一种锆刚玉电熔砖生产的码垛装置的制作方法

本实用新型涉及码放设备技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产的码垛装置。

背景技术：

电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

目前工厂电熔锆刚玉砖加工完毕后通常需要堆叠码放，传统的堆叠码放是有人工进行码放，人工码放会出现砖垛堆叠倾斜，进而容易歪倒散落，从而使得码放质量差，效率低，为此需要一种码垛装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锆刚玉电熔砖生产的码垛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锆刚玉电熔砖生产的码垛装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有一组平行设置的导向管，且导向管之间设有螺钉固定在底座顶部的电动缸，所述电动缸的活塞杆垂直焊接有固定杆，且固定杆的两端焊接有滑动套接在导向管内侧的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接有放置板，且放置板的一侧焊接有顶部开口的堆放箱，堆放箱靠近放置板的一侧设有位于放置板顶部的进砖口，所述放置板远离堆放箱的一侧沿长度方向设有安装槽，且安装槽的内侧滑动套接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，齿轮连接有驱动结构，所述齿条的一端焊接有L形推杆，且L形推杆远离齿条的一端焊接有推板，推板的两侧设有一组焊接在放置板顶部的导向板。

优选的，所述驱动结构包括螺钉固定在放置板底部的正反转电机，且正反转电机的输出轴与齿轮焊接，所述放置板的底部设有与正反转电机输出轴大小适配的第一安装孔，且正反转电机的输出轴转动套接在第一安装孔内。

优选的，所述放置板的顶部焊接有导向环，且导向环位于推板靠近L形推杆的一侧，且L形推杆靠近推板的一端滑动套接在导向环的内侧。

优选的，所述导向板分别位于进砖口的两侧，且导向板之间的距离与进砖口的大小适配，且推板与导向板垂直。

优选的，所述底座的侧边焊接有对称设置的固定柱，且固定柱沿底座的长度方向设置，且固定柱的外侧转动套接有活动轮，且底座的顶部设有型号为ATMEGA16的控制器，控制器下方设有储备电源。

优选的，所述放置板的底端焊接有握杆，且握杆的外侧设有防滑纹。

本实用新型中，通过正反转电机、齿轮、齿条、L形推杆、推板、导向板和堆放箱，能够对砖块进行自动堆叠，无需人工对准堆叠，效率高，且堆叠码放后的砖块位于一条直线上，从而不会出现倾斜的现象，堆叠码放质量好，不易歪倒散落，使用灵活；通过电动缸、固定杆、伸缩杆和导向管，能够调节放置板和堆放箱等结构的整体高度，从而方便码放不同高度的砖块堆，且升降稳定，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产的码垛装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产的码垛装置的导向板俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产的码垛装置的堆放箱侧视示意图。

图中：1底座、2导向管、3电动缸、4固定杆、5伸缩杆、6放置板、7安装槽、8齿条、9L形推杆、10推板、11导向板、12导向环、13堆放箱、14进砖口、15正反转电机、16齿轮、17握杆、18控制器、19活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锆刚玉电熔砖生产的码垛装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有一组平行设置的导向管2，且导向管2之间设有螺钉固定在底座1顶部的电动缸3，电动缸3的活塞杆垂直焊接有固定杆4，且固定杆4的两端焊接有滑动套接在导向管2内侧的伸缩杆5，伸缩杆5的顶端焊接有放置板6，且放置板6的一侧焊接有顶部开口的堆放箱13，堆放箱13靠近放置板6的一侧设有位于放置板6顶部的进砖口14，放置板6远离堆放箱13的一侧沿长度方向设有安装槽7，且安装槽7的内侧滑动套接有齿条8，齿条8的一侧啮合连接有齿轮16，齿轮16连接有驱动结构，齿条8的一端焊接有L形推杆9，且L形推杆9远离齿条8的一端焊接有推板10，推板10的两侧设有一组焊接在放置板6顶部的导向板11，驱动结构包括螺钉固定在放置板6底部的正反转电机15，且正反转电机15的输出轴与齿轮16焊接，放置板6的底部设有与正反转电机15输出轴大小适配的第一安装孔，且正反转电机15的输出轴转动套接在第一安装孔内，放置板6的顶部焊接有导向环12，且导向环12位于推板10靠近L形推杆9的一侧，且L形推杆9靠近推板10的一端滑动套接在导向环12的内侧，导向板11分别位于进砖口14的两侧，且导向板11之间的距离与进砖口14的大小适配，且推板10与导向板11垂直，底座1的侧边焊接有对称设置的固定柱，且固定柱沿底座1的长度方向设置，且固定柱的外侧转动套接有活动轮19，且底座1的顶部设有型号为ATMEGA16的控制器18，控制器18下方设有储备电源，放置板6的底端焊接有握杆17，且握杆17的外侧设有防滑纹。

工作原理：本实用新型在使用时，通过电动缸3可以驱使固定杆4和伸缩杆5升降，用于调节放置板6和堆放箱13等结构的整体高度方便码放不同高度的砖块堆，设置的导向管2具备导向定位作用，可以使升降稳定；通过控制器18控制正反转电机15运动，可以驱使齿轮16转动，进而驱使齿条8在安装槽7内侧滑动，通过L形推杆9和推板10即可将放置在导向板11之间的砖块推入堆放箱13内进行堆叠，导向板11对砖块具备导向定位作用，当堆叠到一定高度后，通过电动缸3驱使堆放箱13上升即可继续堆叠，在堆放箱13的整平作用下，堆叠码放后的砖块位于一条直线上，从而不会出现倾斜的现象，堆叠码放质量好，不易歪倒散落，使用灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。