一种具有自动升降的线缆筒体放置输送架的制作方法

本发明涉及线缆设备技术领域，更具体的说涉及一种具有自动升降的线缆筒体放置输送架。

背景技术：

现有的线缆盘绕到卷筒后，其需要进行后续加工，如后续输送时，需要放置到输送支撑架上，而输送支撑架的两个支撑板的安装位置与卷筒之间具有一定的高度差，安装时，需要人工控制起重机将线缆卷筒吊起后，进行安装，起重机安装时，其起吊高度精度低，容易将线缆卷筒起吊过高，或起吊高度不够，使得安装时，需要进行不断的矫正，效果不理想，人工强度大，而且起重机控制麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有自动升降的线缆筒体放置输送架，它可以将放置在提升板的线缆卷筒自动提升到安装高度，并自动将支撑轴和驱动主电机的输出轴安装到线缆卷筒的安装处，即可通过驱动主电机运行实现线缆卷筒旋转进行输送，其安装方便，自动化程度高，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种具有自动升降的线缆筒体放置输送架，包括安装地面，所述安装地面上固定有主安装板，主安装板的下方设有下安装腔体，主安装板的底面的左右两侧固定有竖直主支撑板，主安装板的顶面的左右两侧固定有上支撑板，提升板处于两个上支撑板之间，两个上支撑板的中部具有安装通孔，两个上支撑板的顶面固定在上横向主板的底面上，上横向主板的两侧具有滑动通槽，上横向主板的中部的左右两侧均固定有油缸固定板，两个推动油缸固定在两个油缸固定板的相对壁面上，两个推动油缸的推杆均伸出对应的油缸固定板并固定有推动板，推动板的下部伸出对应的滑动通槽并固定有横向移动板，两个横向移动板的相靠近的一端的底面固定有竖直板，左侧的竖直板的左侧壁上固定有驱动主电机，驱动主电机的输出轴伸出竖直板并插套在左侧的上支撑板的安装通孔中，右侧的竖直板的左侧壁上铰接有支撑轴，支撑轴插套在右侧的上支撑板的安装通孔中；

竖直主支撑板的底面固定在下安装腔体的底面上，提升板压靠在主安装板的顶面上，提升板的左右两侧底面固定有竖直提升螺杆，竖直提升螺杆插套在主安装板上具有的通孔中，下支撑板通过螺栓固定连接在两个竖直主支撑板的内侧壁上，下支撑板的底面中部固定有提升驱动电机，提升驱动电机的输出轴穿过下支撑板的顶面并固定有主驱动齿轮，主安装板的底面的左右两侧处通过轴承铰接有传动齿轮，竖直提升螺杆的下部伸出通孔并螺接在传动齿轮的中部螺接通孔中，竖直提升螺杆的下端伸出下支撑板的左右两侧具有的下通孔；

所述提升板的顶面的左右两侧均固定有限位板，线缆筒体处于两个限位板之间并压靠在提升板的顶面上；

线缆筒体的左端板的中部固定有花键套，线缆筒体的右端板的中部固定有支撑导向套，驱动主电机的输出轴为花键轴，花键轴与花键套相对应，支撑轴与支撑导向套相对应。

左侧的竖直主支撑板的下部具有检测安装通槽。

左侧的竖直主支撑板与下安装腔体的左侧壁之间具有检修进出腔体。

所述竖直提升螺杆的底端成型有竖直杆，竖直杆插套在下安装腔体的底面固定有的下导向套筒中。

所述上横向主板的底面的左右两侧固定有折弯支撑架，折弯支撑架的底板的顶面具有燕尾形滑槽，横向移动板处于折弯支撑架的底板的顶面，横向移动板的底面固定有燕尾形滑块，燕尾形滑块插套在对应的燕尾形滑槽中。

本发明的有益效果在于：

它可以将放置在提升板的线缆卷筒自动提升到安装高度，并自动将支撑轴和驱动主电机的输出轴安装到线缆卷筒的安装处，即可通过驱动主电机运行实现线缆卷筒旋转进行输送，其安装方便，自动化程度高，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为折弯支撑架处的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种具有自动升降的线缆筒体放置输送架，包括安装地面10，所述安装地面10上固定有主安装板11，主安装板11的下方设有下安装腔体12，主安装板11的底面的左右两侧固定有竖直主支撑板13，主安装板11的顶面的左右两侧固定有上支撑板18，提升板14处于两个上支撑板18之间，两个上支撑板18的中部具有安装通孔181，两个上支撑板18的顶面固定在上横向主板20的底面上，上横向主板20的两侧具有滑动通槽21，上横向主板20的中部的左右两侧均固定有油缸固定板22，两个推动油缸23固定在两个油缸固定板22的相对壁面上，两个推动油缸23的推杆均伸出对应的油缸固定板22并固定有推动板24，推动板24的下部伸出对应的滑动通槽21并固定有横向移动板25，两个横向移动板25的相靠近的一端的底面固定有竖直板26，左侧的竖直板26的左侧壁上固定有驱动主电机27，驱动主电机27的输出轴伸出竖直板26并插套在左侧的上支撑板18的安装通孔181中，右侧的竖直板26的左侧壁上铰接有支撑轴29，支撑轴29插套在右侧的上支撑板18的安装通孔181中；

竖直主支撑板13的底面固定在下安装腔体12的底面上，提升板14压靠在主安装板11的顶面上，提升板14的左右两侧底面固定有竖直提升螺杆141，竖直提升螺杆141插套在主安装板11上具有的通孔111中，下支撑板15通过螺栓固定连接在两个竖直主支撑板13的内侧壁上，下支撑板15的底面中部固定有提升驱动电机16，提升驱动电机16的输出轴穿过下支撑板15的顶面并固定有主驱动齿轮161，主安装板11的底面的左右两侧处通过轴承铰接有传动齿轮17，竖直提升螺杆141的下部伸出通孔111并螺接在传动齿轮17的中部螺接通孔中，竖直提升螺杆141的下端伸出下支撑板15的左右两侧具有的下通孔151；

所述提升板14的顶面的左右两侧均固定有限位板142，线缆筒体100处于两个限位板142之间并压靠在提升板14的顶面上；

线缆筒体100的左端板的中部固定有花键套1，线缆筒体100的右端板的中部固定有支撑导向套2，驱动主电机27的输出轴为花键轴，花键轴与花键套1相对应，支撑轴29与支撑导向套2相对应。

进一步的说，左侧的竖直主支撑板13的下部具有检测安装通槽131。

进一步的说，左侧的竖直主支撑板13与下安装腔体12的左侧壁之间具有检修进出腔体122。

进一步的说，所述竖直提升螺杆141的底端成型有竖直杆142，竖直杆142插套在下安装腔体12的底面固定有的下导向套筒120中。

进一步的说，所述上横向主板20的底面的左右两侧固定有折弯支撑架28，折弯支撑架28的底板的顶面具有燕尾形滑槽281，横向移动板25处于折弯支撑架28的底板的顶面，横向移动板25的底面固定有燕尾形滑块251，燕尾形滑块251插套在对应的燕尾形滑槽281中。

本实施例在使用时，将线缆筒体100放置在提升板14的顶面上，然后，通过提升驱动电机16运行，使得主驱动齿轮161进行旋转，从而带动两个传动齿轮17旋转，从而将两个竖直提升螺杆141提升，使得提升板14提升，使得线缆筒体100提升，使得线缆筒体100的安装贯穿通孔与安装通孔181相对应，然后，通过两个推动油缸23的推杆回缩，使得驱动主电机27的输出轴插套在花键套1中(在推动前，先转动驱动主电机27的输出轴，使得输送轴的花键与花键套1的内部花键槽相对应)，支撑轴29伸入支撑导向套2中，然后，通过提升驱动电机16运行，使得提升板14下降即可，完成安装，然后，通过驱动主电机27运行，即可实现线缆筒体100进行缓慢转动，使得线缆筒体100上盘绕的线缆送出来，实现输送。