本实用新型涉及卸卷装置，尤其涉及一种分切机卸卷装置。
背景技术：
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
现有分切机采用卸卷架来卸卷，有的卸卷方式为用人工将气胀轴上的铜箔放在普通平台上，两人协力，一人拉住纸管，一人用力将气胀轴抽出，卸下后的铜箔由于搁在平台上，这种方法由于铜箔及气胀轴体自身重量原因，在自身重量下会将铜箔底部压出一个小直平面，会影响成品铜箔质量；而且由于滑差气胀轴体本身长达2米，原始托架至少需4米空间，造成现场移动困难，空间难以满足。有的卸卷方式为将材料放在卸卷架上，另外配上一个辅助的卸卷升降小车来实现材料的卸卷，这种方式卸卷整个过程耗时很长，而且费力，人力成本较高，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种分切机卸卷装置，能将卸下的铜箔搁在支撑架体上，对成品铜箔零损伤，节约空间且省时省力。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种分切机卸卷装置，包括用于放置铜箔的支撑母体架、位于所述支撑母体架架体内用于放置滑差轴体的卸卷子体架和用于推动所述卸卷子体架在所述支撑母体架内沿其长度方向移动的动力机构，所述支撑母体架宽度方向的中部设有沿其长度方向延伸的滑动通道，所述卸卷子体架的宽度方向的中部设有沿其长度方向延伸的与所述滑动通道滑动连接的第一连接杆，所述滑动通道内设有所述动力机构，所述动力机构包括相连通的长行程缓冲气缸和气动管道，所述气动管道上设有用于开关所述长行程缓冲气缸的转动阀。
进一步地，所述卸卷子体架包括卸卷架体，所述卸卷架体上部设有用于放置滑差轴体的第一安装架，所述卸卷架体底部四个角上均设有第一滚轮，所述第一安装架上方设有第一凹形槽，所述卸卷架体宽度方向的中部设有沿其长度方向延伸的所述第一连接杆，所述卸卷子体架通过所述第一连接杆与所述支撑母体架滑动连接。
进一步地，所述卸卷子体架宽度方向的两端均设有沿其长度方向延伸的第二连接杆，所述支撑母体架宽度方向的两端均设有滑动轴承，各所述第二连接杆和各所述滑动轴承一一对应连接。
进一步地，所述支撑母体架包括支撑架体，所述支撑架体上设有若干相互平行的第二安装架，各所述第二安装架均设有用于放置所述铜箔的第二凹形槽，所述支撑架体的四个角上均设有第二滚轮。
进一步地，所述第二安装架下方设有用于固定所述第二安装架的导轨，所述导轨沿所述支撑母体架的长度方向延伸，且所述导轨位于所述第二安装架的两侧。
进一步地，各所述第二安装架的两侧设有用于固定各所述第二安装架的螺杆，所述螺杆上设有用于锁紧的螺母。
进一步地，各所述第二安装架两侧设有用于支撑所述滑差轴体的支撑滚轮，各所述支撑滚轮均位于各所述第二安装架所在的直线上。
进一步地，所述动力机构包括依次电连接的长行程缓冲气缸、气动三联件和空气压缩机，所述气动三联件包括相互电连接的空气过滤器、减压阀和油雾器。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种分切机卸卷装置，利用动力机构将位于所述支撑母体架架体内用于放置滑差轴体的卸卷子体架从用于放置铜箔的支撑母体架内滑动出来，从而将套设在滑差轴体上的铜箔与滑差轴体分离开来，完成卸卷，直接用气动推出，而且能将卸下的铜箔搁在支撑架体上，对成品铜箔零损伤，且省时省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种分切机卸卷装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种分切机卸卷装置的工作结构图；
图3为本实用新型实施例提供的一种分切机卸卷装置的气动部分的结构图。
1、支撑母体架；11、支撑架体；12、第二安装架；121、第二凹形槽；13、第二滚轮；14、滑动通道；15、导轨；16、支撑滚轮；17、螺杆；18、螺母； 19、滑动轴承；2、卸卷子体架；21、卸卷架体；22、第一安装架；23、第一滚轮；24、第一连接杆；25、第二连接杆；3、动力机构；31、缓冲气缸；32、气动三联件；33、空气压缩机；34、转动阀；4、滑差轴体；5、铜箔。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型实施例提供一种分切机卸卷装置，包括用于放置铜箔5的支撑母体架1、位于所述支撑母体架1架体内用于放置滑差轴体4 的卸卷子体架2和用于推动所述卸卷子体架2在所述支撑母体架1内沿其长度方向移动的动力机构3，所述支撑母体架1宽度方向的中部设有沿其长度方向延伸的滑动通道14，所述卸卷子体架2的宽度方向的中部设有沿其长度方向延伸的与所述滑动通道14滑动连接的第一连接杆24，所述滑动通道14内设有所述动力机构3，所述动力机构3包括相连通的长行程缓冲气缸31和气动管道，所述气动管道上设有用于开关所述长行程缓冲气缸31的转动阀34。本实用新型实施例提供的一种分切机卸卷装置，利用动力机构3将位于所述支撑母体架1架体内用于放置滑差轴体4的卸卷子体架2从用于放置铜箔5的支撑母体架1内滑动出来，从而将套设在滑差轴体4上的铜箔5与滑差轴体4分离开来，完成卸卷，直接用气动推出，而且能将卸下的铜箔搁在支撑架体上，对成品铜箔零损伤，且省时省力。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述卸卷子体架2包括卸卷架体21，所述卸卷架体21上部设有用于放置滑差轴体4的第一安装架22，所述卸卷架体 21底部四个角上均设有第一滚轮23，所述第一安装架22上方设有第一凹形槽 221，所述卸卷架体21宽度方向的中部设有沿其长度方向延伸的所述第一连接杆24，所述卸卷子体架2通过所述第一连接杆24与所述支撑母体架1滑动连接。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述卸卷子体架2宽度方向的两端均设有沿其长度方向延伸的第二连接杆25，所述支撑母体架1宽度方向的两端均设有滑动轴承19，各所述第二连接杆25和各所述滑动轴承19一一对应连接。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述支撑母体架1包括支撑架体11，所述支撑架体11上设有若相互平行的干第二安装架12，各所述第二安装架12 均设有用于放置所述铜箔5的第二凹形槽121，所述支撑架体11下的四个角上均设有第二滚轮13。支撑母体架1上的第二安装架12托住铜箔5。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述第二安装架12下方设有用于固定所述第二安装架12的导轨15，所述导轨15沿所述支撑母体架1的长度方向延伸，且所述导轨15位于所述第二安装架12的两侧。
优化上述实施例，如图1-图2所示，各所述第二安装架12的两侧设有用于固定各所述第二安装架12的螺杆17，所述螺杆17上设有用于锁紧的螺母18。支撑母体架1上的第二安装架12托住铜箔5时，螺母18可锁紧导轨15上的滑道，使得第二安装架12不滑动。
优化上述实施例，如图1-图3所示，各所述第二安装架两侧设有用于支撑所述滑差轴体4的支撑滚轮16，各所述支撑滚轮16均位于各所述第二安装架 12所在的直线上。
优化上述实施例，如图3所示，所述动力机构3包括依次电连接的长行程缓冲气缸31、气动三联件32和空气压缩机33，所述气动三联件32包括相互电连接的空气过滤器、减压阀和油雾器。在气动技术中，将空气过滤器，减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件，用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力，相当于电路中的电源变压器的功能。空气过滤减压器设计轻小，安装方便，因此，它与气动变送器、气动调节器、阀门定位器等产品安装在一起配套使用。所述气动管道上设有用于开关所述长行程缓冲气缸31的转动阀34，所述转动阀34为三位四通换向阀，具有四个气接口和三个工作位置。以圆盘式滑阀为例，其为三位四通式，驱动方式为手动或踏板式，通过转动两个圆盘，各流道就可相互接通。
本实用新型实施例提供的一种分切机卸卷装置使用方法如下：
步骤1、滑差轴体4及铜箔5从分切机上吊下时放入所述卸卷子体架2上，此时所述卸卷子体架2上的第一安装架22托住滑差轴体4，支撑母体架1上的第二安装架12托住铜箔5；
步骤2、扭紧螺母18锁紧支撑母体架1上的第二安装架12；
步骤3、打开动力机构的转动阀34，用长行程气缸31推动卸卷子体架2，卸卷子体架2在支撑母体架1内滑行，过一定限位时自动停止，此时缓冲气缸 31缓慢停下，滑差轴体4此时与铜箔5已完全成脱离状态，完成卸卷。
本实用新型实施例提供的一种分切机卸卷装置具有以下优点：
1、此装置用内滑道气缸脱出原理，很大程度上解决空间不足的问题，由于滑差气胀轴体本身长达2米，原始托架至少需4米空间，造成现场移动困难，空间难以满足；
2、利用动力机构3将位于所述支撑母体架1架体内用于放置滑差轴体4的卸卷子体架2从用于放置铜箔5的支撑母体架1内滑动出来，从而将套设在滑差轴体4上的铜箔5与滑差轴体4分离开来，完成卸卷，铜箔及气胀轴体自身重量原因，以前需用人工将气胀轴上的铜箔放在普通平台上，两人协力，一人拉住纸管，一人用力将气胀轴抽出，卸下后的铜箔由于搁在平台上，在自身重量下会将铜箔底部压出一个小直平面，会影响成品铜箔质量；而用此装置能省出一半人工，直接用气动推出，而且能将卸下的铜箔搁在支撑架体上，对成品铜箔零损伤。由于6寸气胀轴更重，单靠人力卸卷时已无力卸下，此装置刚好能解决此问题，省时省力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。