一种处理含油杂物的液压进料装置的制作方法

本实用新型属于污泥处理技术领域，涉及一种液压进料装置，尤其是一种处理含油杂物的液压进料装置。

背景技术：

含油污泥彩条布编织袋等含油杂物，含油量较大，有害物质较多，严重影响国家环保标准要求，为了达到国家环保要求，合理利用再生能源，需要利用一系列的设备进行处理，而如何进料就成为一个难题，使用人工进料费时、费力。如果引用一些大型设备，成本高，而且灵活性差，体积大不易移动。基于这种情况，本领域技术人员急需一种能够处理含油杂物的并且成本低的进料设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种处理含油杂物的液压进料装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

这种处理含油杂物的液压进料装置，包括底座支架，在底座支架的上方固定设置有料仓，在料仓的上端设置有与所述料仓相通的进料漏斗；所述料仓的左端内设置有能够在料仓内左右滑动并推动料仓内污油泥的推料活塞，在所述料仓的右端为出料口，在料仓的出料口左端设置有能够阻止料仓出料的密封板；所述推料活塞的左端连接有用以驱动其移动的液压驱动机构。

进一步，上述料仓的右端出料口连接有油泥处理设备。

进一步，上述料仓的出料口与油泥处理设备的进料口对准连接。

进一步，上述底座支架下方设置有用以使整个装置移动的导向轮6。

进一步，上述底座支架的下方还设置有多个用以稳定支撑整个装置的螺纹固定杆。

进一步，上述液压驱动机构包括连接在推料活塞左侧面的液压活塞杆以及与其配合的缸体，液压驱动机构还包括设置在底座支架上的液压源设备以及控制设备；所述液压活塞杆及其缸体的液压管连接至液压源设备上。

进一步，上述料仓为圆筒形结构，与之配合的推料活塞也为与圆筒形料仓的内壁相适应的圆形机构。

进一步，上述进料漏斗的长度比铲车铲斗长10公分；所述进料漏斗的倾斜角大于30度。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的处理含油杂物的液压进料装置通过液压驱动机构将大量污油泥轻松推进处理设备当中，省力又省时。本实用新型具有进料顺畅，进料时间短、灵活性高，稳定性好，密封性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1液压活塞杆；2推料活塞；3进料漏斗；4料仓；5密封板；6导向轮；7螺纹固定杆；8底座支架；9液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型的处理含油杂物的液压进料装置，包括底座支架8，在底座支架8的上方固定设置有料仓4，在料仓4的上端设置有与所述料仓4相通的进料漏斗3；料仓4的左端内设置有能够在料仓4内左右滑动并推动料仓4内污油泥的推料活塞2，在料仓4的右端为出料口，在料仓4的出料口左端设置有能够阻止料仓4出料的密封板5；所述推料活塞2的左端连接有用以驱动其移动的液压驱动机构。

在本实用新型的实施例中，料仓4的右端出料口连接有油泥处理设备。料仓4的出料口与油泥处理设备的进料口对准连接。底座支架8下方设置有用以使整个装置移动的导向轮6。底座支架8的下方还设置有多个用以稳定支撑整个装置的螺纹固定杆7。液压驱动机构包括连接在推料活塞2左侧面的液压活塞杆1以及与其配合的缸体，液压驱动机构还包括设置在底座支架8上的液压源设备以及控制设备；所述液压活塞杆1及其缸体的液压管连接至液压源设备上。

在本实用新型的最佳实施例中，料仓4为圆筒形结构，与之配合的推料活塞2也为与圆筒形料仓4的内壁相适应的圆形机构。进料漏斗3的长度比铲车铲斗长10公分；所述进料漏斗3的倾斜角大于30度。

本实用新型的工作过程为：将本实用新型的进料装置移动到污油泥处理设备进料端，通过螺纹固定杆7固定保证装置在进料过程中不发生位移、通过铲车从进料漏斗3处进料，通过控制液压杆活塞1将物料推进处理设备中。

综上所述，本实用新型的进料漏斗3保证物料滑进料仓当中不会泄漏，将料仓4对准污油泥处理设备并插入到进料口中，密封板5保证污油泥不会从处理设备进料端泄漏出来。通过螺纹固定杆7保证液压进料装置在进料时不会发生位移，保证了整个进料过程的稳定。同时也起到一些承重的作用。设备底部应该有四个导向轮6，通过导向轮6可以很灵活的移动液压进料装置，可以为多台污油泥处理设备进行进料。同时导向轮6也起到一定的承重作用。操纵控制杆，使用液压助力装置(由液压活塞杆1、推料活塞2、液压缸9)可以将大量污油泥轻松推进处理设备当中，省力又省时。