一种纺织加工用布匹辊压预处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织加工用布匹辊压预处理装置。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，而在纺织布匹生产加工过程中，需要对生产的布匹进行辊压处理，使得布匹能够处于相对平整的状态，方便后续的保证处理。

然而现有的纺织加工用布匹辊压预处理装置在使用过程中存在着一些不足之处，一方面对于布匹辊压机构相对固定，不利于调节操作，另一方面也缺少必要的预热处理操作，导致布匹的辊压效果不佳，降低了装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织加工用布匹辊压预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织加工用布匹辊压预处理装置，包括支撑架，所述支撑架的水平端上表面焊接有集尘仓，且集尘仓的顶部螺栓固定有封板，所述支撑架的两侧竖直端表面套接有第二轴承套管，且第二轴承套管的内部通过第二传动轴与第二辊压筒活动连接，所述支撑架的两侧竖直端顶部螺栓固定有伺服电机，且伺服电机通过转轴与齿轮盘传动连接，所述齿轮盘与齿轮条啮合连接，且齿轮条的内表面焊接有第一轴承套管，所述第一轴承套管的内部通过第一传动轴与第一辊压筒活动连接，所述第一辊压筒和第二辊压筒的外表壁均设置有镂空板，所述第一辊压筒和第二辊压筒的内表壁中心处设置有加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的两侧竖直端内表壁对称焊接有防脱块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一辊压筒和第二辊压筒的内表壁且位于加热管的两侧设置有辅料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一辊压筒和第二辊压筒两者之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封板的内部等距开设有多个通孔，且多个通孔的上端开口直径均大于下端开口直径。

本实用新型中，首先，第一辊压筒通过齿轮条与伺服电机活动连接，使得伺服电机能够通过齿轮盘带动齿轮条升降移动，从而改变第一辊压筒的工作高度，调节第一辊压筒和第二辊压筒之间的间距大小，满足了不同厚度的布匹辊压需求，其次，通过设置的加热管和镂空板，在对布匹进行辊压处理的同时，也能够通过加热管产生热量透过镂空板对布匹进行预加热处理，从而便于后续的布匹加工操作，另一方面，在封板内设置有通孔，既方便了灰尘能够落入集尘仓内，同时也防止了灰尘发生向上飞溅的现象，避免发生布匹再次污染的现象，提高了装置的工作环境整洁性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织加工用布匹辊压预处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型升降调节机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型第一辊压筒的内部结构示意图。

图例说明：

1-第一辊压筒、2-齿轮条、3-齿轮盘、4-支撑架、5-防脱块、6-第二轴承套管、7-第二传动轴、8-封板、9-第二辊压筒、10-集尘仓、11-伺服电机、12-第一轴承套管、13-第一传动轴、14-镂空板、15-辅料管、16-加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织加工用布匹辊压预处理装置，包括支撑架4，支撑架4的水平端上表面焊接有集尘仓10，且集尘仓10的顶部螺栓固定有封板8，支撑架4的两侧竖直端表面套接有第二轴承套管6，且第二轴承套管6的内部通过第二传动轴7与第二辊压筒9活动连接，支撑架4的两侧竖直端顶部螺栓固定有伺服电机11，且伺服电机11通过转轴与齿轮盘3传动连接，齿轮盘3与齿轮条2啮合连接，且齿轮条2的内表面焊接有第一轴承套管12，第一轴承套管12的内部通过第一传动轴13与第一辊压筒1活动连接，第一辊压筒1和第二辊压筒9的外表壁均设置有镂空板14，第一辊压筒1和第二辊压筒9的内表壁中心处设置有加热管16。

支撑架4的两侧竖直端内表壁对称焊接有防脱块5，第一辊压筒1和第二辊压筒9的内表壁且位于加热管16的两侧设置有辅料管15，第一辊压筒1和第二辊压筒9两者之间相互平行，封板8的内部等距开设有多个通孔，且多个通孔的上端开口直径均大于下端开口直径。

当伺服电机11逆时针起到时，齿轮盘3也会逆时针转动，通过卡齿的啮合连接带动齿轮条2向上移动，从而带动第一辊压筒1向上移动，反之，则伺服电机11顺时针转动，通过卡齿的啮合连接，带动第一辊压筒1向下移动。

工作原理：使用时，通过支撑架4将装置安装在工作地点，根据布匹的厚度大小不同，启动伺服电机11带动齿轮盘3转动，此时齿轮盘3转动带动齿轮条2上下移动，进而改变第一辊压筒1的高度，之后将布匹穿过第一辊压筒1和第二辊压筒9之间的缝隙，向辅料管15内加入辅助物料，加热管16加热产生热量，加热辅料之后将热量穿过镂空板14向外对布匹进行加热处理，而辊压产生的灰尘下落穿过封板8进入集尘仓10内收集，从而使得该装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。