一种印刷机械导向式移动的拉料装置的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机械导向式移动的拉料装置。

背景技术：

凸版印刷机是历史最久的印刷机，它印版表面的图文部分凸起，空白部分凹下。机器工作时，表面涂有油墨的胶辊滚过印版表面，凸起的图文部分便沾上一层均匀的油墨层，而凹下的空白数字印刷机部分则不沾油墨。压力机构的把油墨转移到印刷物表面，从而获得清晰的印迹，复制出所需的印刷品。

现有技术中，凸版印刷机的拉料结构比较复杂，并且不能左右微调，适应范围受影响。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种印刷机械导向式移动的拉料装置，其工作台本体左右可调，锯齿条保持居中。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种印刷机械导向式移动的拉料装置，包括支架、旋转驱动装置、锯齿条和工作台单元；支架包括支撑底座；旋转驱动装置包括倒置的l型的升降支撑座；升降支撑座升降设置在支撑底座的左上侧；升降支撑座的水平部的右端面上成型有圆柱槽状的旋转槽；旋转槽内旋转设置有旋转支撑座；锯齿条包括中心连接柱；中心连接柱的左右两端固定有端板；中心连接柱上左右均匀成型有若干圆盘状的锯齿盘；左侧的端板的左端面中心成型有旋转连接杆；旋转连接杆插设在旋转支撑座的右端面中心并且相对于旋转支撑座左右移动设置；旋转连接杆上套设有拉簧；拉簧的一端固定在旋转支撑座的右端面上、另一端固定在左侧的端板的左端面上；工作台单元包括工作台本体；工作台本体左右移动设置在支撑底座的上端面的右部；工作台本体的上端面左右两端成型有导向阻挡板；一对端板呈圆锥台状并且靠近的一端直径大于远离的一端的直径；导向阻挡板的上端面中心成型有与相应侧的端板配合的圆锥槽面；当锯齿条处于最下端时，端板与对应侧的导向阻挡板左右端面平齐。

作为上述技术方案的优选，旋转驱动装置还包括旋转驱动电机、主动带轮、同步带和从动带轮；旋转驱动电机固定在升降支撑座的竖直部的左端面上；主动带轮固定在旋转驱动电机的输出轴左端；旋转支撑座的左端面中心成型有上中心柱；上中心柱穿过旋转槽的左侧壁并且枢接在旋转槽的左侧壁上；从动带轮固定在上中心柱的左端；从动带轮位于主动带轮的上方并且同步带设置在从动带轮和主动带轮上。

作为上述技术方案的优选，支撑底座的上端面左端固定有升降气缸；升降支撑座的水平部固定在升降气缸的活塞杆上端。

作为上述技术方案的优选，旋转支撑座的右端面中心成型有圆柱槽的插设槽；插设槽的侧壁上成型有若干圆周均匀分布的导向槽；旋转连接杆与插设槽配合并且其左部的圆柱面上成型有若干与导向槽配合的导向块。

作为上述技术方案的优选，支撑底座的上端面上成型有左右移动导槽；工作台本体的下端面上成型有一对左右对称设置的与左右移动导槽配合的左右移动导块；左右移动导槽的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆；左右移动导槽的右侧壁上固定有左右驱动电机；左右驱动电机的输出轴与左右驱动螺纹杆的右端固定连接；一对左右移动导块螺接在左右驱动螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选，支撑底座的下端面安装有若干均匀分布的带刹车的万向轮。

本发明的有益效果在于：结构简单，工作台本体左右可调，锯齿条保持居中。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图。

图中，10、支架；11、支撑底座；110、左右移动导槽；12、万向轮；20、旋转驱动装置；21、升降气缸；22、升降支撑座；220、旋转槽；23、旋转驱动电机；24、主动带轮；25、同步带；26、从动带轮；27、上中心柱；271、旋转支撑座；2710、插设槽；2711、导向槽；30、锯齿条；31、端板；32、中心连接柱；33、锯齿盘；34、旋转连接杆；341、导向块；35、拉簧；40、工作台单元；41、工作台本体；411、左右移动导块；412、导向阻挡板；42、左右驱动电机；43、左右驱动螺纹杆。

具体实施方式

如图1所示，一种印刷机械导向式移动的拉料装置，包括支架10、旋转驱动装置20、锯齿条30和工作台单元40；支架10包括支撑底座11；旋转驱动装置20包括倒置的l型的升降支撑座22；升降支撑座22升降设置在支撑底座11的左上侧；升降支撑座22的水平部的右端面上成型有圆柱槽状的旋转槽220；旋转槽220内旋转设置有旋转支撑座271；锯齿条30包括中心连接柱32；中心连接柱32的左右两端固定有端板31；中心连接柱32上左右均匀成型有若干圆盘状的锯齿盘33；左侧的端板31的左端面中心成型有旋转连接杆34；旋转连接杆34插设在旋转支撑座271的右端面中心并且相对于旋转支撑座271左右移动设置；旋转连接杆34上套设有拉簧35；拉簧35的一端固定在旋转支撑座271的右端面上、另一端固定在左侧的端板31的左端面上；工作台单元40包括工作台本体41；工作台本体41左右移动设置在支撑底座11的上端面的右部；工作台本体41的上端面左右两端成型有导向阻挡板412；一对端板31呈圆锥台状并且靠近的一端直径大于远离的一端的直径；导向阻挡板412的上端面中心成型有与相应侧的端板31配合的圆锥槽面；当锯齿条30处于最下端时，端板31与对应侧的导向阻挡板412左右端面平齐。

如图1所示，旋转驱动装置20还包括旋转驱动电机23、主动带轮24、同步带25和从动带轮26；旋转驱动电机23固定在升降支撑座22的竖直部的左端面上；主动带轮24固定在旋转驱动电机23的输出轴左端；旋转支撑座271的左端面中心成型有上中心柱27；上中心柱27穿过旋转槽220的左侧壁并且枢接在旋转槽220的左侧壁上；从动带轮26固定在上中心柱27的左端；从动带轮26位于主动带轮24的上方并且同步带25设置在从动带轮26和主动带轮24上。

如图1所示，支撑底座11的上端面左端固定有升降气缸21；升降支撑座22的水平部固定在升降气缸21的活塞杆上端。

如图1所示，旋转支撑座271的右端面中心成型有圆柱槽的插设槽2710；插设槽2710的侧壁上成型有若干圆周均匀分布的导向槽2711；旋转连接杆34与插设槽2710配合并且其左部的圆柱面上成型有若干与导向槽2711配合的导向块341。

如图1所示，支撑底座11的上端面上成型有左右移动导槽110；工作台本体41的下端面上成型有一对左右对称设置的与左右移动导槽110配合的左右移动导块411；左右移动导槽110的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆43；左右移动导槽110的右侧壁上固定有左右驱动电机42；左右驱动电机42的输出轴与左右驱动螺纹杆43的右端固定连接；一对左右移动导块411螺接在左右驱动螺纹杆43上。

如图1所示，支撑底座11的下端面安装有若干均匀分布的带刹车的万向轮12。

印刷机械导向式移动的拉料装置的工作原理：

移动前，升降支撑座22上升，锯齿条30也一同上升并且在上升过程中，在拉簧35的作用下，锯齿条30向左移动；然后工作台本体41左右移动微调到适合位置，然后升降支撑座22下降，在下降过程中，左侧的端板31左侧的导向阻挡板412的圆锥槽面的作用下同时向右移动，升降支撑座22下降到最下端时，锯齿条30正好位于工作台本体41的正上方中心。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。