一种用于薄膜捆包机的上料机构的制作方法

本实用新型涉及捆包机技术领域，特别涉及一种用于薄膜捆包机的上料机构。

背景技术：

捆包机主要用于对包装盒进行薄膜捆包作用，使用较为广泛，上料机构也是捆包机中的重要组成部分，但是，现有的上料机构在使用的过程中存在一定的不足，上料速度慢，而且推送器在推送的过程中容易将包装盒推出上料板，影响工作效率，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于薄膜捆包机的上料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于薄膜捆包机的上料机构，包括捆包机箱体和支撑板，所述捆包机箱体的一侧设有传送机构，所述捆包机箱体的内部靠近底端卡接有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端通过活塞杆与上料板的底部固定连接，所述支撑板的一侧卡接有挡板，所述捆包机箱体的内部设有捆包室，所述捆包机箱体的内部顶端固定安装有第三升降气缸，所述第三升降气缸的输出端通过活塞杆与第二推送器的一侧固定连接，所述捆包机箱体的一侧设有控制面板。

进一步地，所述传送机构包括转动电机、主动轮、从动轮和传送带，所述转动电机的输出轴与主动轮上的轴控转动连接，所述主动轮与从动轮之间安装有传送带。

进一步地，所述上料板与传送机构的一端处于同一水平面上。

进一步地，所述挡板的一端穿过上料板上开设的通槽，且上料板上升的最大高度与挡板的顶部持平。

进一步地，所述捆包机箱体的内部顶端设有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端通过活塞杆与第一推送器的一侧固定连接。

进一步地，所述捆包机箱体的内部设有红外线发射器，且红外线发射器与控制面板中的控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，传送机构将包装盒进行运送，当红外线发射器感应到包装盒时，控制器发出指令信号使得传送机构停止运行，此时，第二升降气缸带动第一推送器向下运动，第一推送器将包装盒推送到上料板上，第一升降气缸带动上料板向上运动，当上料板上升到与捆包室进料口长持平时，第一升降气缸停止运行，然后第三升降气缸带动第二推送器向下运动，第二推送器将包装盒推送到捆包室中，挡板对包装盒具有一定的阻隔作用，避免第一推送器推送时将包装盒推出上料板。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、捆包机箱体；2、传送机构；3、支撑板；4、第一升降气缸；5、挡板；6、上料板；7、捆包室；8、第二升降气缸；9、第一推送器；10、第三升降气缸；11、第二推送器；12、转动电机；13、主动轮；14、传送带；15、从动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于薄膜捆包机的上料机构，包括捆包机箱体1和支撑板3，所述捆包机箱体1的一侧设有传送机构2，所述捆包机箱体1的内部靠近底端卡接有支撑板3，所述支撑板3上固定安装有第一升降气缸4，所述第一升降气缸4的输出端通过活塞杆与上料板6的底部固定连接，所述支撑板3的一侧卡接有挡板5，所述捆包机箱体1的内部设有捆包室7，所述捆包机箱体1的内部顶端固定安装有第三升降气缸10，所述第三升降气缸10的输出端通过活塞杆与第二推送器11的一侧固定连接，所述捆包机箱体1的一侧设有控制面板。

其中，所述传送机构2包括转动电机12、主动轮13、从动轮15和传送带14，所述转动电机12的输出轴与主动轮13上的轴控转动连接，所述主动轮13与从动轮15之间安装有传送带14。

其中，所述上料板6与传送机构2的一端处于同一水平面上。

其中，所述挡板5的一端穿过上料板6上开设的通槽，且上料板6上升的最大高度与挡板5的顶部持平，挡板5对第一推送器9推送包装盒时具有一定的阻隔作用。

其中，所述捆包机箱体1的内部顶端设有第二升降气缸8，所述第二升降气缸8的输出端通过活塞杆与第一推送器9的一侧固定连接。

其中，所述捆包机箱体1的内部设有红外线发射器，且红外线发射器与控制面板中的控制器电性连接，当红外线发射器感应到包装盒时，将信号传递到控制器中，控制器发出指令信号使得传送机构2停止运行。

需要说明的是，本实用新型为一种用于薄膜捆包机的上料机构，使用时，传送机构2上的转动电机12带动主动轮13转动，从而使得传送带14将包装盒进行运送，当红外线发射器感应到包装盒时，控制器发出指令信号使得传送机构2停止运行，此时，第二升降气缸8带动第一推送器9向下运动，第一推送器9将包装盒推送到上料板6上，第一升降气缸4带动上料板6向上运动，当上料板6上升到与捆包室7进料口长持平时，第一升降气缸4停止运行，然后第三升降气缸10带动第二推送器11向下运动，第二推送器11将包装盒推送到捆包室7中，挡板5对包装盒具有一定的阻隔作用，避免第一推送器9推送时将包装盒推出上料板6，从而完成上料操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。