一种果冻生产用全自动灌装封口装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种果冻生产用全自动灌装封口装置。

背景技术：

果冻生产用全自动灌装封口装置主要用在果冻生产加工领域，实现了对果冻的装罐和封口操作，一体化智能控制流水作业，能够有效的增加生产效率，随着装置的不断改进，期待出现更加高效的装置出现，为企业带来更好的效益。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题：一是装置的灌装果冻装置存在调节漏斗流速能力不足，造成不能够进行调节装罐速度的问题，二是装置的封口装置存在更换安装使用能力不足，造成不易进行拆装更换使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种果冻生产用全自动灌装封口装置，包括固定板床，所述固定板床的内部安装有转轴组，所述转轴组的上端面设置有传送带，所述传送带的上端面开设有插接固定孔，所述固定板床的上端面固定连接有灌装果冻装置，所述灌装果冻装置包括调节盖板、原料放置箱体、固定底板、灌装漏斗装置、连通板和固定连接环，所述原料放置箱体设在灌装果冻装置的内部的主体，所述调节盖板安装在原料放置箱体的上端，所述固定底板所固定连接在原料放置箱体的下端面的前后两端，所述固定连接环固定连接在原料放置箱体的下端面的中部，所述连通板固定连接在固定连接环的下端面，所述灌装漏斗装置安装在连通板的下端面，述灌装果冻装置的侧端面固定插接有封口装置，所述封口装置包括封口动力装置、插接固定杆、封口机器、伸缩柱和固定支撑框，所述固定支撑框设在封口装置的内部的外端，所述插接固定杆固定连接在固定支撑框的侧端面，所述封口动力装置安装在固定支撑框的内部，所述伸缩柱固定连接在封口动力装置的下端面，所述封口机器固定安装在伸缩柱的下端面，所述固定板床的下端面固定连接有动力装置，所述动力装置的下端面固定设置有固定支撑装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接固定杆共有两组，且相互平行分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装漏斗装置共有三组，且均匀等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节盖板的下端面的四角固定连接有四组支撑杆，且支撑杆插接在原料放置箱体的上端面的四角处，支撑杆相互平行分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底板共有两组，且对称分布在原料放置箱体的下端面的前后两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板床的前端面固定连接有控制板。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过安装灌装漏斗装置，帮助装置起到灌装果冻的目的，且三组灌装漏斗装置的流速不同，从而可以控制装置的加工速度，提高了装置的调节控制使用能力，通过安装调节盖板，帮助装置起到保护原料放置箱体的上端的目的，提高了装置的保护使用能力，通过安装伸缩柱，伸缩柱自身可进行伸缩调节自身长度，从而根据灌的高度进行调节使用，伸缩柱的下端安装有封口机器，封口机器起到帮助装置封口的目的，提高了装置的封口使用能力，同时封口机器便于进行安装和拆卸，提高了装置的拆装使用能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型灌装果冻装置结构示意图；

图3为本实用新型封口装置结构示意图；

图中：1、固定板床；2、插接固定孔；3、转轴组；4、封口装置；5、灌装果冻装置；6、控制板；7、动力装置；8、固定支撑装置；9、传送带；10、调节盖板；11、原料放置箱体；12、固定底板；13、灌装漏斗装置；14、连通板；15、固定连接环；16、封口动力装置；17、插接固定杆；18、封口机器；19、伸缩柱；20、固定支撑框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种果冻生产用全自动灌装封口装置，包括固定板床1，固定板床1的内部安装有转轴组3，转轴组3的上端面设置有传送带9，传送带9的上端面开设有插接固定孔2，固定板床1的上端面固定连接有灌装果冻装置5，灌装果冻装置5包括调节盖板10、原料放置箱体11、固定底板12、灌装漏斗装置13、连通板14和固定连接环15，原料放置箱体11设在灌装果冻装置5的内部的主体，调节盖板10安装在原料放置箱体11的上端，固定底板12所固定连接在原料放置箱体11的下端面的前后两端，固定连接环15固定连接在原料放置箱体11的下端面的中部，连通板14固定连接在固定连接环15的下端面，灌装漏斗装置13安装在连通板14的下端面，述灌装果冻装置5的侧端面固定插接有封口装置4，封口装置4包括封口动力装置16、插接固定杆17、封口机器18、伸缩柱19和固定支撑框20，固定支撑框20设在封口装置4的内部的外端，插接固定杆17固定连接在固定支撑框20的侧端面，封口动力装置16安装在固定支撑框20的内部，伸缩柱19固定连接在封口动力装置16的下端面，封口机器18固定安装在伸缩柱19的下端面，固定板床1的下端面固定连接有动力装置7，动力装置7的下端面固定设置有固定支撑装置8。

插接固定杆17共有两组，且相互平行分布。

灌装漏斗装置13共有三组，且均匀等距分布。

调节盖板10的下端面的四角固定连接有四组支撑杆，且支撑杆插接在原料放置箱体11的上端面的四角处，支撑杆相互平行分布。

固定底板12共有两组，且对称分布在原料放置箱体11的下端面的前后两端。

固定板床1的前端面固定连接有控制板6。

该装置是一种果冻生产用全自动灌装封口装置，首先将待加工的物件放置在传送带9的上端面的插接固定孔2的内部，传送带9在动力装置7的动力下运作，动力由动力装置7到转轴组3到传送带9，进行传导，空灌经过灌装果冻装置5的下端面进行装满果冻，运动到封口装置4的下端，进行封口操作，一系列操作在控制板6的控制下进行运作，调控中，可以进行速度调节，提高了装置的控制使用能力。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过安装灌装漏斗装置，帮助装置起到灌装果冻的目的，且三组灌装漏斗装置的流速不同，从而可以控制装置的加工速度，提高了装置的调节控制使用能力，通过安装调节盖板，帮助装置起到保护原料放置箱体的上端的目的，提高了装置的保护使用能力，通过安装伸缩柱，伸缩柱自身可进行伸缩调节自身长度，从而根据灌的高度进行调节使用，伸缩柱的下端安装有封口机器，封口机器起到帮助装置封口的目的，提高了装置的封口使用能力，同时封口机器便于进行安装和拆卸，提高了装置的拆装使用能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。