一种凿岩台车维保集装箱的制作方法

本发明涉及一种凿岩台车维保集装箱，属于工程机械技术领域。

背景技术：

三臂凿岩台车在工地施工时，必须定期和不定期地进行维修保养，这就需要一些通用和专用设备及工具，集中在一个相对封闭、整洁的环境里，作为维修空间及放置工具的空间。

把工作钳台、液压泵站、压力机、柴油清洗池、压管机、气动小滑车等专用设备集中在一起，同时配备切割机、角磨机、焊机、气动黄油枪及其他通用的工具等，按照功能分区布置，在标准集装箱内部再配上文件柜、货架、工具挂板、空压机、空调、换气扇、照明等装置，形成了可移动的凿岩台车维保集装箱。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种凿岩台车维保集装箱，提供封闭、整洁的维修环境以及维保必要的工具，使得操作维修方便，便于工具的集中保管，节省了维保时间，提高了施工效率，降低了施工成本及产品服务成本。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种凿岩台车维保集装箱，其特征在于：包括集装箱壳体，集装箱壳体内设有柴油清洗池、气路、工作钳台、工具挂板、气动小滑车、凿岩机安装座、液压泵站、压力机、文件柜、货架、压管机和电路，所述的集装箱壳体上设有箱门。

进一步的，所述的柴油清洗池布置在集装箱壳体箱门门边，清洗池的放油口朝向箱门，放油口使用直角弯头和球阀引出，放油时拧掉球阀末端的堵头完成放油。

进一步的，所述的工作钳台设置在柴油清洗池右侧，所述的工具挂板放置在工作钳台靠墙处上方，工具挂板上设有挂钩，挂钩上挂有工具，工作钳台上设有凿岩机安装座，工作钳台的右侧放置液压泵站，液压泵站的右侧放置压力机，工作钳台对面放置货架。

进一步的，所述的气路连接空压机和气缸，所述的空压机还与气枪相连。

进一步的，所述的气动小滑车由上拉板、下托板、主梁总成、手动单轨小车和手动葫芦组成；所述的上拉板连接在集装箱壳体骨架下方，下托板通过螺栓与上拉板相连，下托板与主梁总成的h型钢斜面贴紧，气缸推动主梁总成在下托板的接触面上来回滑动。

进一步的，所述的液压泵站包括电机、泵、液压油箱和手柄；电机使用时能四路同时接四个回路，其中两路连接至压力机上的液压油缸。

进一步的，所述的压力机包括手动式千斤顶和液压式千斤顶；所述的液压式千斤顶的两根油管连接液压泵站，在液压泵站上操作相应的手柄来控制液压油缸的行程；所述的压力机的横梁通过调整销轴完成位移。

进一步的，所述的电路接入时，由箱体外航空插座接入380伏电源，箱体内设有插座，集装箱上方装有照明灯。

进一步的，所述的集装箱壳体还设置有窗户和排气扇。

进一步的，所述的压管机放置在集装箱壳体箱门门边柴油清洗池的对面，通过压管机安装座固定，所述的压管机安装座由角钢和钢板焊接而成。

本发明的有益效果是：提供了封闭、整洁的维修环境以及维保必要的工具，使得操作维修方便，便于工具的集中保管，而且节省了维保时间，提高了施工效率，降低了施工成本及产品服务成本；柴油清洗池设计合理，防尘措施、沥油措施均考虑在内；在放油口处用直角弯头和球阀引出，放油的时候直接拧掉球阀末端的堵头，打开手柄即可，双重保险，防止误操作，也极大地方便了操作者，同时保护集装箱内的地面环境；放在进门处，柴油的味道可很快散去，增加操作者操作的舒适性；压管机放置在维保集装箱刚进门处、柴油清洗池对面，光线好，空间开阔，为使操作者在扣压油管时感觉更舒适，专门设计了压管机安装座，由角钢和钢板焊接而成，成本低，高度合适，符合人体工学原理。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左半部分的右视图；

图3是图1的右半部分的左视图；

图4是本发明柴油清洗池结构示意图；

图5是本发明气动小滑车结构示意图；

图6是本发明液压泵站结构示意图；

图7是本发明压力机主视图；

图8是本发明压力机侧视图。

图中：1、集装箱壳体，2、柴油清洗池，3、气路，4、工作钳台，5、工具挂板，6、气动小滑车，7、凿岩机安装座，8、液压泵站，9、压力机，10、文件柜，11、货架，12、压管机，13、工作钳台，14、窗户，15、排气扇，201、直角弯头，202、球阀，203、堵头，301、空压机，302、气缸，601、上拉板，602、下托板，603、主梁总成，604、手动单轨小车，605、手动葫芦，801、电机，802、泵，803、液压油箱，804、手柄，901、横梁，902、液压油缸，903、销轴。

具体实施方式

如图1到图8所示的一种凿岩台车维保集装箱，其特征在于：包括集装箱壳体1，集装箱壳体1内设有柴油清洗池2、气路3、工作钳台4、工具挂板5、气动小滑车6、凿岩机安装座7、液压泵站8、压力机9、文件柜10、货架11、压管机12和电路13，所述的集装箱壳体1上设有箱门。

所述的柴油清洗池2布置在集装箱壳体1箱门门边，方便清洗液压元器件表面及其内部零件，清洗池2设计合理，防尘措施、沥油措施均考虑在内；清洗池2的放油口朝向箱门，放油口使用直角弯头201和球阀202引出，放油时拧掉球阀202末端的堵头203完成放油，双重保险，防止误操作，也极大地方便了操作者，同时保护集装箱壳体1内的地面环境；放在进门处，柴油的味道可很快散去，增加操作者工作时环境的舒适度。

所述的工作钳台4设置在柴油清洗池2右侧，所述的工具挂板5放置在工作钳台4靠墙处上方，工具挂板5上设有挂钩，挂钩上挂有工具，可以根据使用习惯和使用的频率自行安装摆放，完全满足凿岩台车维修保养对工具的需要，工作钳台4上设有凿岩机安装座7，工作钳台4的右侧放置液压泵站8，液压泵站8的右侧放置压力机9，工作钳台4对面放置货架11。

所述的气路3连接空压机301和气缸302，所述的空压机301还与气枪相连，在空压机301输出端接三通，一路接气枪，清洗液压元器件后，打开气枪，将其吹干净。

所述的气动小滑车6由上拉板601、下托板602、主梁总成603、手动单轨小车604和手动葫芦605组成；所述的上拉板601连接在集装箱壳体1骨架下方，下托板602通过螺栓与上拉板601相连，下托板602与主梁总成603的h型钢斜面贴紧，气缸302推动主梁总成603在下托板602的接触面上来回滑动。

将集装箱外的凿岩机吊至工作钳台4上进行维修的过程为：当主梁总成603被推出集装箱壳体1外面时，拉动手动单轨小车604行至主梁总成603外端面处，将凿岩机用手动葫芦605固定住，将凿岩机升起后，拉动手动单轨小车604行至工作钳台4上方后，将凿岩机从手动葫芦605卸下至凿岩机安装座7上并固定住。

所述的液压泵站8包括电机801、泵802、液压油箱803和手柄804；电机801功率4kw，工作压力可以调至220bar，电机801使用时能四路同时接四个回路，其中两路连接至压力机9上的液压油缸902。

所述的压力机9包括手动式千斤顶和液压式千斤顶；所述的液压式千斤顶的两根油管连接液压泵站8，在液压泵站8上操作相应的手柄804来控制液压油缸902的行程；所述的压力机9的横梁901通过调整销轴903完成位移，压力机9上的横梁901可以根据工件尺寸调整销轴903位置，从而对放置工件的面进行上下调整。放在液压泵站8旁边，使得液压软管直线距离短，布置规整。

所述的电路13接入时，由箱体外航空插座接入380伏电源，箱体内设有插座，集装箱上方装有照明灯。

所述的集装箱壳体1还设置有窗户14和排气扇15。

所述的压管机12放置在集装箱壳体1箱门门边柴油清洗池2的对面，光线好，空间开阔。为使操作者在扣压油管时感觉更舒适，专门设计了压管机安装座，由角钢和钢板焊接而成，成本低，高度合适，符合人体工学原理。

本发明提供了封闭、整洁的维修环境以及维保必要的工具，使得操作维修方便，便于工具的集中保管，而且节省了维保时间，提高了施工效率，降低了施工成本及产品服务成本。