本实用新型涉及刮板输送机排水技术领域，具体为一种刮板输送机排水管安装架。
背景技术：
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刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机，KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机；其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”；在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行；否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
而现有的刮板运输机缺少排水管路安装架，无法安装排水管路，不利于工作排水系统的形成与铺设，给现场管理带来极大不便。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种刮板输送机排水管安装架，以解决上述背景技术中提出现有的刮板运输机缺少排水管路安装架，无法安装排水管路，不利于工作排水系统的形成与铺设，给现场管理带来极大不便的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种刮板输送机排水管安装架，包括安装架主体，所述安装架主体下方活动连接有伸缩杆，且伸缩杆下方连接有套筒，所述安装架主体上方固定连接有第一活动支架，且第一活动支架内部连接有第二卡槽，所述第二卡槽上方活动连接有第一卡槽，且第一卡槽上方连接有第四卡槽，所述第四卡槽内部设置有连接槽，且第四卡槽上方连接有拖缆槽连接槽，所述第四卡槽上方活动连接有第三卡槽，且第三卡槽内部连接有固定弹簧，所述固定弹簧上方固定连接有螺帽，且螺帽内部活动连接有螺钉，所述第一活动支架内部连接有固定杆，且第一活动支架前方连接有第二活动支架，所述第二活动支架底部设置有活动导轨。
优选的，所述伸缩杆的直径小于套筒的直径，且伸缩杆与套筒构成伸缩结构。
优选的，所述第四卡槽和第三卡槽的竖向中心线重合，且第四卡槽和拖缆槽连接槽无缝贴合，且第四卡槽与拖缆槽连接槽均为U形结构，并且第四卡槽的内部结构均与第一卡槽和第二卡槽的内部结构相同。
优选的，所述固定弹簧关于第三卡槽的内部等间距分布有3个，其第三卡槽内部为凹槽结构，且第三卡槽内部凹槽为弧形结构，并且第三卡槽与第四卡槽的内部结构相同。
优选的，所述第二活动支架与第一活动支架构成平行结构，其第二活动支架均与第三卡槽和第四卡槽构成活动结构，且第二活动支架与活动导轨构成滑动结构，并且第二活动支架和第一活动支架均与活动导轨构成T形结构。
本实用新型的优点：该刮板输送机排水管安装架结合刮板运输机自身构造特点，可以使拖缆槽连接槽与拖缆槽进行紧密连接，从而在在外面增加排水管路安装架，便于排水管路的安装与更换。该装置的伸缩杆的直径小于套筒的直径，且伸缩杆与套筒构成伸缩结构，在工作人员安装排水管路时，通过套筒调节伸缩杆的高度，则是便于排水管路与刮板输送机上的拖缆槽进行连接，从而在遇到刮板输送机处于不同高度时也可以快速安装排水管路，第四卡槽和第三卡槽的竖向中心线重合，且第四卡槽和拖缆槽连接槽无缝贴合，且第四卡槽与拖缆槽连接槽均为U形结构，并且第四卡槽的内部结构均与第一卡槽和第二卡槽的内部结构相同，第四卡槽与拖缆槽连接槽均为U形结构则是便于第四卡槽和拖缆槽连接槽更好的与刮板输送机上的拖缆槽进行贴合，从而使排水管路排水时更加方便，不会出现漏水的现象；而第三卡槽通过螺钉与第四卡槽连接可以使第三卡槽和第四卡槽内部的凹槽将排水管卡住、固定，固定弹簧关于第三卡槽的内部等间距分布有3个，其第三卡槽内部为凹槽结构，且第三卡槽内部凹槽为弧形结构，并且第三卡槽与第四卡槽的内部结构相同，在工作人员安装排水管路时，固定弹簧可以对排水管路进行支撑固定，从而减少刮板输送机在工作过程中对排水管路带来的震动，第二活动支架与第一活动支架构成平行结构，其第二活动支架均与第三卡槽和第四卡槽构成活动结构，且第二活动支架与活动导轨构成滑动结构，并且第二活动支架和第一活动支架均与活动导轨构成T形结构，第二活动支架和第一活动支架可以将第三卡槽、第四卡槽、第一卡槽和第二卡槽分离开，从而使第三卡槽和第四卡槽与第一卡槽和第二卡槽工作时互不干扰，并且还可同时安装两个排水管道，提高了该装置的实用性。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型后视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型第二活动支架和第一活动支架连接结构示意图。
图中：1、螺钉，2、螺帽，3、连接槽，4、第一卡槽，5、第二卡槽，6、安装架主体，7、套筒，8、第三卡槽，9、固定杆，10、第一活动支架，11、伸缩杆，12、第四卡槽，13、固定弹簧，14、拖缆槽连接槽，15、第二活动支架，16、活动导轨。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板输送机排水管安装架，包括安装架主体6，安装架主体6下方活动连接有伸缩杆11，且伸缩杆11下方连接有套筒7，伸缩杆11的直径小于套筒7的直径，且伸缩杆11与套筒7构成伸缩结构，在工作人员安装排水管路时，通过套筒7调节伸缩杆11的高度，则是便于排水管路与刮板输送机上的拖缆槽进行连接，从而在遇到刮板输送机处于不同高度时也可以快速安装排水管路，安装架主体6上方固定连接有第一活动支架10，且第一活动支架10内部连接有第二卡槽5，第二卡槽5上方活动连接有第一卡槽4，且第一卡槽4上方连接有第四卡槽12，第四卡槽12内部设置有连接槽3，且第四卡槽12上方连接有拖缆槽连接槽14，第四卡槽12和第三卡槽8的竖向中心线重合，且第四卡槽12和拖缆槽连接槽14无缝贴合，且第四卡槽12与拖缆槽连接槽14均为U形结构，并且第四卡槽12的内部结构均与第一卡槽4和第二卡槽5的内部结构相同，第四卡槽12与拖缆槽连接槽14均为U形结构则是便于第四卡槽12和拖缆槽连接槽14更好的与刮板输送机上的拖缆槽进行贴合，从而使排水管路排水时更加方便，不会出现漏水的现象；而第三卡槽8通过螺钉1与第四卡槽12连接可以使第三卡槽8和第四卡槽12内部的凹槽将排水管卡住、固定，第四卡槽12上方活动连接有第三卡槽8，且第三卡槽8内部连接有固定弹簧13，固定弹簧13上方固定连接有螺帽2，且螺帽2内部活动连接有螺钉1，固定弹簧13关于第三卡槽8的内部等间距分布有3个，其第三卡槽8内部为凹槽结构，且第三卡槽8内部凹槽为弧形结构，并且第三卡槽8与第四卡槽12的内部结构相同，在工作人员安装排水管路时，固定弹簧13可以对排水管路进行支撑固定，从而减少刮板输送机在工作过程中对排水管路带来的震动，第一活动支架10内部连接有固定杆9，且第一活动支架10前方连接有第二活动支架15，第二活动支架15与第一活动支架10构成平行结构，其第二活动支架15均与第三卡槽8和第四卡槽12构成活动结构，且第二活动支架15与活动导轨16构成滑动结构，并且第二活动支架15和第一活动支架10均与活动导轨16构成T形结构，第二活动支架15和第一活动支架10可以将第三卡槽8、第四卡槽12、第一卡槽4和第二卡槽5分离开，从而使第三卡槽8和第四卡槽12与第一卡槽4和第二卡槽5工作时互不干扰，并且还可同时安装两个排水管道，提高了该装置的实用性，第二活动支架15底部设置有活动导轨16。
工作原理：在使用该刮板输送机排水管安装架时，首先对本装置的重要零件部位进行检查，检查过后将安装架主体6安装在刮板输送机的拖缆槽端头，安装时，先通过套筒7调整伸缩杆11的高度，接着将第四卡槽12的高度通过第一活动支架10活动，使第四卡槽12上的拖缆槽连接槽14与刮板输送机的拖缆槽相连接，然后使用固定杆9对第四卡槽12进行支撑，由此将第四卡槽12位置固定，将拖缆槽连接槽14与刮板输送机的拖缆槽连接过后则可以开始安装排水管道，在安装管道时，将排水管道放入第四卡槽12内部的凹槽中，使排水管道的下端面与第四卡槽12内部的固定弹簧13的上端面贴合，随后通过第一活动支架10向下活动第三卡槽8，使第三卡槽8与第四卡槽12连接，从而使第三卡槽8与第四卡槽12将排水管道固定，而在安装排水管道的固定中，可以同时使用第一卡槽4和第二卡槽5与第三卡槽8和第四卡槽12，从而对便于安装排水管道，这就是该刮板输送机排水管安装架的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。