一种竖向垂直夹持专用吊具的制作方法

本实用新型涉及一种吊具，特别涉及一种竖向垂直夹持专用吊具，属于建筑用板材安装机械设备技术领域。

背景技术：

近年来，随着建筑产业化项目的大力推广和实施，我国装配式混凝土结构进入高速发展阶段，建筑市场涌现出一大批各类装配式建筑部品部件，ALC板材作为产业化生产制造的绿色环保建材在国内建筑产业化部品部件产品中脱颖而出，但与ALC板相配套的装配式安装吊具却在国内属于空白，以往采用的人工搬运或尼龙吊带吊装等安装的方式已不能满足国家对建筑装配式安装的要求。现有夹具多用于金属材料或其它高密度材料搬运，往往喉深小、夹钳力过大，或体积庞大笨重，完全不能适合ALC板安装需求。虽然本领域的技术人员一直尝试新的方案，但是该问题一直没有得到很好的解决，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种竖向垂直夹持专用吊具，该技术方案是研制ALC板相配套的竖向垂直夹持专用吊具，使ALC板在建筑施工中使用专用吊具能够实现用最少的人工，完成外墙板垂直安装中的ALC板材的吊运、旋转、定位、安装等需求，同时满足施工的安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种竖向垂直夹持专用吊具，其特征在于，所述吊具包括夹钳板、固定夹头、可更换夹头、吊环、第一连杆、解锁把手、锁扣以及开度调整装置，所述吊环通过衬板连接开度调整装置，所述开度调整装置设置在两个夹钳板之间，所述第一连杆上端通过支点孔带动夹钳板，所述第一连杆连接第二连杆，所述第二连杆的下端连接解锁把手，所述解锁把手通过销轴连接锁扣。该技术方案中的竖向垂直夹持专用吊具从ALC板材的起吊、自动旋转、定位、安装等装配式结构安装各个施工环节入手，研究了吊装不同步骤需完成功能，解决了传统吊具在吊装过程中受力不平衡、安全性能差、功能不全，甚至会对构件造成无法修复的损坏的难题。特别是竖装板专用吊具创新自动旋转装置在国内同行业中具有国内先进水平，使用该专用吊具可以大大提高ALC板材在施工现场的安装效率，减少人工、保证安装质量等优点，市场发展前景广阔。

作为本实用新型的一种改进，所述吊环包括圆环和环柄，所述环柄上设置有固定孔。

作为本实用新型的一种改进，所述开度调整装置包括丝杆槽、调节丝杆以及丝杆套，所述调节丝杆的一端深入丝杆槽，另一端设置有丝杆套。

作为本实用新型的一种改进，所述夹钳板的数量为两个，其中一个夹钳板的下方设置有固定夹头，另一个夹钳板的下方设置有可更换夹头，所述可更换夹头设置为活动夹头。

作为本实用新型的一种改进，所述固定夹头上设置有衬垫和尖锥钉。固定在胶板上，使得ALC板更加牢固。

作为本实用新型的一种改进，所述活动夹头上设置有衬垫和尖锥钉。固定在胶板上，使得ALC板更加牢固。

作为本实用新型的一种改进，所述锁扣设置为一端为有钩部结构，另一端设置有圆环孔结构

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1)该技术方案结构设计合理，开度调解装置保证了夹具完成能从ALC板竖立横向状态夹取，在上升过程完成ALC板竖立竖向状态的合理空间尺寸；2）该技术方案采用旋转夹头设计，保证了夹具依靠ALC板自重无动力地完成能从ALC板竖立横向状态夹取，在上升过程完成ALC板竖立竖向状态；3）夹头有软质衬垫、尖锥钉 ALC板材低密度，表面强度低设计吊具柔性夹头克服了传统刚性吊具对ALC板材表面及花纹等的破坏。尖锥钉设计可以扎进ALC板，保证吊运安全且几乎不留痕迹；4）合理锁轴把手设计，使夹具开度解锁轻松完成；5）通过第一连杆和第二连杆的合理设计，保证吊运各个环节动作流畅完整；5）该技术方案、轻便实用便于单人操作，夹钳不能破坏ALC板表面及沟槽口，能吊装和夹取4米长125、150、175厚度ALC板；能实现夹取、旋转，ALC板从竖立横向自动变成竖立竖向状态、吊运、定位一次完成。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为吊环结构示意图；

图4为锁扣结构示意图；

图5为开度调整装置示意图；

图中：1、夹钳板，2、固定夹头，3、可更换夹头，4、吊环，5、第一连杆，6、衬板，7、解锁把手，8、锁扣，9、把手，10、开度调整装置，11、第二连杆，12、螺栓，13、丝杆槽，14、调节丝杆，15、丝杆套，16、固定孔。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。

实施例1：参见图1-图4，一种竖向垂直夹持专用吊具，所述吊具包括夹钳板1、固定夹头2、可更换夹头3、吊环4、第一连杆5、解锁把手7、锁扣8以及开度调整装置10，所述吊环通过衬板6连接开度调整装置10，所述开度调整装置10设置在两个夹钳板之间，所述第一连杆上端通过支点孔带动夹钳板1，所述第一连杆连接第二连杆，所述第二连杆的下端连接解锁把手7，所述解锁把手通过销轴连接锁扣8，所述吊环包括圆环和环柄，所述环柄上设置有固定孔16。

实施例2：参见图1-图4，作为本实用新型的一种改进，所述开度调整装置包括丝杆槽13、调节丝杆14以及丝杆套15，所述调节丝杆的一端深入丝杆槽，另一端设置有丝杆套。

实施例3：参见图1-图4，作为本实用新型的一种改进，所述夹钳板1的数量为两个，其中一个夹钳板的下方设置有固定夹头2，另一个夹钳板的下方设置有可更换夹头3，所述可更换夹头设置为活动夹头，所述固定夹头上设置有衬垫和尖锥钉。固定在胶板上，使得ALC板更加牢固，所述活动夹头上设置有衬垫和尖锥钉。固定在胶板上，使得ALC板更加牢固。

设计原理：

竖向垂直夹持专用吊具设计如图所示：第一连杆、第二连杆与吊环、夹钳板相连形成连杆机构设计ALC板竖向垂直夹持专用吊具，实现不使用任何动力源夹持ALC板材。固定夹头、可更换夹头，可旋转夹头实现旋转，使ALC板通常竖立横放状态自动实现变成竖立竖向状态。符合外墙板外墙竖向安装要求。锁扣设计夹具开度自锁。可以使ALC板就位受力后锁扣扣住衬板锁钉。使夹具开度锁定，移开后进行下一次作业。固定夹头和活动夹头有软质衬垫、尖锥钉 ALC板材低密度，表面强度低设计吊具柔性夹头克服了传统刚性吊具对ALC板材表面及花纹等的破坏。尖锥钉设计可以扎进ALC板，保证吊运安全且几乎不留痕迹。夹钳板设计较大尺寸喉深使夹具完成能从ALC板竖立横向状态夹取，在上升过程完成ALC板竖立竖向状态，便于外墙板的竖向安装。可更换夹头 设计可更换夹头可以完成125-175mm不同厚度板材吊装需求。解锁把手加长锁轴把手设计，使夹具开度解锁轻松完成。下压把手，可以使锁扣从锁钉上脱开，连杆机构发挥作用可以实现夹取动作；吊环可与吊机挂钩连接；衬板是支撑板，吊环、连杆、解锁把手、锁扣等固定板，使连杆机构动作顺畅完成。开度调整装置可以在不低于50mm范围调整，可以更好适用不同厚度。对厚板两钳板之间距离调大，反之调小，吊具在吊装ALC板时，ALC板由横向竖放转向竖向直立的过程。

需要说明的是上述实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型权利要求的保护范围。