本发明涉及吊运结构技术领域,具体涉及一种塑钢门窗吊装装置。
背景技术:
塑钢门窗是房屋建造中经常使用的建材之一,其广泛应用于居民住宅、商务办公楼,众所周知,塑钢门窗在安装前,人们通常需要将其运送至安装地点,给不带电梯的多层住宅安装塑钢门窗时,由于走楼道费力且麻烦,只能采用将塑钢门窗从室外吊运至安装地点,目前,人们主要采用绳索捆绑门窗来实现吊运,操作过程麻烦,一些新手如果对门窗捆绑操作生疏还会造成安全事故。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种塑钢门窗吊装装置,其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种塑钢门窗吊装装置,其包括两个吊装架,分别记为第一吊装架和第二吊装架,所述吊装架包括固定螺套和连接于固定螺套上部的吊装杆,所述固定螺套的正上方设置有用于支撑塑钢门窗的支撑板,所述固定螺套与支撑板之间通过立柱相连接,所述支撑板的上端面两侧分别设置有防止塑钢门窗脱离支撑板的限位挡板,第一吊装架上的吊装杆和第二吊装架上的吊装杆分别记为第一吊装杆和第二吊装杆,所述第一吊装杆的中部设置有与第一吊装杆相垂直的第一横杆,所述第二吊装杆的中部设置有与第二吊装杆相垂直的第二横杆,所述第一横杆的两端均连接有限位导向套,所述第二横杆的两端均连接有与限位导向套相配合的限位导向杆,所述第二吊装架上的固定螺套中穿设有螺杆,所述螺杆与第一吊装架上的固定螺套相连接,所述吊装杆的上端连接有吊绳,所述吊绳连接吊环。
优选地,所述螺杆的一端连接有旋转块。
优选地,所述限位挡板垂直连接于支撑板上。
优选地,所述吊装杆焊接于固定螺套上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
吊运前,人们只需将塑钢门窗放置于第一吊装架上的支撑板上,再将第二吊装架靠向第一吊装架,并将螺杆与第一吊装架上的固定螺套相连接,此时,塑钢门窗同时支撑于第一吊装架上的支撑板和第二吊装架上的支撑板,同时,限位导向杆插入限位导向套中,防止塑钢门窗从两侧倾倒,根据塑钢门窗的大小尺寸不同,人们只需调节螺杆,进而调节两个吊装架之间的间距,并将塑钢门窗紧紧夹在第一横杆和第二横杆之间,提高吊运安全性,本发明使用方便。
附图说明
图1是本发明实施例中一种塑钢门窗吊装装置的结构示意图;
图中,1、固定螺套,2、吊装杆,3、支撑板,4、立柱,5、限位挡板,6、第一横杆,7、第二横杆,8、限位导向套,9、限位导向杆,10、螺杆,11、吊绳,12、吊环,13、旋转块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,一种塑钢门窗吊装装置,其包括两个吊装架,分别记为第一吊装架和第二吊装架,所述吊装架包括固定螺套1和连接于固定螺套1上部的吊装杆2,所述固定螺套1的正上方设置有用于支撑塑钢门窗的支撑板3,所述固定螺套1与支撑板3之间通过立柱4相连接,所述支撑板3的上端面两侧分别设置有防止塑钢门窗脱离支撑板3的限位挡板5,第一吊装架上的吊装杆2和第二吊装架上的吊装杆2分别记为第一吊装杆和第二吊装杆,所述第一吊装杆的中部设置有与第一吊装杆相垂直的第一横杆6,所述第二吊装杆的中部设置有与第二吊装杆相垂直的第二横杆7,所述第一横杆6的两端均连接有限位导向套8,所述第二横杆7的两端均连接有与限位导向套8相配合的限位导向杆9,所述第二吊装架上的固定螺套1中穿设有螺杆10,所述螺杆10与第一吊装架上的固定螺套1相连接,所述吊装杆2的上端连接有吊绳11,所述吊绳11连接吊环12,所述螺杆10的一端连接有旋转块13,所述限位挡板5垂直连接于支撑板3上,所述吊装杆2焊接于固定螺套1上。
吊运前,人们只需将塑钢门窗放置于第一吊装架上的支撑板3上,再将第二吊装架靠向第一吊装架,并将螺杆10与第一吊装架上的固定螺套1相连接,此时,塑钢门窗同时支撑于第一吊装架上的支撑板3和第二吊装架上的支撑板3上,同时,限位导向杆9插入限位导向套8中,防止塑钢门窗从两侧倾倒,根据塑钢门窗的大小尺寸不同,人们只需调节螺杆10,进而调节两个吊装架之间的间距,并将塑钢门窗紧紧夹在第一横杆6和第二横杆7之间,提高吊运安全性,本发明使用方便。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。