一种真空上料机的制作方法

本实用新型涉及一种物料输送装置，特别涉及一种真空上料机。

背景技术：

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。现有的真空上料机通常具有过滤器将气体和固体颗粒分离，但是，过滤器使用一段时间后需要清理或更换，现有的过滤器不便于清理和更换。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于过滤器组装和维护，提升过滤器吹洗效果的真空上料机。

具体技术方案如下：一种真空上料机，包括主体，真空吸料口，上料口，反吹储气罐，下料口和过滤器，所述主体内部具有容纳腔，真空吸料口设置在主体上方，上料口设置在主体一侧，上料口为弧形，所述下料口设置在主体底部，反吹储气罐设置在主体上，所述过滤器设置在容纳腔中，过滤器位于上料口上方，过滤器包括过滤钛棒，过滤钛棒垂直设置，多根过滤钛棒相互平行，过滤钛棒顶部设有螺纹部，主体具有上盖，过滤钛棒与上盖螺纹连接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，真空上料机包括排压阀，排压阀设置在真空吸料口。

作为优选方案，所述反吹储气罐有两个，两个反吹储气罐对称设置在主体两侧。

作为优选方案，所述过滤器上方设有吹气管，吹气管与反吹储气罐连通。

作为优选方案，真空上料机包括分流管，分流管与吹气管连通，分流管包括多根支管，支管开口朝向过滤钛棒。

作为优选方案，所述主体上设有清理口，清理口设置在下料口侧面。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种真空上料机能够有效提升过滤器的过滤效果，便于过滤器组装和维护，提升过滤器的安装效率；此外，能够提升过滤器的吹洗效果，降低过滤器堵塞风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种真空上料机的示意图。

图2是本实用新型图1中A-A截面的示意图。

图3是本实用新型实施例的分流管的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所述，本实施例的一种真空上料机包括主体1，真空吸料口2，上料口3，反吹储气罐4，下料口5和过滤器6，所述主体1内部具有容纳腔11，真空吸料口2设置在主体1上方，上料口3设置在主体一侧，上料口为弧形。所述下料口5设置在主体1底部，反吹储气罐4设置在主体1上，所述过滤器6设置在容纳腔11中，过滤器位于上料口3上方。过滤器6包括过滤钛棒61，过滤钛棒垂直设置，多根过滤钛棒相互平行，过滤钛棒顶部设有螺纹部611，主体1具有上盖12，过滤钛棒与上盖12螺纹连接。上述技术方案中，真空吸料口排出容纳腔内的气体，使容纳腔为负压，物料通过上料口进入容纳腔中；过滤器能够避免物料从真空吸料口排出，当容纳腔内的物料充满后，停止排气，打开底部下料口，从而将容纳腔内的物料通过下料口排出，同时，通过反吹储气罐能够吹出气体，将过滤器上的物料吹落。上述技术方案中，过滤器由过滤钛棒组成，能够提升过滤精度，可将0.2微米以上的颗粒一次性过滤，此外，通过与上盖的螺纹连接，只需在上盖上依次安装好过滤钛棒，并将上盖设置在主体上，即可完成安装，安装效率较高，方便后期维护。

本实施例中，真空上料机包括排压阀7，排压阀7设置在真空吸料口2，通过设置排压阀，方便控制气体排出。

本实施例中，所述反吹储气罐4有两个，两个反吹储气罐对称设置在主体两侧，从而使反吹气流能够从两个方向吹向过滤器，能够对多个过滤钛棒进行吹洗，降低管路在主体内的长度。

本实施例中，所述过滤器6上方设有吹气管62，吹气管62与反吹储气罐4连通，从而使反吹储气罐中的气体能够通过吹气管吹出，吹气管62与反吹储气罐4之间可通过导管连通。

本实施例中，真空上料机包括分流管8，分流管8与吹气管62连通，分流管8包括多根支管81，支管81开口811朝向过滤钛棒，从而能够将吹气管吹出的气流分散到多根支管中，通过支管对应过滤钛棒进行吹洗，提升气流的利用效率和吹洗效果。

本实施例中，所述主体1上设有清理口12，清理口12设置在下料口5侧面，从而便于对容纳腔中物料进行清理。

本实施例的一种真空上料机能够有效提升过滤器的过滤效果，便于过滤器组装和维护，提升过滤器的安装效率；此外，能够提升过滤器的吹洗效果，降低过滤器堵塞风险。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。