本实用新型涉及一种自动绕线装置，属于岩土工程物探检测技术领域。
背景技术：
目前，钻孔电视设备上的绕线架多采用人工手动绕线方式，在绕线速度上难以控制均衡，并且需要人员在现场全程操作，对操作人员体力消耗较大。
因此，有必要设计一种自动绕线装置，以克服以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服钻孔电视设备中手动绕线的缺陷，提供一种自动绕线装置。
为达到上述目的，本实用新型的自动绕线装置，包括绕线轮、摇手、离合器、传动机构、减速电机、调速器、电池。其中减速电机在电池的供电下转动，通过传动机构使绕线轮发生同方向转动，实现绕线功能；调速器控制减速电机的转动速度和转动方向，进而调节绕线速度和绕线方向；离合器往前滑动时，使减速电机与传动机构产生联动，实现自动绕线功能；离合器往后滑动时，使减速电机与传动机构断开联动，此时操作摇手实现手动绕线功能。
优选地，离合器包括拉杆和吸盘，吸盘上装有圆形强磁铁。
优选地，传动机构为同步带传动方式，包括同步带轮、涨紧器和深沟球轴承，离合器插在深沟球轴承内。
优选地，减速电机为直流减速电机，调速器为直流调速器，可对减速电机实现无极调速和换向。
减速电机在电池的供电下转动，通过传动机构使绕线轮发生同方向转动，实现绕线功能。
调速器控制减速电机的转动速度和转动方向，进而调节绕线速度和绕线方向。
离合器往前滑动时，使减速电机与传动机构产生联动，实现自动绕线功能；离合器往后滑动时，使减速电机与传动机构断开联动，此时操作摇手实现手动绕线功能。
本实用新型的有益效果是：所述离合器上有强磁铁，可方便地使减速电机与传动机构产生联动和断开联动，实现自动绕线和手动绕线；所述调速器能控制减速电机转动方向，实现线缆的收和放状态，且能均衡地控制绕线速度。
附图说明
图1为本实用新型的自动绕线装置示意图。
图2为所示装置中的离合器示意图。
图3为所示装置中的传动机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例，对本实用新型申请做进一步详细说明。
请参阅图1，为本实用新型用于钻孔电视设备的自动绕线装置整体示意图。本装置包括绕线轮1、摇手2、离合器3、传动机构4、减速电机5、调速器6、电池7，绕线轮1用于缠绕一卷100米以上的通讯线缆，侧边带有齿轮结构，与传动机构4和摇手2可以相互联动。本装置可以有两种操作方式：自动绕线方式和手动绕线方式。
自动绕线方式：离合器3向前滑动时，吸盘302吸靠在减速电机5上，使减速电机5与传动机构4产生联动，此时电池7给减速电机5通电，减速电机5转动带动传动机构4转动，通过操作旋钮调节调速器6可以控制减速电机5的转向和转速，实现绕线轮1的自动收线和放线，并控制绕线速度。
手动绕线方式：断开电池7给减速电机5的供电，离合器3向后滑动，吸盘302吸靠在深沟球轴承403上，使减速电机5与传动机构4断开联动，此时需要手动操作摇手2使绕线轮1转动。
请参阅图2，为本实用新型自动绕线装置上的离合器3示意图。包括拉杆301、吸盘302，拉杆301插在传动机构4中的深沟球轴承403内，可以前后滑动；吸盘302上装有均匀分布的3颗强磁铁，使离合器3前后滑动时能最终分别吸靠在减速电机5和深沟球轴承403上。
请参阅图3，为本实用新型自动绕线装置上的传动机构4示意图。包括同步带轮401、涨紧器402、深沟球轴承403，同步带轮401是用2个相同规格的同步轮和对应的同步带组成的；涨紧器402为铝制材料的一种支架，可以调节同步带轮401松紧度，保证同步带轮401运动时不发生松动，保证传动效率；深沟球轴承403保证离合器3、同步带轮4转动顺畅。
虽然之前的说明和附图描述了本实用新型的实施例，应当理解在不脱离权利要求书所界定的本实用新型原理的精神和保护范围的前提下可以有各种增补、修改和替换。本领域技术人员应该理解，本实用新型在实际应用中可根据具体的环境和工作要求在不背离实用新型准则的前提下在形式、结构、布局、比例、材料、元素、组件及其它方面有所变化。因此，在此披露的实施例仅用于说明而非限制，本实用新型的保护范围由权利要求书中技术方案及其合法等同物界定，而不限于此前的描述。