本发明新型涉及自动绕线装置领域，尤其涉及一种绕线机。
背景技术
绕线机主要用于已编织线的缠绕、收集，使缠绕的线不打结，传统绕线机噪声大，得到的线圈松散，绕制不紧实，现有的医用绕线机定长计数主要是人工操作，包括线参照物定长或绕线定长后，均需要人工计算线的数量，因人工操作，效率低，误差大，加工精度也不高。现有技术中见到的线定长计数装置，是通过对调节杆的感应确定旋转支架的圈数，旋转杆旋转不仅占用面积较大，旋转过程中容易被外界环境影响，使对调节杆旋转进行计数精度较低且较为不便。
另外，使用绕线机进行绕线，当绕制结束时不能及时停止，而开启时，绕线速度会过快，对所缠绕的线造成负担，且现有绕线机对线轴的规格的规定较为严格，必须使用相应规格的线轴才能进行工作，适应性较差。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，针对以上问题点，本发明公开的绕线机可准确计取缠绕的线的长度信息，且能够通过设定特定线长，使绕线框缠绕特定长度的线，精确度较高，且灵活性好，还能根据需要调整线盘支架，以适应不同型号的线轴。
为了达到上述发明目的，本发明提供了一种绕线机，包括支架、转动轴以及与所述转动轴端部固定连接的收线盘、与所述收线盘相配合的紧固盘、与所述支架固定连接的线盘托架和控制装置，所述线盘托架上的设有线盘支架和导线架，所述支架上设有计数器装置；
所述计数器装置包括旋转轮和设置在所述旋转轮圆周侧的计数器，所述旋转轮圆周面上设有一感应装置,所述计数器通过与所述感应装置的相互作用对绕过所述旋转轮上的线进行计数；
所述计数器装置中的所述计数器与所述控制装置电连接，所述控制装置用于接收并显示所述计数器传送的线长数据。
优选地，所述感应装置为磁铁片，所述计数器为干簧管
进一步地，所述计数器装置设有一个，所述计数器装置设置在所述导线架和所述收线盘之间；所述导线架设置在所述线盘托架的一侧，垂直所述线盘托架，所述导线架用于调节所述收线盘与所述旋转轮之间的相对位置。
进一步地，所述线盘托架沿所述支架中心轴线对称设置，所述线盘托架设有两个，所述线盘支架的底面平行所述线盘托架，
所述线盘支架至少包括两组平行设置的线盘支架，平行设置的所述线盘支架长度不同。
进一步地，所述绕线机还包括变频电源，所述变频电源用于控制绕线机的缓慢开启和立即停止，所述控制装置与所述变频电源电连接。
更进一步地，所述控制装置还用于设定线长阈值，当所述控制装置显示的所述计数器传送的线长数据达到阈值时，所述控制装置控制变频电源自动关闭。
更进一步地，所述导线架上设有一通孔，所述通孔的底部设有传感器装置，所述传感器装置与所述变频电源电连接，所述传感器装置通过感应线的张力，控制所述变频电源自动关闭。
更进一步地，所述收线盘和所述紧固盘成对设置在所述转动轴的两端部，两所述收线盘分别与所述转动轴的两端固定连接；
所述收线盘为主动转动盘，固定设置在靠近所述转动轴一侧，所述紧固盘为从动转动盘，所述紧固盘中心位置设有轴承，可沿所述收线盘与所述紧固盘之间的连线方向移动。
更进一步地，两所述紧固盘远离所述收线盘一侧均设有手动调节装置，所述手动调节装置通过螺杆调节所述紧固盘的位置，所述螺杆与所述轴承固定连接。
进一步地，所述绕线机还包括排线机构和同步电机，所述同步电机通过电机传动装置带动所述转动轴同步转动，所述转动轴带动所述收线盘主动转动，所述转动轴通过所述电机传动装置带动所述排线机构同步转动。
进一步地，所述绕线机还包括排线传导轴和排线导线器，所述排线导线器固定设置在所述排线传导轴上靠近所述收线盘一侧，所述排线传导轴通过所述排线机构实现往复运动，所述排线导线器设有两个，分别设置在两成对设置的所述收线盘和所述紧固盘之间。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
1、本发明公开的绕线机，可准确计取缠绕的线的长度信息，且能够通过设定特定线长，使绕线框缠绕特定长度的线，精确度较高，且灵活性好，还能根据需要调整线盘支架，以适应不同型号的线轴；
2、本发明公开的绕线机，通过设置的变频电源，可控制绕线机的缓慢开启和立即停止，避免对所缠绕的线造成负担；
3、本发明公开的绕线机，通过设置的排线传导轴和排线导线器，使绕线框上缠绕的线轴向紧密和幅向紧实；
4、本发明公开的绕线机，仪器启动绕线平稳、排线整齐、精度高、噪音小、适应性强，能准确计取和设定线的长度信息。
附图说明
为了更清楚地说明本发明所述的绕线机，下面将对实施例所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为所述绕线机的主视图；
图2为所述绕线机的俯视图；
图3位所述绕线机的左视图；
其中，图中附图标记对应为：1-支架，2-控制装置，3-变频电源，4-紧固盘，5-转动轴，6-螺杆，7-线盘支架，8-导线架，9-线盘托架，10-排线传导轴，11-排线导线器，12-排线机构，13-转动轴固定座，14-电机传动装置，15-同步电机，16-手动调节装置，17-旋转轮，18-收线盘，19-计数器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1：
如图1至图3所示：一种绕线机，包括支架1、转动轴5以及与所述转动轴5端部固定连接的收线盘18、与所述收线盘18相配合的紧固盘4、与所述支架1固定连接的线盘托架9和控制装置2，所述线盘托架9上的设有线盘支架7和导线架8，所述支架1上设有计数器装置；
所述计数器装置包括旋转轮17和设置在所述旋转轮17圆周侧的计数器19，所述旋转轮17圆周面上设有一感应装置,所述计数器19通过与所述感应装置的相互作用对绕过所述旋转轮17上的线进行计数。
所述计数器装置中的所述计数器19与所述控制装置2电连接，所述控制装置2用于接收并显示所述计数器19传送的线长数据；
所述计数器装置设有一个，所述计数器装置设置在所述导线架8和所述收线盘18之间；所述绕线机还包括变频电源3，所述变频电源3用于控制绕线机的缓慢开启和立即停止，可避免对所缠绕的线造成负担；所述控制装置2与所述变频电源3电连接，所述控制装置2还用于设定线长阈值，当所述控制装置2显示的所述计数器19传送的线长数据达到阈值时，所述控制装置2控制变频电源3自动关闭；本发明可准确计取缠绕的线的长度信息，且能够通过设定特定线长，使绕线框缠绕特定长度的线，精确度较高，且灵活性好，还能根据需要调整线盘支架，以适应不同型号的线轴。
具体的，所述收线盘18和所述紧固盘4成对设置在所述转动轴5的两端部，两所述收线盘18分别与所述转动轴5的两端固定连接；所述收线盘18为主动转动盘，固定设置在靠近所述转动轴5一侧，所述紧固盘4为从动转动盘，所述紧固盘4中心位置设有轴承，可沿所述收线盘18与所述紧固盘4之间的连线方向移动；所述紧固盘4远离所述收线盘8一侧均设有手动调节装置16，所述手动调节装置16通过螺杆6调节所述紧固盘4的位置，所述螺杆6与所述轴承固定连接；方便对紧固盘4与收线盘8之间的绕线装置进行紧固，增加线缠绕的紧密度。
所述绕线机包括排线机构12和同步电机15，所述同步电机15通过电机传动装置14带动所述转动轴5同步转动，所述转动轴5带动所述收线盘18主动转动，所述转动轴5通过所述电机传动装置14带动所述排线机构12同步转动；所述绕线机还包括排线传导轴10和排线导线器11，所述排线导线器11固定设置在所述排线传导轴10上靠近所述收线盘18一侧，所述排线传导轴10通过所述排线机构12实现往复运动；本发明通过设置的排线传导轴10和排线导线器11，使绕线框上缠绕的线轴向紧密和幅向紧实；所述排线导线器11设有两个，分别设置在两成对设置的所述收线盘18和所述紧固盘4之间。
进一步地，所述转动轴5两端设有转动轴固定座13，用于将转动轴5与所述支架1固定连接。
实施例2：
如图1至图3所示:一种绕线机，包括支架1、转动轴5以及与所述转动轴5端部固定连接的收线盘18、与所述收线盘18相配合的紧固盘4、与所述支架1固定连接的线盘托架9和控制装置2，所述线盘托架9上的设有线盘支架7和导线架8，所述支架1上设有计数器装置；
所述计数器装置包括旋转轮17和设置在所述旋转轮17圆周侧的计数器19，所述旋转轮17圆周面上设有一感应装置,所述计数器19通过与所述感应装置的相互作用对绕过所述旋转轮17上的线进行计数。
所述计数器装置中的所述计数器19与所述控制装置2电连接，所述控制装置2用于接收并显示所述计数器19传送的线长数据；
所述计数器装置设有一个，所述计数器装置设置在所述导线架8和所述收线盘18之间；所述绕线机还包括变频电源3，所述变频电源3用于控制绕线机的缓慢开启和立即停止，可避免对所缠绕的线造成负担；所述控制装置2与所述变频电源3电连接，所述控制装置2还用于设定线长阈值，当所述控制装置2显示的所述计数器19传送的线长数据达到阈值时，所述控制装置2控制变频电源3自动关闭；本发明可准确计取缠绕的线的长度信息，且能够通过设定特定线长，使绕线框缠绕特定长度的线，精确度较高，且灵活性好，还能根据需要调整线盘支架，以适应不同型号的线轴。
进一步优选地，所述线盘托架9沿所述支架1中心轴线对称设置，所述线盘托架9设有两个，所述线盘支架7的底面平行所述线盘托架9，
所述线盘支架7至少包括两组平行设置的线盘支架，平行设置的所述线盘支架7长度不同；所述导线架8设置在所述线盘托架9的一侧，垂直所述线盘托架9，所述导线架8用于调节所述收线盘18与所述旋转轮17之间的相对位置；
进一步的，所述导线架8上设有一通孔，所述通孔的底部设有传感器装置(图中未示出)，所述传感器装置与所述变频电源3电连接，所述传感器装置通过感应线的张力，控制所述变频电源的自动关闭。
具体的，所述收线盘18和所述紧固盘4成对设置在所述转动轴5的两端部，两所述收线盘18分别与所述转动轴5的两端固定连接；所述收线盘18为主动转动盘，固定设置在靠近所述转动轴5一侧，所述紧固盘4为从动转动盘，所述紧固盘4中心位置设有轴承，可沿所述收线盘18与所述紧固盘4之间的连线方向移动；所述紧固盘4远离所述收线盘8一侧均设有手动调节装置16，所述手动调节装置16通过螺杆6调节所述紧固盘4的位置，所述螺杆6与所述轴承固定连接；方便对紧固盘4与收线盘8之间的绕线装置进行紧固，增加线缠绕的紧密度。
所述绕线机包括排线机构12和同步电机15，所述同步电机15通过链条或者同步带带动所述转动轴5同步转动，所述转动轴5带动所述收线盘18主动转动，所述转动轴5通过链条或者同步带带动所述排线机构12同步转动；所述绕线机还包括排线传导轴10和排线导线器11，所述排线导线器11固定设置在所述排线传导轴10上靠近所述收线盘18一侧，所述排线传导轴10通过所述排线机构12实现往复运动；本发明通过设置的排线传导轴10和排线导线器11，使绕线框上缠绕的线轴向紧密和幅向紧实；所述排线导线器11设有两个，分别设置在两成对设置的所述收线盘18和所述紧固盘4之间。
进一步地，所述转动轴5两端设有转动轴固定座13，用于将转动轴5与所述支架1固定连接。
与实施例1的不同之处在于：
所述线盘托架9沿所述支架1中心轴线对称设置，所述线盘托架9设有两个，所述线盘支架7的底面平行所述线盘托架9，
所述线盘支架7至少包括两组平行设置的线盘支架，平行设置的所述线盘支架7长度不同；所述导线架8设置在所述线盘托架9的一侧，垂直所述线盘托架9，所述导线架8用于调节所述收线盘18与所述旋转轮17之间的相对位置；
所述导线架8上设有一通孔，所述通孔的底部设有传感器装置(图中未示出)，所述传感器装置与所述变频电源3电连接，所述传感器装置通过感应线的张力，控制所述变频电源的自动关闭。
所述电机传动装置14为链条或者同步带。
实施例3：
如图1至图3所示:一种绕线机，包括支架1、转动轴5以及与所述转动轴5端部固定连接的收线盘18、与所述收线盘18相配合的紧固盘4、与所述支架1固定连接的线盘托架9和控制装置2，所述线盘托架9上的设有线盘支架7和导线架8，所述支架1上设有计数器装置；
所述计数器装置包括旋转轮17和设置在所述旋转轮17圆周侧的干簧管，所述旋转轮17圆周面上设有一磁铁片,所述干簧管通过与所述磁铁片的相互作用对绕过所述旋转轮17上的线进行计数。
所述计数器装置中的所述干簧管与所述控制装置2电连接，所述控制装置2用于接收并显示所述干簧管传送的线长数据；
所述计数器装置设有一个，所述计数器装置设置在所述导线架8和所述收线盘18之间；所述绕线机还包括变频电源3，所述变频电源3用于控制绕线机的缓慢开启和立即停止，可避免对所缠绕的线造成负担；所述控制装置2与所述变频电源3电连接，所述控制装置2还用于设定线长阈值，当所述控制装置2显示的所述干簧管传送的线长数据达到阈值时，所述控制装置2控制变频电源3自动关闭；本发明可准确计取缠绕的线的长度信息，且能够通过设定特定线长，使绕线框缠绕特定长度的线，精确度较高，且灵活性好，还能根据需要调整线盘支架7，以适应不同型号的线轴。
进一步优选地，所述线盘托架9沿所述支架1中心轴线对称设置，所述线盘托架9设有两个，所述线盘支架7的底面平行所述线盘托架9，
所述线盘支架7至少包括两组平行设置的线盘支架，平行设置的所述线盘支架7长度不同；所述导线架8设置在所述线盘托架9的一侧，垂直所述线盘托架9，所述导线架8用于调节所述收线盘18与所述旋转轮17之间的相对位置；所述计数器装置设有一个，所述计数器装置设置在所述导线架8的上方；
进一步的，所述导线架8上设有一通孔，所述通孔的底部设有传感器装置(图中未示出)，所述传感器装置与所述变频电源3电连接，所述传感器装置通过感应线的张力，控制所述变频电源的自动关闭。
具体的，所述收线盘18和所述紧固盘4成对设置在所述转动轴5的两端部，两所述收线盘18分别与所述转动轴5的两端固定连接；所述收线盘18为主动转动盘，固定设置在靠近所述转动轴5一侧，所述紧固盘4为从动转动盘，所述紧固盘4中心位置设有轴承，可沿所述收线盘18与所述紧固盘4之间的连线方向移动；所述紧固盘4远离所述收线盘8一侧均设有手动调节装置16，所述手动调节装置16通过螺杆6调节所述紧固盘4的位置，所述螺杆6与所述轴承固定连接；方便对紧固盘4与收线盘8之间的绕线装置进行紧固，增加线缠绕的紧密度。
所述绕线机包括排线机构12和同步电机15，所述同步电机15通过链条或者同步带带动所述转动轴5同步转动，所述转动轴5带动所述收线盘18主动转动，所述转动轴5通过链条或者同步带带动所述排线机构12同步转动；所述绕线机还包括排线传导轴10和排线导线器11，所述排线导线器11固定设置在所述排线传导轴10上靠近所述收线盘18一侧，所述排线传导轴10通过所述排线机构12实现往复运动；本发明通过设置的排线传导轴10和排线导线器11，使绕线框上缠绕的线轴向紧密和幅向紧实；所述排线导线器11设有两个，分别设置在两成对设置的所述收线盘18和所述紧固盘4之间。
进一步地，所述转动轴5两端设有转动轴固定座13，用于将转动轴5与所述支架1固定连接。
与实施例2的不同之处在于：所述感应装置为磁铁片，所述计数器19为干簧管。
工作时，取得一个编制好的线轴a，置于线盘支架7之上，找到线轴a上线的一端，绕过导线架8，设有计数器装置一侧，再绕经旋转轮17，缠绕于固定在收线盘18和紧固盘4之间的绕线框上；线的缠绕长度可通过控制装置2进行设置，通过按下变频电源3上的启动按钮，仪器开始运行，缠绕速度逐渐加快。在缠绕过程中通过旋转轮17和计数器19进行计数，并将数据信息显示控制装置2上，当缠绕完毕后，安装在导线架8上通孔内的传感器装置通过感应线的张力为零的信号，并通过信号处理后将信号传递至变频电源3，使变频电源3关闭，仪器将会停止运行。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。