一种料卷接合缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及汽车用品生产制造技术领域，尤其涉及一种料卷接合缓冲装置。

背景技术：

在汽车脚垫的生产过程中，需要通过复合机将层状结构的XPE（即化学交联聚乙烯发泡材料）通过热熔压制到底材表面，加工时，层状结构的XPE以料卷形式安装在转轴上，通过转轴的不断滚动为复合机供料。当当前料卷即将用尽时，更换下一料卷至转轴上，并将两者的首端和末端相连，以实现连续供料。然而，人工更换料卷以及连接接头需要一定时间完成，在此期间需关停复合机，因而无法实现复合工艺的连续进行，严重影响汽车脚垫的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种料卷接合缓冲装置，能够实现在人工连接料卷接头期间为复合机连续供料，保证复合工艺的连续生产。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种料卷接合缓冲装置，包括机架，所述的机架安装在垂直于物料输送方向的滑轨上，机架的进料端设置有进料滚筒，进料滚筒的外侧设置有用于安装活动转轴的撑杆，机架的出料端设置有出料滚筒，机架下方设置有缓存料仓，机架上还设置有用于调整物料输送位置的料卷定位机构。

所述的缓存料仓为向下弯曲的弧形结构。

所述的进料滚筒和出料滚筒均包括并排设置的第一滚筒和第二滚筒，料卷两端分别呈S形穿过第一滚筒和第二滚筒。

所述的撑杆两端设置有安装座，安装座上开设有半封闭的安装孔，安装孔的外侧设置有限位板。

所述的料卷定位机构包括直线驱动器、边沿检测器和信号处理器，所述的直线驱动器安装在机架下方，驱动机架沿滑轨移动，所述的边沿检测器包括第一检测器和第二检测器，第一检测器和第二检测器对称设置在出料滚筒的上方，且分别正对出料滚筒上物料边沿的外侧，边沿检测器的信号输出端连接信号处理器的输入端，直线驱动器的信号输入端连接信号处理器的输出端。

所述的第一检测器和第二检测器均为光纤传感器，第一检测器和第二检测器与物料边沿的水平距离小于1cm。

所述的信号处理器为PLC。

本实用新型通过在复合机进料端设置带有进料滚筒和出料滚筒的机架，保证了料卷的正常供料；本实用新型在机架下方设置缓存料仓，在料卷余量不多时将其从活动转轴上抽出，并放置在缓存料仓内，继续为复合机供料，同时将剩余料卷的接头与下一料卷接合，实现复合机的连续生产，有效提高了生产效率。

作为优选的，本实用新型的料卷定位机构利用边沿检测器确定出料滚筒上料卷的位置，一旦料卷的偏移量超出设定值，则边沿检测器向信号处理器输出偏移信号，进而控制直线驱动器带动机架沿滑轨移动，实现物料位置调整，使料卷进入复合机后能与底材充分重合，保证汽车脚垫的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种料卷接合缓冲装置，包括机架1，机架1安装在垂直于物料输送方向的滑轨3上，可沿滑轨3往复移动。机架1的进料端设置有进料滚筒，进料滚筒的外侧设置有用于安装活动转轴7的撑杆4，机架1的出料端设置有出料滚筒，机架1上的进料滚筒和出料滚筒之间设置有缓存料仓2，缓存料仓2呈向下弯曲的弧形。

本实用新型的撑杆4的两端设置有安装座6，安装座6上开设有半封闭的安装孔，安装孔的外侧设置有限位板5，能够防止安装孔内的活动转轴7发生轴向位移。工作时，将料卷8套设在活动转轴7并安装于撑杆4上，依次经过进料滚筒和出料滚筒后进入复合机内，与其他材料压制成型。为了保证物料的平稳传输，本实用新型的进料滚筒和出料滚筒均包括并排设置的第一滚筒9和第二滚筒10，料卷进入进料滚筒以及穿出出料滚筒时分别呈S形穿过第一滚筒9和第二滚筒10。

当活动转轴7上的料卷8剩余量不多时，把活动转轴7从撑杆4上取下，将剩余的物料放到缓存料仓2内，并取新的料卷套设在活动转轴7上，从缓存料仓2内抽出剩余料卷的接头，穿过进料滚筒后与新的料卷接头连接，在此期间缓存料仓2内的剩余料卷为复合机持续供料，从而避免了复合机在换料期间的停机，实现了复合工艺的连续生产，有效提高了生产效率。由于剩余料卷在缓存料仓2内处于松弛状态，因此为了保证料卷进入复合机后能与底材准确重合，机架1上还设置有用于调整物料输送位置的料卷定位机构，保证料卷位置不会发生偏移。

本实用新型的料卷定位机构包括直线驱动器（图中未画出）、边沿检测器和信号处理器，直线驱动器安装在机架1的下方，可采用无杆气缸或直线电机等，直线驱动器根据信号处理器的控制信号驱动机架1沿滑轨移动。边沿检测器包括第一检测器11和第二检测器12，第一检测器11和第二检测器12均采用光纤传感器，对称设置在出料滚筒的上方，且分别正对出料滚筒上物料边沿的外侧，通过调整光纤传感器的安装位置以及聚焦精度，使其与物料两侧边沿的水平距离小于1cm，当物料穿出出料滚筒时，若其没有发生偏移或者向一侧或另一侧偏移的距离小于1cm，则第一检测器11和第二检测器12均无信号输出，而当其向一侧或另一侧偏移的距离大于1cm，第一检测器11或第二检测器12向信号处理器输出偏移信号，进而控制直线驱动器带动机架1向相反方向移动，以使物料恢复正常位置。本实用新型的信号处理器采用可编程控制器PLC，工作可靠，控制精度高，能够及时调整料卷位置，提高复合工艺的加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本领域技术人员应当了解，本实用新型的保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，还可根据实际情况作出各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型的保护范围内。