一种乙酰胺生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及乙酰胺技术领域，尤其涉及一种乙酰胺生产用上料装置。

背景技术：

冰醋酸通氨生成乙酸铵，再经热解脱水而得乙酰胺，经结晶、分离得成品。

在大量生产乙酰胺时，每次制备乙酰胺需要的冰醋酸的量都要求是等量的，人工上料时，容易出现冰醋酸量过多或者过少，导致反应不彻底，造成资源浪费，为此，我们提出了一种乙酰胺生产用上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙酰胺生产用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乙酰胺生产用上料装置，包括上料箱，所述上料箱的顶端内壁连接有蓄料箱，蓄料箱的底端连接有第一出料管，第一出料管远离蓄料箱的一端连接有电磁阀，上料箱的一侧内壁垂直焊接有支撑板，支撑板的底端一侧转动连接有U型板，且U型板位于电磁阀正下方，支撑板的底端正中间垂直焊接有固定板，固定板的一侧侧壁转动连接有压板，且压板的一端与U型板底端连接，压板远离U型板的一端安装有与支撑板底端连接的伸缩杆，固定板靠近伸缩杆的一侧侧壁连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块靠近压板的一端连接有压力传感器，滑块的一侧侧壁垂直焊接有推板，推板的一侧连接有螺钉，压板靠近滑块的一侧垂直焊接有连接板，且连接板位于滑块正下方，U型板正下方安装有与上料箱底端连接的收集箱，收集箱的一端连接有第二出料管，上料箱的顶端连接有进料管，上料箱的内部设置有单片机、信号接收器和信号发射器。

优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与压板之间连接有弹簧。

优选的，所述单片机的输入端连接有信号接收器和压力传感器，所述单片机的输出端连接有信号发射器和电磁阀。

优选的，所述上料箱的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道内部连接有透明观察窗。

优选的，所述上料箱的内腔设有用于供电的蓄电池，且上料箱的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。

本实用新型的有益效果：

通过设置的处理箱、蓄料箱、第一出料管、电磁阀、支撑板、U型板、固定板、压板、伸缩杆、滑轨、滑块、压力传感器、推板、螺钉、连接板、收集箱、第二出料管，在进行乙酰胺生产时，能够快速进行上料，能够自动等量滴加冰醋酸，防止出现上料过多或过少，导致反应不彻底，造成资源浪费，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乙酰胺生产用上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乙酰胺生产用上料装置的A部分结构示意图。

图中：1上料箱、2蓄料箱、3第一出料管、4电磁阀、5支撑板、6 U型板、7固定板、8压板、9伸缩杆、10滑轨、11滑块、12压力传感器、13推板、14螺钉、15连接板、16收集箱、17第二出料管、18进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种乙酰胺生产用上料装置，包括上料箱1，上料箱1的顶端内壁连接有蓄料箱2，蓄料箱2的底端连接有第一出料管3，第一出料管3远离蓄料箱2的一端连接有电磁阀4，上料箱1的一侧内壁垂直焊接有支撑板5，支撑板5的底端一侧转动连接有U型板6，且U型板6位于电磁阀4正下方，支撑板5的底端正中间垂直焊接有固定板7，固定板7的一侧侧壁转动连接有压板8，且压板8的一端与U型板6底端连接，压板8远离U型板6的一端安装有与支撑板5底端连接的伸缩杆9，固定板7靠近伸缩杆9的一侧侧壁连接有滑轨10，滑轨10上滑动连接有滑块11，滑块11靠近压板8的一端连接有压力传感器12，滑块11的一侧侧壁垂直焊接有推板13，推板13的一侧连接有螺钉14，压板8靠近滑块11的一侧垂直焊接有连接板15，且连接板15位于滑块11正下方，U型板6正下方安装有与上料箱1底端连接的收集箱16，收集箱16的一端连接有第二出料管17，上料箱1的顶端连接有进料管18，上料箱1的内部设置有单片机、信号接收器和信号发射器。

伸缩杆9由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，罩筒与压板8之间连接有弹簧，单片机的输入端连接有信号接收器和压力传感器12，单片机的输出端连接有信号发射器和电磁阀4，上料箱1的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道内部连接有透明观察窗，上料箱1的内腔设有用于供电的蓄电池，且上料箱1的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。

工作原理：将冰醋酸从进料管18倒入，冰醋酸进入蓄料箱2内，打开电磁阀4，冰醋酸从第一出料管3流入U型板6上，当U型板6内冰醋酸的量达到一定量时，U型板6缓缓向下翻转，U型板6挤压压板8，压板8带动连接板15挤压HT-8001压力传感器12，HT-8001压力传感器12示数变化，通过KYL-806信号发射器发射至KYL-806信号接收器，KYL-806信号接收器传递给MSP430单片机，MSP430单片机控制电磁阀4关闭，与此同时，冰醋酸从U型板6流入收集箱16内，最后从第二出料管17流出，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。