装置6包括呈长方体空腔结构的底座6.1，所述底座6.1顶部开放，其四角所在区域竖向开设有滑轨6.2，呈矩形结构的载物板6.3四角所在位置与滑轨6.2滑动连接，所述载物板6.3底面中部通过拉伸弹簧6.4与底座6.1底面连接，所述载物板6.3底面两侧与凸轮6.5表面接触，所述凸轮6.5与第一电机6.6输出轴连接。启动第一电机6.6后，凸轮6.5转动，直径较大的一端接触载物板6.3后会使得载物板6.3上升，当转动到直径较小的一端接触载物板6.3后，由于拉伸弹簧6.4的拉力，会使得载物板6.3下降并紧贴凸轮6.5表面，最终使得载物板6.3能够沿着底座6.1的滑轨6.2上下平稳移动。

优选地，所述基座1表面开设有用于吸附履带2的通槽1.1。这样设计后，通槽1.1处也可以产生负压，从而将履带2紧密吸附贴合在基座1上。

优选地，所述通槽1.1设于基座1表面两侧，所述基座1下表面和履带2表面均匀开设有多组吸风孔3。这样布置后，两侧的通槽1.1使得履带2紧密吸附贴合在基座1上，使得履带2不至于从基座1表面脱落，而基座1下表面和履带2表面均匀分布的吸风孔3则使得履带2产生分布均匀的吸附力。

优选地，所述基座1还包括与履带2侧部接触的侧挡板1.2，所述侧挡板1.2通过螺钉固定于基座1侧部，且高出履带2所在表面。在本实施例中，基座1为镂空结构，其两侧通过侧挡板1.2的安装实现封闭，这样有利于内部形成负压。同时侧挡板1.2高出履带2所在表面后，可以防止叶片在输送过程中从侧边飞出。

优选地，所述抽风管4一端与真空泵5连接，另外一端穿过侧挡板1.2并伸入到基座1内。

优选地，所述履带2的两端通过传动辊与第二电机8输出端连接。通过第二电机8带动传动辊旋转，进而可以带动履带2发生移动。

优选地，所述基座1通过多组竖直支架9固定于地面。

优选地，所述输送带装置7包括输送带7.1，所述输送带7.1两端通过传动辊与第三电机7.2输出端连接。

优选地，所述载物板6.3上还设有重力传感器。这样设计后通过重力传感器可以感测载物板6.3上是否还有粽叶，以控制第一电机6.6的开关。

本实施例工作原理如下：

首先根据需要分选粽叶叶片的最大宽度，合理设置基座1和履带2的宽度及侧挡板1.2之间的距离，最终使两侧挡板1.2之间的宽度略大于最大粽叶的宽度；开启装置，打开第二电机8与真空泵5，并调节真空泵5的功率，使得基座1内部产生负压，通槽1.1处也可以产生负压，从而将履带2紧密吸附贴合在基座1上；由于基座1下表面和履带2表面均开设有多组吸风孔3，所以只有位于基座1下侧的履带2表面才具备吸附力；启动第一电机6.6，使得载物板6.3能够沿着底座6.1的滑轨6.2上下平稳移动，将粽叶放到载物板6.3上，使得粽叶可以上下移动，调节真空泵5的功率使其产生相对均衡的吸附力，当粽叶上升到最高位置时，其靠近履带2表面，履带2的吸风孔3可以将最上层的一片粽叶吸附住，但又不至于将非最上层的粽叶吸附在履带2上；然后履带2不断向前移动，当粽叶被履带2横向运输至输送带装置7正上方时，这时粽叶也快被履带2传送至基座1端部，由于基座1端部和上部均未开设吸风孔3，所以履带2的吸附力会逐渐减弱并消失，粽叶在自身重力作用下，掉落至输送带装置7上，由输送带装置7移送至下一级处理；这样每次凸轮6.5持续转动，每次将载物板6.3最上层的粽叶通过履带2移送至输送带装置7上，达到粽叶自动分离排列效果。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。