一种封袋位置实时调节装置的制作方法

文档序号:16461988发布日期:2019-01-02 22:36阅读:194来源:国知局
一种封袋位置实时调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种水平式全自动包装机,尤其涉及一种封袋位置实时调节装置,完成对不同宽度包装袋的封袋任务,准确而且高效,连接在包装机上,提升包装机的工作效率。



背景技术:

水平式全自动包装机是一种高效的、操作简便、功能强大的包装机械设备,现实生活中的各种食品、化工、医药的包装广泛应用此设备。在现有的技术中,对包装袋的封口一般采用机械式的封口装置,用螺栓固定安装在安装基板上,人工手动调节封袋装置的间距,不仅耗时、费力、精度低,而且可调节的范围有限。对于不同类型的包装袋,无法自动识别袋宽,调节起来更费时,人力成本加大,效率低下,无法适应现在需求多变的市场环境。另一方面,机械式的封口装置结构复杂、不易于维修。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于:提供一种封袋位置实时调节装置,作为功能部件连接在水平式全自动包装机中使用。一种封袋位置实时调节装置的伺服电机接收到从前工序发出的光标检测信号时,自动调节与电机连接的齿轮,使其在导轨配合下沿着齿条在水平方向上移动,保证封袋位置的准确,同时凸轮驱动安装在导轨上的封袋机构,热封块迅速打开和闭合,完成热封,达到根据包装袋宽度实时调节封袋位置的目的。

本实用新型是这样实现的:一种封袋位置实时调节装置,其特征在于:该装置由驱动机构、封袋机构、封袋辅助机构、封袋位置调节机构、安装基板构成;驱动机构固定安装在安装基板的背面;封袋机构、封袋辅助机构和封袋位置调节机构安装在安装基板正面;安装基板串接在水平包装机中。

所述驱动机构由凸轮、摇杆、摆杆构成;凸轮与摇杆顶持连接,摇杆和摆杆为一体铸造成型,摆杆穿过安装基板与封袋机构连接。

所述封袋机构由压簧、三角连接板、连接块、内封袋托架、连接支架、内封块、外封块、外封袋托架、传动轴构成;压簧的一端与摆杆相连,另一端与三角连接板的一角相连;三角连接板的另一角与连接块的一端相连,连接块的另一端与内封袋托架的一端活动连接,内封袋托架的另一端固定在封袋基板上;外封袋托架一端与连接支架相连,另一端固定在封袋基板上;连接支架的另一端通过三角连接板的第三角与封袋基板连接;内封块连接在内封袋托架上,外封块连接在外封袋托架上;在驱动机构的驱动下,三角连接板做上、下运动,使连接块和连接支架跟随一起摆动,带动内封袋托架和外封袋托架做一定幅度的开、闭动作,内封块、外封块对包装袋进行热封;传动轴与摆杆连接,传动轴将多组封袋机构连接在一起,可以同时热封多个包装袋。

所述封袋辅助机构由上导轨、下导轨、滑块、封袋基板构成;滑块安装在封袋机构上,滑块连接在上导轨、下导轨上,实现封袋机构的水平移动;上导轨和下导轨固定安装在安装基板上。

所述封袋位置调节机构由伺服电机、减速机、齿条、齿轮构成;伺服电机根据接收到从前工序传来的光标检测信号驱动减速机,带动齿轮在齿条上移动;齿轮安装在封袋机构上,带动封袋机构在上导轨和下导轨上水平移动,确保封袋位置的准确;齿条固定安装在安装基板上。

所述安装基板串接在水平包装机上。

附图说明

图1本实用新型一种封袋位置实时调节装置主视图;

图2本实用新型一种封袋位置实时调节装置左视图;

图3本实用新型一种封袋位置实时调节装置俯视图;

图4本实用新型一种封袋位置实时调节装置轴测图。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的构思、技术效果进一步说明,以充分体现本实用新型的目的、特征和效果。

如图1至图4所示,一种封袋位置实时调节装置由驱动机构10、封袋机构20、封袋辅助机构30、封袋位置调节机构40、安装基板50构成;驱动机构10固定安装在安装基板50的背面;封袋机构20、封袋辅助机构30和封袋位置调节机构40安装在安装基板50正面;安装基板50串接在水平包装机中。

驱动机构10由凸轮11、摇杆12、摆杆13构成;凸轮11与摇杆12顶持连接,摇杆12和摆杆13为一体铸造成型,摆杆13穿过安装基板50与封袋机构20连接。

封袋机构20由压簧21、三角连接板22、连接块23、内封袋托架24、连接支架25、内封块26、外封块27、外封袋托架28、传动轴29构成;压簧21的一端与摆杆13相连,另一端与三角连接板22的一角相连;三角连接板22的另一角与连接块23的一端相连,连接块23的另一端与内封袋托架24的一端活动连接,内封袋托架24的另一端固定在封袋基板34上;外封袋托架28一端与连接支架25相连,另一端固定在封袋基板34上;连接支架25的另一端通过三角连接板22的第三角与封袋基板34连接;内封块26连接在内封袋托架24上,外封块27连接在外封袋托架28上;在驱动机构10的驱动下,三角连接板22做上、下运动,使连接块23和连接支架25跟随一起摆动,带动内封袋托架24和外封袋托架28做一定幅度的开、闭动作,内封块26、外封块27对包装袋进行热封;传动轴29与摆杆13连接,传动轴29将多组封袋机构20连接在一起,可以同时热封多个包装袋。

封袋辅助机构30由上导轨31、下导轨32、滑块33、封袋基板34构成;滑块33安装在封袋机构20上,滑块33连接在上导轨31、下导轨32上,实现封袋机构20的水平移动;上导轨31和下导轨32固定安装在安装基板50上。

封袋位置调节机构40由伺服电机41、减速机42、齿条43、齿轮44构成;伺服电机41根据接收到从前工序传来的光标检测信号驱动减速机42,带动齿轮44在齿条43上移动;齿轮44安装在封袋机构20上,带动封袋机构20在上导轨31和下导轨32上水平移动,确保封袋位置的准确;齿条43固定安装在安装基板50上。

安装基板50串接在水平包装机上。

如图1至图4所示,本实用新型是通过封袋机构20和封袋位置调节机构40共同配合下同步完成的,具体的工作步骤为:凸轮11通过滚动轴承驱动摇杆12,摇杆12和摆杆13是一体铸造成型的,摇杆12带动了摆杆13,压簧21随摆杆13驱动三角连接板22做上、下运动,使连接块23和连接支架25跟随一起摆动,带动内封袋托架24和外封袋托架28做一定幅度的开、闭动作,内封块26、外封块27对包装袋进行热封;同时,伺服电机41根据接收到从前工序传来的光标检测信号驱动减速机42,带动齿轮44在齿条43上移动;齿轮44安装在封袋机构20上,带动封袋机构20在上导轨31和下导轨32上水平移动,确保封袋位置的准确;因为传动轴29与摆杆13连接,传动轴29的作用是将多组封袋机构20连接在一起,所以可以达到同时热封多个包装袋的目的。

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