一种耐磨损给煤机的制作方法

本发明涉及给煤机技术领域，尤其涉及一种耐磨损给煤机。

背景技术：

目前现有的传统结构的给煤机，一般安装在室内，且传统给煤机的振动、噪音比较大，影响附近生活人员的听力和身心健康，且传统给煤机上的驱动滚筒、改向滚筒和环形橡胶带的结构复杂，生产成本高，在给煤机正常运行时，高处的煤持续砸落在传输带上，传输带容易磨损、断裂，影响传输带的使用寿命，现在也有链轮、链条结构传送煤的给煤机，持续落下的不同数量的煤，对张紧的链条形成持续改变的冲击力，链条容易断裂，同时持续改变的力影响链条和链轮的使用寿命。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种耐磨损给煤机，解决了现有给煤机振动、噪音比较大，结构复杂，生产成本高，传输带容易磨损、断裂，影响传输带的使用寿命的问题。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种耐磨损给煤机，包括底架1、驱动装置2、驱动轮3、底座a4、底座b5、驱动滚筒6、链轮a7、改向滚筒8、环形钢丝带9、弹性托辊10、支撑托辊11、钛合金板链12、连接板a13、连接板b14、导料槽15、接料器16、倒料筒17、倾斜钢板18、螺旋叶片19、槽口20、链条21、导轨22、定位块23、前法兰片油缸24、放料板25、连接杆26，底架1右端上表面固定设置驱动装置2，驱动装置2旋转轴端固定设置驱动轮3，所述底架1上表面前、后侧固定设置底座a4，且底座a4位于驱动装置2左侧，驱动滚筒6位于两所述底座a4之间，且驱动滚筒6与两底座a4旋转连接，驱动滚筒6上开设多组环形凹槽a601，所述驱动滚筒6前侧转轴上固定套设链轮a7，所述驱动轮3与所述链轮a7通过链条21动力传动，所述底架1左端上表面前、后侧固定设置底座b5，改向滚筒8位于两底座b5之间，且改向滚筒8与两底座b5旋转连接，所述改向滚筒8与所述驱动滚筒6结构相同，所述底架1上表面上均匀固定三组弹性托辊10，且弹性托辊10位于所述驱动滚筒6左侧，所述弹性托辊10包括支撑柱1001、套筒1002、弹簧1003、连接座1004、导向滚筒1005、环形凹槽b1006，所述底架1上表面前、后侧固定设置支撑柱1001，且支撑柱1001与所述底架1固定连接，支撑柱1001与套筒1002相配合，且套筒1002上端与连接座1004下端固定连接，所述支撑柱1001与所述套筒1002外部套设弹簧1003，且弹簧1003上端位于连接座1004下端，导向滚筒1005位于两连接座1004之间，且导向滚筒1005与两连接座1004旋转连接，所述导向滚筒1005上开设多组环形凹槽b1006，且所述导向滚筒1005上的环形凹槽b1006与驱动滚筒6上的环形凹槽a601数量、间距相同，所述底架1上表面固定布置多组支撑托辊11，且支撑托辊11位于所述改向滚筒8和所述弹性托辊10之间，所述支撑托辊11包括支撑座a1101、导向滚筒1005，所述底架1上表面前、后侧固定设置支撑座a1101，导向滚筒1005位于两支撑座a1101之间，且导向滚筒1005与两支撑座a1101旋转连接，所述驱动滚筒6与所述改向滚筒8外部套设环形钢丝带9，所述环形钢丝带9包括橡胶带901、凸台a902、凸台b903、钢丝904，橡胶带901下表面固定设置多组凸台a902，且凸台a902与橡胶带901环形方向相同，凸台a902居中固定钢丝904，橡胶带901上表面固定设置多组凸台b903，且凸台b903与橡胶带901环形方向相同，凸台b903居中固定钢丝904，所述环形钢丝带9上的凸台a902分别与驱动滚筒6和改向滚筒8上的环形凹槽a601相配合，所述导向滚筒1005位于所述环形钢丝带9正下方，且所述导向滚筒1005上的环形凹槽b1006与环形钢丝带9下方的凸台a902相配合，环形钢丝带9外部套设钛合金板链12，且钛合金板链12由多组单节板链1201铰接完成，所述单节板链1201包括板体1202、连接筒a1203、连接筒b1204、凹槽c1205，板体1202左侧壁间隔固定连接多组连接筒a1203，板体1202右侧壁间隔固定连接多组连接筒b1204，且相邻的两组单节板链1201上的连接筒a1203和连接筒b1204铰接配合，所述板体1202下端沿左、右方向开设多组凹槽c1205，且板体1202下端的凹槽c1205与所述橡胶带901上表面的所述凸台b903数量相同，且所述凹槽c1205与所述凸台b903过渡配合，所述底架1前、后侧壁相对固定设置连接板a13，连接板a13上端与导料槽15外侧壁固定连接，导料槽15内侧壁右端固定设置接料器16，接料器16下端固定连接倒料筒17，且倒料筒17位于所述弹性托辊10正上方，导料槽15前、后内侧壁上端固定连接导轨22，且导轨22贯穿倒料筒17左侧壁上开设的槽口20，放料板25放置两导轨22之间，且放料板25与导轨22滑动连接，连接板a13与所述导料槽15外侧壁上端固定连接，且连接板a13左端面与所述接料器16左端面平齐，所述连接板a13右侧壁上固定连接前法兰片油缸24，且前法兰片油缸24的主轴贯穿连接板a13，所述前法兰片油缸24的主轴与连接板a13滑动连接，连接杆26一端与前法兰片油缸24的主轴固定连接，连接杆26另一端与所述放料板25左端固定连接，且连接杆26中部跨越导料槽15上边缘，所述接料器16内侧右端固定设置倾斜钢板18，且倾斜钢板18左端位于放料板25正上方，所述倒料筒17内侧壁上固定连接螺旋叶片19，且螺旋叶片19上端位于放料板25下方。

所述的倾斜钢板18上表面固定连接减震橡胶垫a27，降低煤炭对倾斜钢板18的冲击。

所述的导料槽15内侧壁左端上部固定连接加强筋28，增加导料槽15左端的结构强度。

所述的底架1下端面上固定连接多组减震橡胶垫b29，降低运行的给煤机的整体振动。

所述的底架1左端固定连接滚轮开关30，且滚轮开关30位于所述改向滚筒8正下方，所述滚轮开关30的滚轮与钛合金板链12的下表面滚动连接，钛合金板链12断裂后停止给煤机的运行。

所述的底架1下端固定连接弹簧钢板31，且弹簧钢板31的上端与钛合金板链12的下表面弹性连接，挂掉钛合金板链12表面粘附的煤。

所述的弹簧钢板31的上端固定连接钢丝刷32，更好的去除钛合金板链12表面粘附的煤。

所述的底架1上端面上固定连接涨紧轮组33，所述涨紧轮组33包括底座c3301、链轮b3302，底座c3301底部与底架1上端面通过螺栓固定连接，且底座c3301位于驱动装置2与底座a4之间，底座c3301上端旋转连接链轮b3302，且链轮b3302与链条21滚动连接，所述底架1上开设滑槽34，且所述底座c3301底部的螺栓可在滑槽34内左、右滑动，通过左、右调动涨紧轮组33来涨紧链条21，驱动轮3给链轮a7提供充足的动力，且工作人员可直接站在给煤机前侧右端调节涨紧轮组33，调节空间大，调整方便。

所述的底架1右端固定连接防护罩35，且驱动轮3与链轮a7在防护罩35内侧，防止接近转动的驱动轮3与链轮a7的人员受伤。

本发明的工作原理：开启前法兰片油缸，前法兰片油缸的主轴带动连接杆，连接杆带动放料板向做运行，停止运行前法兰片油缸，通过放料板右端与倾斜钢板之间的距离，控制进煤口的大小，逆时针开启驱动装置，驱动装置上的驱动轮通过链条带动链轮a转动，链轮a带动驱动滚筒，驱动滚筒通过环形钢丝带带动改向滚筒逆时针转动，且环形钢丝带下端的凸台a通过驱动滚筒、改向滚筒上的环形凹槽a导向，防止环形钢丝带跑偏，弹性托辊、支撑柱上端的导向滚筒给上侧的环形钢丝带提供支撑力，环形钢丝带下端的凸台a又经过导向滚筒上开设的环形凹槽b的导向，环形钢丝带的运行方向更有保障，钛合金板链套设在环形钢丝带外部，环形钢丝带通过摩擦力带动钛合金板链顺时针旋转，且钛合金板链下端开设的凹槽c与环形钢丝带上端的凸台b配合连接，防止钛合金板链在环形钢丝带上跑偏，煤落在接料器内部右端倾斜钢板上的减震橡胶垫a上，减震橡胶垫a降低了下落的煤的动能，煤通过减震橡胶垫a落到螺旋叶片上，煤通过螺旋叶片滑落到钛合金板链上表面，煤对钛合金板链的冲击力通过环形钢丝带传递到弹性托辊上，弹性托辊降低了煤的动能，煤经过钛合金板链向左运输，弹簧钢板给钢丝刷提供持续的弹性力，钢丝刷一直压在钛合金板链下表面，钛合金板链下表面粘附的煤被钢丝刷刷落，减震橡胶垫b降低了给煤机的整体振动，钛合金板链带动改向滚筒下方的滚轮开关的滚轮转动，如果钛合金板链断裂，滚轮开关的滚轮停止转动，给煤机停止运行，检修完成后，重新开启驱动装置。

本发明的有益效果在于：1、可以控制煤下落的多少，通过倾斜钢板、减震橡胶垫和螺旋叶片降低了煤下落的动能，降低了煤下落产生的噪音，驱动滚筒、改向滚筒和环形橡胶带的防跑偏结构更加简单，降低了驱动滚筒、改向滚筒和环形橡胶带的生产成本，煤落在钛合金板链上，弹性托辊对弹性变形的钛合金板链提供缓冲力，增强了给煤机的耐磨损能力，同时运行的钛合金板链具有防跑偏功能，通过减震橡胶垫b降低了运行的给煤机的振动。2、倾斜钢板上表面固定连接减震橡胶垫a，降低煤炭对倾斜钢板的冲击。3、导料槽内侧壁左端上部固定连接加强筋，增加导料槽左端的结构强度。4、底架下端面上固定连接多组减震橡胶垫b，降低运行的给煤机的整体振动。5、底架左端固定连接滚轮开关，且滚轮开关位于所述改向滚筒正下方，所述滚轮开关的滚轮与钛合金板链的下表面滚动连接，钛合金板链断裂后停止给煤机的运行。6、底架下端固定连接弹簧钢板，且弹簧钢板的上端与钛合金板链的下表面弹性连接，挂掉钛合金板链表面粘附的煤。7、弹簧钢板的上端固定连接钢丝刷，更好的去除钛合金板链表面粘附的煤。8、底架上端面上固定连接涨紧轮组，所述涨紧轮组包括底座c、链轮b，底座c底部与底架上端面通过螺栓固定连接，且底座c位于驱动装置与底座a之间，底座c上端旋转连接链轮b，且链轮b与链条滚动连接，所述底架上开设滑槽，且所述底座c底部的螺栓可在滑槽内左、右滑动，通过左、右调动涨紧轮组来涨紧链条，驱动轮给链轮a提供充足的动力，且工作人员可直接站在给煤机前侧右端调节涨紧轮组，调节空间大，调整方便。9、底架右端固定连接防护罩，且驱动轮与链轮a在防护罩内侧，防止接近转动的驱动轮与链轮a的人员受伤。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明安装完工后的整体结构示意图；

图3是本发明的驱动滚筒和改向滚筒的结构示意图；

图4是本发明弹性托辊的结构示意图；

图5是本发明支撑托辊的结构示意图；

图6是本发明环形钢丝带a-a剖面的结构示意图；

图7是本发明单节板链的主视图；

图8是本发明的单节板链的俯视图。

其中，1-底架、2-驱动装置、3-驱动轮、4-底座a、5-底座b、6-驱动滚筒、601-环形凹槽a、7-链轮a、8-改向滚筒、9-环形钢丝带、901-橡胶带、902-凸台a、903-凸台b、904-钢丝、10-弹性托辊、1001-支撑柱、1002-套筒、1003-弹簧、1004-连接座、1005-导向滚筒、1006-环形凹槽b、11-支撑托辊、1101-支撑座a、12-钛合金板链、1201-单节板链、1202-板体、1203-连接筒a、1204-连接筒b、1205-凹槽c、13-连接板a、14-连接板b、15-导料槽、16-接料器、17-倒料筒、18-倾斜钢板、19-螺旋叶片、20-槽口、21-链条、22-导轨、23-定位块、24-前法兰片油缸、25-放料板、26-连接杆、27-减震橡胶垫a、28-加强筋、29-减震橡胶垫b、30-滚轮开关、31-弹簧钢板、32-钢丝刷、33-涨紧轮组、3301-底座c、3302-链轮b、34-滑槽、35-防护罩。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

参照图1-8，本具体实施方式所述的一种耐磨损给煤机，包括底架1、驱动装置2、驱动轮3、底座a4、底座b5、驱动滚筒6、链轮a7、改向滚筒8、环形钢丝带9、弹性托辊10、支撑托辊11、钛合金板链12、连接板a13、连接板b14、导料槽15、接料器16、倒料筒17、倾斜钢板18、螺旋叶片19、槽口20、链条21、导轨22、定位块23、前法兰片油缸24、放料板25、连接杆26，底架1右端上表面固定设置驱动装置2，驱动装置2旋转轴端固定设置驱动轮3，所述底架1上表面前、后侧固定设置底座a4，且底座a4位于驱动装置2左侧，驱动滚筒6位于两所述底座a4之间，且驱动滚筒6与两底座a4旋转连接，驱动滚筒6上开设多组环形凹槽a601，所述驱动滚筒6前侧转轴上固定套设链轮a7，所述驱动轮3与所述链轮a7通过链条21动力传动，所述底架1左端上表面前、后侧固定设置底座b5，改向滚筒8位于两底座b5之间，且改向滚筒8与两底座b5旋转连接，所述改向滚筒8与所述驱动滚筒6结构相同，所述底架1上表面上均匀固定三组弹性托辊10，且弹性托辊10位于所述驱动滚筒6左侧，所述弹性托辊10包括支撑柱1001、套筒1002、弹簧1003、连接座1004、导向滚筒1005、环形凹槽b1006，所述底架1上表面前、后侧固定设置支撑柱1001，且支撑柱1001与所述底架1固定连接，支撑柱1001与套筒1002相配合，且套筒1002上端与连接座1004下端固定连接，所述支撑柱1001与所述套筒1002外部套设弹簧1003，且弹簧1003上端位于连接座1004下端，导向滚筒1005位于两连接座1004之间，且导向滚筒1005与两连接座1004旋转连接，所述导向滚筒1005上开设多组环形凹槽b1006，且所述导向滚筒1005上的环形凹槽b1006与驱动滚筒6上的环形凹槽a601数量、间距相同，所述底架1上表面固定布置多组支撑托辊11，且支撑托辊11位于所述改向滚筒8和所述弹性托辊10之间，所述支撑托辊11包括支撑座a1101、导向滚筒1005，所述底架1上表面前、后侧固定设置支撑座a1101，导向滚筒1005位于两支撑座a1101之间，且导向滚筒1005与两支撑座a1101旋转连接，所述驱动滚筒6与所述改向滚筒8外部套设环形钢丝带9，所述环形钢丝带9包括橡胶带901、凸台a902、凸台b903、钢丝904，橡胶带901下表面固定设置多组凸台a902，且凸台a902与橡胶带901环形方向相同，凸台a902居中固定钢丝904，橡胶带901上表面固定设置多组凸台b903，且凸台b903与橡胶带901环形方向相同，凸台b903居中固定钢丝904，所述环形钢丝带9上的凸台a902分别与驱动滚筒6和改向滚筒8上的环形凹槽a601相配合，所述导向滚筒1005位于所述环形钢丝带9正下方，且所述导向滚筒1005上的环形凹槽b1006与环形钢丝带9下方的凸台a902相配合，环形钢丝带9外部套设钛合金板链12，且钛合金板链12由多组单节板链1201铰接完成，所述单节板链1201包括板体1202、连接筒a1203、连接筒b1204、凹槽c1205，板体1202左侧壁间隔固定连接多组连接筒a1203，板体1202右侧壁间隔固定连接多组连接筒b1204，且相邻的两组单节板链1201上的连接筒a1203和连接筒b1204铰接配合，所述板体1202下端沿左、右方向开设多组凹槽c1205，且板体1202下端的凹槽c1205与所述橡胶带901上表面的所述凸台b903数量相同，且所述凹槽c1205与所述凸台b903过渡配合，所述底架1前、后侧壁相对固定设置连接板a13，连接板a13上端与导料槽15外侧壁固定连接，导料槽15内侧壁右端固定设置接料器16，接料器16下端固定连接倒料筒17，且倒料筒17位于所述弹性托辊10正上方，导料槽15前、后内侧壁上端固定连接导轨22，且导轨22贯穿倒料筒17左侧壁上开设的槽口20，放料板25放置两导轨22之间，且放料板25与导轨22滑动连接，连接板a13与所述导料槽15外侧壁上端固定连接，且连接板a13左端面与所述接料器16左端面平齐，所述连接板a13右侧壁上固定连接前法兰片油缸24，且前法兰片油缸24的主轴贯穿连接板a13，所述前法兰片油缸24的主轴与连接板a13滑动连接，连接杆26一端与前法兰片油缸24的主轴固定连接，连接杆26另一端与所述放料板25左端固定连接，且连接杆26中部跨越导料槽15上边缘，所述接料器16内侧右端固定设置倾斜钢板18，且倾斜钢板18左端位于放料板25正上方，所述倒料筒17内侧壁上固定连接螺旋叶片19，且螺旋叶片19上端位于放料板25下方。

所述的倾斜钢板18上表面固定连接减震橡胶垫a27，降低煤炭对倾斜钢板18的冲击。

所述的导料槽15内侧壁左端上部固定连接加强筋28，增加导料槽15左端的结构强度。

所述的底架1下端面上固定连接三组减震橡胶垫b29，降低运行的给煤机的整体振动。

所述的底架1左端固定连接滚轮开关30，且滚轮开关30位于所述改向滚筒8正下方，所述滚轮开关30的滚轮与钛合金板链12的下表面滚动连接，钛合金板链12断裂后停止给煤机的运行。

所述的底架1下端固定连接弹簧钢板31，且弹簧钢板31的上端与钛合金板链12的下表面弹性连接，挂掉钛合金板链12表面粘附的煤。

所述的弹簧钢板31的上端固定连接钢丝刷32，更好的去除钛合金板链12表面粘附的煤。

所述的底架1上端面上固定连接涨紧轮组33，所述涨紧轮组33包括底座c3301、链轮b3302，底座c3301底部与底架1上端面通过螺栓固定连接，且底座c3301位于驱动装置2与底座a4之间，底座c3301上端旋转连接链轮b3302，且链轮b3302与链条21滚动连接，所述底架1上开设滑槽34，且所述底座c3301底部的螺栓可在滑槽34内左、右滑动，通过左、右调动涨紧轮组33来涨紧链条21，驱动轮3给链轮a7提供充足的动力，且工作人员可直接站在给煤机前侧右端调节涨紧轮组33，调节空间大，调整方便。

所述的底架1右端固定连接防护罩35，且驱动轮3与链轮a7在防护罩35内侧，防止接近转动的驱动轮3与链轮a7的人员受伤。

本具体实施方式的工作原理：开启前法兰片油缸，前法兰片油缸的主轴带动连接杆，连接杆带动放料板向做运行，停止运行前法兰片油缸，通过放料板右端与倾斜钢板之间的距离，控制进煤口的大小，逆时针开启驱动装置，驱动装置上的驱动轮通过链条带动链轮a转动，链轮a带动驱动滚筒，驱动滚筒通过环形钢丝带带动改向滚筒逆时针转动，且环形钢丝带下端的凸台a通过驱动滚筒、改向滚筒上的环形凹槽a导向，防止环形钢丝带跑偏，弹性托辊、支撑柱上端的导向滚筒给上侧的环形钢丝带提供支撑力，环形钢丝带下端的凸台a又经过导向滚筒上开设的环形凹槽b的导向，环形钢丝带的运行方向更有保障，钛合金板链套设在环形钢丝带外部，环形钢丝带通过摩擦力带动钛合金板链顺时针旋转，且钛合金板链下端开设的凹槽c与环形钢丝带上端的凸台b配合连接，防止钛合金板链在环形钢丝带上跑偏，煤落在接料器内部右端倾斜钢板上的减震橡胶垫a上，减震橡胶垫a降低了下落的煤的动能，煤通过减震橡胶垫a落到螺旋叶片上，煤通过螺旋叶片滑落到钛合金板链上表面，煤对钛合金板链的冲击力通过环形钢丝带传递到弹性托辊上，弹性托辊降低了煤的动能，煤经过钛合金板链向左运输，弹簧钢板给钢丝刷提供持续的弹性力，钢丝刷一直压在钛合金板链下表面，钛合金板链下表面粘附的煤被钢丝刷刷落，减震橡胶垫b降低了给煤机的整体振动，钛合金板链带动改向滚筒下方的滚轮开关的滚轮转动，如果钛合金板链断裂，滚轮开关的滚轮停止转动，给煤机停止运行，检修完成后，重新开启驱动装置。

本具体实施方式的有益效果在于：1、可以控制煤下落的多少，通过倾斜钢板、减震橡胶垫和螺旋叶片降低了煤下落的动能，降低了煤下落产生的噪音，驱动滚筒、改向滚筒和环形橡胶带的防跑偏结构更加简单，降低了驱动滚筒、改向滚筒和环形橡胶带的生产成本，煤落在钛合金板链上，弹性托辊对弹性变形的钛合金板链提供缓冲力，增强了给煤机的耐磨损能力，同时运行的钛合金板链具有防跑偏功能，通过减震橡胶垫b降低了运行的给煤机的振动。2、倾斜钢板上表面固定连接减震橡胶垫a，降低煤炭对倾斜钢板的冲击。3、导料槽内侧壁左端上部固定连接加强筋，增加导料槽左端的结构强度。4、底架下端面上固定连接三组减震橡胶垫b，降低运行的给煤机的整体振动。5、底架左端固定连接滚轮开关，且滚轮开关位于所述改向滚筒正下方，所述滚轮开关的滚轮与钛合金板链的下表面滚动连接，钛合金板链断裂后停止给煤机的运行。6、底架下端固定连接弹簧钢板，且弹簧钢板的上端与钛合金板链的下表面弹性连接，挂掉钛合金板链表面粘附的煤。7、弹簧钢板的上端固定连接钢丝刷，更好的去除钛合金板链表面粘附的煤。8、底架上端面上固定连接涨紧轮组，所述涨紧轮组包括底座c、链轮b，底座c底部与底架上端面通过螺栓固定连接，且底座c位于驱动装置与底座a之间，底座c上端旋转连接链轮b，且链轮b与链条滚动连接，所述底架上开设滑槽，且所述底座c底部的螺栓可在滑槽内左、右滑动，通过左、右调动涨紧轮组来涨紧链条，驱动轮给链轮a提供充足的动力，且工作人员可直接站在给煤机前侧右端调节涨紧轮组，调节空间大，调整方便。9、底架右端固定连接防护罩，且驱动轮与链轮a在防护罩内侧，防止接近转动的驱动轮与链轮a的人员受伤。

本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。