一种自动包装机开盒装置的制作方法

文档序号:16378375发布日期:2018-12-22 09:16阅读:132来源:国知局
一种自动包装机开盒装置的制作方法

本发明涉及一种自动包装机,尤其涉及一种自动包装机开盒装置,属于包装技术领域。

背景技术

自动包装机,尤其自动包装机中的自动装盒机主要用于医药、食品等包装行业。自动包装机设有自动取盒装置,自动取盒装置将折叠状的纸盒依次打开并送入包装输送链进行后续包装工序。中国专利文献cn103910089a公开一种自动包装机开盒装置,包装机的自动取盒装置通过吸盘从纸盒库中吸取折叠纸盒,自动取盒装置然后带动折叠纸盒移动到开盒机构预开盒组件、开盒组件、过量开盒组件,在开盒机构的作用和配合下,实现折叠纸盒的打开,最后,自动取盒装置将打开的纸盒送入包装输送链进行后续包装。虽然,该开盒机构使纸盒开合完全,开合效率高,但纸盒材料如果过硬,需要手工装填产品时,打开的纸盒会出现复位现象,复位后的开盒角度小于500,产品难以装入,无法满足人工装产品的需求,包装效率低,增加工人劳动强度。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种纸盒难以复位的自动包装机开盒装置。

本发明解决技术问题的技术方案是:一种自动包装机开盒装置,包括开盒装置底座、第1连接体、第2连接体、第1导向块、第2导向块,第1导向块与第1连接体固定连接,第2导向块与第2连接体固定连接,第1连接体右侧下方和第2连接体的右侧下方固定有底板,第1导向块的左端和第2导向块的左端都与开盒装置底座固定,第1导向块的右端和第2导向块的右端都从底板的右上方伸出。

上述第1导向块的下平面和第2导向块的下平面都与底板的右侧面夹角a为1740。

上述第1连接体的下方设有第1螺纹孔、第2螺纹孔,第1螺纹孔和第2螺纹孔相平行,第1连接体的上方侧面设有第3螺纹孔、第4螺纹孔,第3螺纹孔和第4螺纹孔相平行,第1螺纹孔和第3螺纹孔相垂直,第3螺纹孔、第4螺纹孔都位于第1螺纹孔、第2螺纹孔的上方;第2连接体的下方设有第5螺纹孔、第6螺纹孔,第5螺纹孔和第6螺纹孔相平行,第2连接体的上方侧面设有第7螺纹孔、第8螺纹孔,第7螺纹孔和第8螺纹孔相平行,第5螺纹孔和第6螺纹孔相垂直,第7螺纹孔、第8螺纹孔都位于第5螺纹孔、第6螺纹孔的上方;底板设有第1锥形沉头孔、第2锥形沉头孔、第3锥形沉头孔、第4锥形沉头孔,第1锥形沉头孔与第2螺纹孔相对应,第2锥形沉头孔与第1螺纹孔相对应,第3锥形沉头孔与第6螺纹孔相对应,第4锥形沉头孔与第5螺纹孔相对应;第1锥形沉头孔与第2螺纹孔穿有第1螺栓,第2锥形沉头孔与第1螺纹孔穿有第2螺栓,第3锥形沉头孔与第6螺纹孔穿有第3螺栓,第4锥形沉头孔与第5螺纹孔穿有第4螺栓;第1导向块设有第1阶梯孔、第2阶梯孔、第3阶梯孔、第4阶梯孔,第1阶梯孔与第4螺纹孔相对应,第2阶梯孔与第3螺纹孔相对应,第1阶梯孔与第4螺纹孔穿有第5螺栓,第2阶梯孔与第3螺纹孔穿有第6螺栓;第2导向块设有第5阶梯孔、第6阶梯孔、第7阶梯孔、第8阶梯孔,第5阶梯孔与第8螺纹孔相对应,第6阶梯孔与第7螺纹孔相对应,第5阶梯孔与第8螺纹孔穿有第7螺栓,第6阶梯孔与第7螺纹孔穿有第8螺栓;第1导向块通过第3阶梯孔、第4阶梯孔与开盒装置底座固定,第2导向块通过第7阶梯孔、第8阶梯孔与开盒装置底座固定。

上述第1连接体、第2连接体、第1导向块、第2导向块和底板的材料都采用聚四氟乙烯。

本发明的技术效果是:本发明第1连接体的右侧下方和第2连接体的右侧下方固定有底板,第1导向块的左端和第2导向块的左端都与开盒装置底座固定,第1导向块的右端和第2导向块的右端都从底板的右上方伸出。第1导向块的右下平面和第2导向块的右下平面与底板的右侧面夹角a为1200~1500。自动取盒装置将折叠状的纸盒送到本发明开盒装置时,在第1导向块的右下平面、第2导向块的右下平面作用下,折叠状的纸盒再转移至底板上,利用开盒的机械力施加在底板上,使纸盒打开后的角度大于90度,纸盒复位后的角度保持在85至90度,完全满足人工装产品的需求,工作效率高。

本发明第1连接体、第2连接体、第1导向块、第2导向块和底板的材料都采用聚四氟乙烯,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化性能。

本发明第1连接体、第2连接体、第1导向块、第2导向块和底板通过螺栓组装,加工、组装方便,维修、更换部件方便、实用。

附图说明

1、图1为本发明自动包装机结构示意图。

2、图2为本发明自动包装机开盒装置主视图。

3、图3为本发明自动包装机开盒装置左视图。

4、图4为本发明自动包装机开盒装置后视图。

5、图5为本发明自动包装机开盒装置右视图。

6、图6为图3的a-a向剖视图。

7、图7为图5的b-b向剖视图。

8、图8为本发明自动包装机开盒装置底板主视图。

9、图9为本发明自动包装机开盒装置底板俯视图。

10、图10为本发明自动包装机开盒装置底板左视图。

11、图11为图9的c-c向剖视图。

12、图12为图9的d-d向剖视图。

13、图13为第1连接体主视图。

14、图14为第1连接体左视图。

15、图15为第2连接体主视图。

16、图16为第2连接体左视图。

17、图17为第1导向块主视图。

18、图18为第1导向块俯视图。

19、图19为第2导向块主视图。

20、图20为第2导向块俯视图。

21、图21为本发明自动包装机开盒装置第1种立体图。

22、图22为本发明自动包装机开盒装置第2种立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明:

本发明自动包装机60如图1所示,包括传动组件61、纸盒库65、纸盒输送链67、自动包装机开盒装置64、开盒装置底座63、吸盒机构62,吸盒机构62采用行星轮机构,在主动力的作用下,行星轮围绕太阳轮作公转,并且在公转过程中自转,完成吸盒、下盒过程。当吸盒机构62的吸嘴旋转到纸盒库65时,吸嘴开始吸气,从纸盒库65中吸取纸盒66后,在行星公转轨迹中旋转,当旋转至纸盒输送链67位置时,吸嘴开始排气,将纸盒66放置在纸盒输送链67中,送往下道包装工序。本发明自动包装机实施例其它结构可参照中国专利文献cn103910089a公开的一种自动包装机开盒装置。

如图2至图22所示,本发明一种自动包装机开盒装置,包括开盒装置底座63、第1连接体2、第2连接体4、第1导向块3、第2导向块5,其特征在于:第1导向块3与第1连接体2固定连接,第2导向块5与第2连接体4固定连接,第1连接体2的右侧下方和第2连接体4的右侧下方固定有底板1,第1导向块3的左端和第2导向块5的左端都与开盒装置底座63固定,第1导向块3的右端和第2导向块5的右端都从底板1的右上方伸出。本实施例第1导向块3的下平面、第2导向块5的下平面与底板1的右侧面夹角a为1740。

第1连接体2的下方设有第1螺纹孔21、第2螺纹孔22,第1螺纹孔21和第2螺纹孔22相平行,第1连接体2的上方侧面设有第3螺纹孔23、第4螺纹孔24,第3螺纹孔23和第4螺纹孔24相平行,第1螺纹孔21和第3螺纹孔23相垂直,第3螺纹孔23、第4螺纹孔24都位于第1螺纹孔21、第2螺纹孔22的上方;第2连接体4的下方设有第5螺纹孔41、第6螺纹孔42,第5螺纹孔41和第6螺纹孔42相平行,第2连接体4的上方侧面设有第7螺纹孔43、第8螺纹孔44,第7螺纹孔43和第8螺纹孔44相平行,第5螺纹孔41和第6螺纹孔43相垂直,第7螺纹孔43、第8螺纹孔44都位于第5螺纹孔41、第6螺纹孔42的上方;底板1设有第1锥形沉头孔11、第2锥形沉头孔12、第3锥形沉头孔13、第4锥形沉头孔14,第1锥形沉头孔11与第2螺纹孔22相对应,第2锥形沉头孔12与第1螺纹孔21相对应,第3锥形沉头孔13与第6螺纹孔42相对应,第4锥形沉头孔14与第5螺纹孔41相对应;第1锥形沉头孔11与第2螺纹孔22穿有第1螺栓15,第2锥形沉头孔12与第1螺纹孔21穿有第2螺栓16,第3锥形沉头孔13与第6螺纹孔42穿有第3螺栓17,第4锥形沉头孔14与第5螺纹孔41穿有第4螺栓18;第1导向块3设有第1阶梯孔31、第2阶梯孔32、第3阶梯孔33、第4阶梯孔34,本实例阶梯孔直径分别是7毫米和11毫米。第1阶梯孔31与第4螺纹孔24相对应,第2阶梯孔32与第3螺纹孔23相对应,第1阶梯孔31与第4螺纹孔24穿有第5螺栓32,第2阶梯孔32与第3螺纹孔23穿有第6螺栓33;第2导向块5设有第5阶梯孔51、第6阶梯孔52、第7阶梯孔53、第8阶梯孔54,第5阶梯孔51与第8螺纹孔44相对应,第6阶梯孔52与第7螺纹孔43相对应,第5阶梯孔51与第8螺纹孔44穿有第7螺栓52,第6阶梯孔52与第7螺纹孔43穿有第8螺栓53;第1导向块3通过第3阶梯孔33、第4阶梯孔34与开盒装置底座固定,第2导向块5通过第7阶梯孔53、第8阶梯孔54与开盒装置底座固定。

本实施例第1连接体2设有的第3螺纹孔23、第4螺纹孔24,以及第2连接体4设有的第7螺纹孔43、第8螺纹孔44均采用m6螺纹孔,采用m6内六角螺栓。本实施例第1连接体2设有的第1螺纹孔21、第2螺纹孔22,以及第2连接体4设有的第5螺纹孔41、第6螺纹孔42均采用m5螺纹孔,采用m5沉头螺栓。即本实施例通过m6内六角螺栓将第1导向块3与第1连接体2组合在一起,通过m6内六角螺栓将第2导向块5与第2连接体4组合在一起,通过m5沉头螺栓将第1连接体2、第2连接体4和底板1组合在一起。第1导向块3的导向部位和第2连接体4的导向部位的角度均为1740。

本实施例将组合体(自动包装机开盒装置)与开盒装置底座63用m6内六角螺栓固定,使用时,纸盒转移至底板上,从而使纸盒打开角度为850至900。

本发明未详细说明的内容均为现有技术,本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发,进行变形得到其它实施例。因此,本发明的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。

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