一种智能收线装置的制作方法

文档序号:15839819发布日期:2018-11-07 08:18阅读:134来源:国知局

本发明涉及收线设备技术领域,具体为一种智能收线装置。

背景技术

在生产中,生产线上做好的线要绕在线盘上出售,在现有技术中,导线的收线机采用机械控制方式收线,该机一般由机架和安装在机架上的收线机构和排线机构组成,收线机构由转轴、收线盘和收线电机组成,排线机构由排线丝杆、排线轮、限位杆和换向开关组成,在收线时,收线轮线速度固定,排线轮左右移动的速度固定。

但现有收线辊,自动化程度较低,在收线完成时,通常需要人工进行更换收线辊,导致收线速率降低,实用性较差,且更换收线辊操作繁琐,收线辊容易卡住导致更换速率降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种智能收线装置,以解决上述背景技术中提出自动化程度较低,且更换收线辊操作繁琐,收线辊容易卡住的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能收线装置,包括主体、自动更换装置、旋转电机、自动推出装置、收线辊、智能控制器、放置槽和装辊桶,所述自动更换装置的左端固定有挡块,且挡块的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧固定连接有第一推板,且第一推板的顶部固定安装有接收器,所述接收器的对立侧设置有红外线感应器,且红外线感应器嵌于主体内壁,所述旋转电机的左侧活动连接有转轴,且旋转电机的下侧固定安装有第一液压机,所述第一液压机的左侧活动连接有第一液压杆,所述自动推出装置的后侧固定安装有第二液压机,且第二液压机的前侧活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆的前侧固定有第二推板,所述收线辊位于放置槽的内壁,且收线辊的右侧中间位置内嵌有内凹槽,所述放置槽的左侧设置有滑槽,且滑槽固定在主体的上侧,所述智能控制器位于主体的内壁,所述主体的右端固定安装有第三液压机,且第三液压机的左侧活动连接有第三液压杆,所述第三液压杆的左侧固定有推动块,且推动块与第一推板中间固定连接有连接杆,所述装辊桶位于主体的前侧。

进一步的,所述第一推板与挡块为弹性连接,且接收器和红外线感应器与智能控制器均为电性连接。

进一步的,所述第一液压机、第二液压机和第三液压机与智能控制器均为电性连接。

进一步的,所述收线辊与转轴为转动连接,且旋转电机与智能控制器为电性连接。

进一步的,所述推动块为圆柱形,且推动块的长度大于收线辊的长度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种智能收线装置设置有转轴,收线辊与转轴为转动连接,且旋转电机与智能控制器为电性连接,第一推板与挡块为弹性连接,且接收器和红外线感应器与智能控制器均为电性连接,第一液压机、第二液压机和第三液压机与智能控制器均为电性连接,在收线高度遮住接收器时,红外线传感器对智能控制器发出信号,使智能控制器推动放置槽内的收线辊,同时智能控制器控制第一液压机推出收线完毕的收线辊,第二液压机驱动第二液压杆推动收线辊掉入装辊桶内,能够实现快速自动更换收线辊,有效的节省人力物力,提高了收线速率,易于实现自动化,实用性较强,推动块为圆柱形,且推动块的长度大于收线辊的长度,由于推动块的长度大于收线辊的长度,所以在推动块往回运动时,上侧的收线辊不会掉落,保证收线辊准确传送,不会产生卡住现象,实用性强。

附图说明

图1为本发明的整体内部结构示意图;

图2为本发明的整体俯视结构示意图;

图3为本发明的自动更换装置结构示意图。

图中:1、主体;2、自动更换装置;201、挡块;202、弹簧;203、第一推板;3、接收器;4、红外线感应器;5、旋转电机;501、转轴;6、第一液压机;7、第一液压杆;8、自动推出装置;801、第二液压机;802、第二液压杆;803、第二推板;9、收线辊;901、内凹槽;902、滑槽;10、智能控制器;11、放置槽;12、连接杆;13、推动块;14、第三液压杆;15、第三液压机;16、装辊桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至3,本发明提供一种技术方案:一种智能收线装置,包括主体1、自动更换装置2、挡块201、弹簧202、第一推板203、接收器3、红外线感应器4、旋转电机5、转轴501、第一液压机6、第一液压杆7、自动推出装置8、第二液压机801、第二液压杆802、第二推板803、收线辊9、内凹槽901、滑槽902、智能控制器10、放置槽11、连接杆12、推动块13、第三液压杆14、第三液压机15和装辊桶16,自动更换装置2的左端固定有挡块201,且挡块201的右侧固定连接有弹簧202,弹簧202的右侧固定连接有第一推板在进行收线时,旋转电机5带动转轴501旋转,使转轴501带动收线辊9进行收线,在收线高度遮住接收器3时,红外线传感器4对智能控制器10发出信号,203,且第一推板203的顶部固定安装有接收器3,接收器3的对立侧设置有红外线感应器4,且红外线感应器4嵌于主体1内壁,旋转电机5的左侧活动连接有转轴501,且旋转电机5的下侧固定安装有第一液压机6,第一液压机6的左侧活动连接有第一液压杆7,自动推出装置8的后侧固定安装有第二液压机801,且第二液压机801的前侧活动连接有第二液压杆802,第二液压杆802的前侧固定有第二推板803,收线辊9位于放置槽11的内壁,且收线辊9的右侧中间位置内嵌有内凹槽901,放置槽11的左侧设置有滑槽902,且滑槽902固定在主体1的上侧,智能控制器10位于主体1的内壁,主体1的右端固定安装有第三液压机15,且第三液压机15的左侧活动连接有第三液压杆14,第三液压杆14的左侧固定有推动块13,且推动块13与第一推板203中间固定连接有连接杆12,由于推动块13的长度大于收线辊9的长度,所以在推动块13往回运动时,上侧的收线辊9不会掉落,在推动块13完全退回时,上侧收线辊9才会掉落,同时连接杆12带动第一推板203向右侧运动,使推板夹紧203下一个收线辊9继续进行收线,装辊桶16位于主体1的前侧,使智能控制器10先控制旋转电机5停止旋转,再使第三液压机15驱动第三液压杆14推动推动块13,使推动块13推动放置槽11内的收线辊9向左侧运动,同时连接杆12向左侧推动第一推板203向左侧运动,同时智能控制器10控制第一液压机6驱动第一液压杆7向左侧推出收线完毕的收线辊9,然后再通过第二液压机801驱动第二液压杆802推动第二推板803,使推板803推动收线辊9掉入装辊桶16内,该主体1能够实现快速自动更换收线辊9,有效的节省人力物力,提高了收线速率,易于实现自动化,实用性较强。

工作原理:首先在进行收线时,旋转电机5带动转轴501旋转,使转轴501带动收线辊9进行收线,在收线高度遮住接收器3时,红外线传感器4对智能控制器10发出信号,使智能控制器10先控制旋转电机5停止旋转,再使第三液压机15驱动第三液压杆14推动推动块13,使推动块13推动放置槽11内的收线辊9向左侧运动,同时连接杆12向左侧推动第一推板203向左侧运动,同时智能控制器10控制第一液压机6驱动第一液压杆7向左侧推出收线完毕的收线辊9,然后再通过第二液压机801驱动第二液压杆802推动第二推板803,使推板803推动收线辊9掉入装辊桶16内,在推动块13完全退回时,上侧收线辊9才会掉落,同时连接杆12带动第一推板203向右侧运动,使推板夹紧203下一个收线辊9继续进行收线,该主体1能够实现快速自动更换收线辊9,有效的节省人力物力,提高了收线速率,易于实现自动化,实用性较强。这就是该种智能收线装置的具体工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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