一种低噪音抽真空装置的制作方法

本实用新型涉及抽真空技术领域，具体为一种低噪音抽真空装置。

背景技术：

抽真空装置，是指抽去包装件内部空气以达到预定真空度的设备，目前的装置在启动后，真空泵的工作会使得装置产生剧烈的震动，并发出刺耳的噪音，尤其是一些大体积的抽真空装置，工作时产生的高分贝噪音会严重损伤工作人员的听力和身体健康，因此，需要一种新型的低噪音抽真空装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低噪音抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音抽真空装置，包括控制柜、箱体、箱门、拉手、真空泵、扶手、底座、万向轮、减振机构、消音器、金属板和通孔，所述底座的内部安装有减振机构，所述底座的底部通过螺丝安装有万向轮，所述底座的顶部一侧通过焊接固定有扶手，所述扶手的一侧通过螺丝安装有真空泵，所述真空泵的内部通过螺丝安装有消音器，所述消音器的内部通过螺丝安装有金属板，所述金属板的表面开设有通孔，所述真空泵的一侧通过螺丝安装有控制柜，所述控制柜的顶部一侧通过螺丝安装有箱体，所述箱体的一侧通过铰链安装有箱门，所述箱门的一侧通过焊接固定有拉手，所述减振机构由固定板、弹簧、空气垫、隔板、滑杆、摩擦片、固定柱和摩擦滚轮组成，所述底座的内部通过滑槽安装有隔板，所述隔板的顶部通过粘性胶固定有空气垫，所述隔板的底部通过螺丝安装有滑杆，所述滑杆的一端穿过开孔延伸至固定柱的内部，所述固定柱的内壁通过焊接固定有摩擦片，所述摩擦片的一侧安装有摩擦滚轮，所述摩擦滚轮的两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧通过焊接固定有弹簧。

进一步的，所述滑杆的一端与摩擦片相切接触。

进一步的，所述摩擦滚轮通过转轴和轴承与固定柱的内壁连接。

进一步的，所述真空泵通过气管与箱体连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该低噪音抽真空装置，装置工作时，滑杆会因为振动向固定柱的内部移动，与摩擦片相互摩擦，并挤压弹簧，弹簧挤压收缩，即会使得金属板与摩擦滚轮滚动摩擦，该结构，通过弹簧的反作用力以及摩擦片、金属板摩擦时产生的摩擦阻力，能够较好的降低装置工作时的振动频率，从而降低装置发出的噪音，此外，真空泵工作时产生的噪音会经过消音器内部的金属板，当气流通过金属板表面的通孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的减振机构结构示意图；

图3是本实用新型的真空泵内部结构示意图；

图4是本实用新型的金属板整体结构示意图；

图中：1-控制柜；2-箱体；3-箱门；4-拉手；5-真空泵；6-扶手；7-底座；8-万向轮；9-减振机构；10-固定板；11-弹簧；12-空气垫；13-隔板；14-滑杆；15-摩擦片；16-固定柱；17-摩擦滚轮；18-消音器；19-金属板；20-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪音抽真空装置，包括控制柜1、箱体2、箱门3、拉手4、真空泵5、扶手6、底座7、万向轮8、减振机构9、消音器18、金属板19和通孔20，底座7的内部安装有减振机构9，底座7的底部通过螺丝安装有万向轮8，底座7的顶部一侧通过焊接固定有扶手6，扶手6的一侧通过螺丝安装有真空泵5，真空泵5的内部通过螺丝安装有消音器18，消音器18的内部通过螺丝安装有金属板19，金属板19的表面开设有通孔20，真空泵5的一侧通过螺丝安装有控制柜1，控制柜1的顶部一侧通过螺丝安装有箱体2，箱体2的一侧通过铰链安装有箱门3，箱门3的一侧通过焊接固定有拉手4，减振机构9由固定板10、弹簧11、空气垫12、隔板13、滑杆14、摩擦片15、固定柱16和摩擦滚轮17组成，底座7的内部通过滑槽安装有隔板13，隔板13的顶部通过粘性胶固定有空气垫12，隔板13的底部通过螺丝安装有滑杆14，滑杆14的一端穿过开孔延伸至固定柱16的内部，固定柱16的内壁通过焊接固定有摩擦片15，摩擦片15的一侧安装有摩擦滚轮17，摩擦滚轮17的两侧均安装有固定板10，固定板10的一侧通过焊接固定有弹簧11。

进一步的，滑杆14的一端与摩擦片15相切接触，便于与摩擦片15相摩擦。

进一步的，摩擦滚轮17通过转轴和轴承与固定柱16的内壁连接，便于摩擦滚轮17转动。

进一步的，真空泵5通过气管与箱体2连接，便于真空泵5的工作。

工作原理：装置工作时，滑杆14会因为振动向固定柱16的内部移动，与摩擦片15相互摩擦，并挤压弹簧11，弹簧11挤压收缩，即会使得金属板19与摩擦滚轮17滚动摩擦，该结构，通过弹簧11的反作用力以及摩擦片15、金属板19摩擦时产生的摩擦阻力，能够较好的降低装置工作时的振动频率，从而降低装置发出的噪音，此外，真空泵5工作时产生的噪音会经过消音器18内部的金属板19，当气流通过金属板19表面的通孔20时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。