本发明涉及纺织设备领域，特别是涉及一种纺织机用多缕线共纺的导纱机构。
背景技术：
在纺织机上设置的导纱机构通常只起到将纱线整齐排列进而进入纺织设备中进行纺织。在实际的纺织过程中，往往需要将多条或多种纱线共纺，如果能够在导纱过程就能完成纱线的混合将会为后续工艺提供较大便利。此外，在导纱过程中，由于存在纱线的高速转运对于一些特殊材质的纱线易于产生静电影响纺织效果。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是：现有的纺织设备的导纱机构不能实现实现多种纱线的共纺以及易于带来静电的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:本发明提供了一种纺织机用多缕线共纺的导纱机构，其包括：纱线承载盘，多个导纱环，导纱管，纱线共纺固定盘，所述纱线承载盘上设置多个纱线固定轴，所述纱线共纺固定盘中部设置有一个用于纱线穿过的通孔，所述导纱管呈垂直于纱线共纺固定盘所在平面的方向设置于其正上方，所述纱线承载盘设置于所述各个导纱环的正上方，所述导纱管设置于所述各个导纱环的正下方。
较佳的，所述纱线共纺固定盘的通孔处采用导电材料制备。
较佳的，所述共纺固定盘的中部通孔在靠近导纱管一侧围绕通孔设置有环状突起。
较佳的，所述环状突起能够与位于其上方的导纱管相互嵌套。
较佳的，所述纱线承载盘上的纱线固定轴呈环形布置于所述纱线承载盘上，所述导纱环与所述纱线固定轴相对应的设置于所述纱线承载盘的下方。
较佳的，所述纱线固定轴与承载盘所在平面呈锐角向盘外倾斜。
本发明的有益效果是：本发明的纺织机用多缕线共纺的导纱机构通过纱线承载盘，多个导纱环，导纱管以及共纺固定盘层层结构，将多种纱线固定在同一通孔内，因而便于后续步骤的纱线共纺。此外，本发明的导纱机构在共纺固定盘处选用导电材料，因而可以将纱线导线过程中产生的静电及时释放。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，作为本发明的一个较佳实施例，所述纺织机用多缕线共纺的导纱机构，包括：纱线承载盘1，多个导纱环2，导纱管3和纱线共纺固定盘4。所述纱线承载盘1上的多个纱线固定轴11呈环形布置，所述纱线固定轴11与纱线承载盘1所在平面呈锐角向盘外倾斜，因而纱线更容易从线卷上放松。所述纱线共纺固定盘4中部设置有一个用于纱线穿过的通孔41，所述纱线共纺固定盘的通孔41处采用导电材料制备，因而如果纱线上带有静电，在通过通孔41时将会及时释放电荷。所述导纱管3呈垂直于纱线共纺固定盘4所在平面的方向设置于其上方，所述导纱管3为截头圆锥状，在靠近导纱环一侧所在的截面大于另外一端的截面，所述纱线承载盘1设置于所述导纱环2的上方，所述导纱环2与所述纱线固定轴11相对应的设置于所述纱线承载盘1的下方，所述导纱管3设置于所述各个导纱环2的正下方。
进一步的，在所述共纺固定盘4的中部通孔41在靠近导纱管3一侧围绕通孔设置有环状突起411，所述环状突起能够与位于其上方的导纱管相互嵌套。
本发明的纺织机用多缕线共纺的导纱机构的工作方式为：将各种不同的纱卷分别套于纱线承载盘上的纱线固定轴上，并将纱线依次穿过导纱环，导纱管后穿过纱线共纺固定盘中部的通孔从而实现共纺。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。