一种纱线拉直装置的制作方法

本实用新型涉及纱线加工装置技术领域，具体为一种纱线拉直装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线可以分为短纤维纱和连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数和英制支数等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

在成品加工完成前，首先需要将纱线织成面料，然后再通过面料的组成完成产品，面料在纺织的过程中需要对纱线进行拉紧工作，传统的，生产者会通过降低纱线的速度来增加纱线自身的张力，但是，这种方式存在着纱线受张力不均匀的缺陷，从而降低了面料成品的质量，提高了废面料的数量，增加了生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，降低了生产的速度，不方便使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线拉直装置，具备纱线受力均匀等优点，解决了纱线受张力不均匀的缺陷，从而降低了面料成品的质量，提高了废面料的数量，增加了生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，降低了生产的速度，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述纱线受力均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线拉直装置，包括底座，所述底座的前表面和背面均活动连接有固定板，所述底座的前表面和背面且位于固定板的左侧固定安装有限位板，所述底座底部的四角均固定安装有移动轮，所述底座内腔的底部固定安装有稳固杆，稳固杆内腔的前后两侧壁均固定安装有U形杆，U形杆的内部活动连接有助力轮，助力轮相对的一侧活动连接有位于稳固杆上的活动板，活动板的左侧贯穿并延伸至底座的左侧，所述活动板的右侧固定安装有移动杆，移动杆的右侧固定安装有滑板，滑板的顶部和底部分别贯穿并延伸至底座内腔的顶部和底部，所述滑板的右侧固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的右侧与底座内腔的右侧壁固定连接，所述底座内腔的背面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与齿轮的轴心固定连接，所述移动杆的底部开设有与齿轮卡齿相适配的卡槽，所述齿轮与移动杆啮合。

所述活动板顶部的前侧和后侧均固定安装有一端贯穿并延伸至底座顶部的固定杆，固定杆相对的一侧固定安装有固定轴，所述底座的顶部且位于固定杆的右侧固定安装有连接杆，连接杆内腔前后两侧壁的上下两端均固定安装有转轴，转轴的外部活动安装有导向轮，所述底座的顶部且位于连接杆的右侧固定安装有底杆，底杆的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的顶部固定安装有顶杆，所述底杆的顶部且位于电动推杆的外部固定安装有扭力弹簧，扭力弹簧的顶部与顶杆的底部固定连接，所述顶杆的顶部固定安装有传线块。

优选的，所述固定板呈L形，且固定板上开设有固定孔，所述固定板通过支杆与底座活动连接。

优选的，所述稳固杆为U形，所述稳固杆在水平方向上的长度小于活动板在水平方向上的长度。

优选的，所述助力轮的数量为两组，且两组助力轮呈对称等距分布，每组所述助力轮的数量不少于两个。

优选的，所述活动板的前表面和背面均开设有与助力轮相适配的活动槽。

优选的，所述底座内腔的顶部和底部均开设有与滑板相适配的滑槽，所述底座的顶部开设有与固定杆相适配的活动长孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纱线拉直装置，具备以下有益效果：

1、该纱线拉直装置，通过伺服电机的正反转动带动齿轮的正反转动，齿轮与移动杆啮合，从而推动移动杆连同活动板在水平方向上的移动，活动板的顶部安装有固定杆，固定轴的外部套装纱线筒，因此通过活动板的移动带动了纱线筒所在位置的移动，从而增加或者缩小纱线筒与连接杆和传线块之间的距离，进而可以有效的将松弛的纱线通过增加距离进行绷直工作，或者将过于绷直的纱线通过缩短距离进行适当的松动工作，整体结构简单，相较于传统的方法而言实用性增加，均匀了纱线所受到的张力，进而提高面料成品的质量，降低废面料的数量，减少生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，提高生产的速度，方便使用。

2、该纱线拉直装置，通过纱线从连接杆左侧开设的通孔穿进连接杆内，然后从两个导向轮中间穿过，再从连接杆右侧开设的通孔穿出，两个导向轮在转动的过程中给纱线施加力，从而有效的增加纱线的张力，促进纱线的推送，穿出后的纱线再从传线块内开设的圆孔穿出至传线块的右侧，此时，通过电动推杆的运行带动顶杆高度的上升和下降，从而实现传线块高度位置的移动，进而可以对纱线穿过传线块处的高度进行调整，当纱线过于松弛时，可以提高传线块的高度，从而将纱线提起，使得纱线绷直，当纱线过于绷紧时，可以降低传线块的高度，从而将纱线落下，使得纱线适当放松，整体结构简单，均匀了纱线所受到的张力，进而提高面料成品的质量，降低废面料的数量，减少生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，提高生产的速度，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型稳固杆和活动板的连接结构俯视图。

图中：1底座、2固定板、3限位板、4移动轮、5稳固杆、6U形杆、7助力轮、8活动板、9移动杆、10滑板、11缓冲弹簧、12伺服电机、13齿轮、14固定杆、15固定轴、16连接杆、17转轴、18导向轮、19底杆、20电动推杆、21顶杆、22扭力弹簧、23传线块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线拉直装置，包括底座1，底座1的前表面和背面均活动连接有固定板2，固定板2呈L形，且固定板2上开设有固定孔，固定板2通过支杆与底座1活动连接，底座1的前表面和背面且位于固定板2的左侧固定安装有限位板3，底座1底部的四角均固定安装有移动轮4，通过逆时针转动固定板2将其放置进限位板3的内部，让后推动装置，通过移动轮4将装置移动到合适安装的地方，再将固定板2顺时针取下并使其与地面呈垂直状态，使用固定螺钉穿过固定板2上的固定孔将装置的位置进行固定，底座1内腔的底部固定安装有稳固杆5，稳固杆5为U形，稳固杆5在水平方向上的长度小于活动板8在水平方向上的长度，稳固杆5内腔的前后两侧壁均固定安装有U形杆6，U形杆6的内部活动连接有助力轮7，助力轮7的数量为两组，且两组助力轮7呈对称等距分布，每组助力轮7的数量不少于两个，助力轮7相对的一侧活动连接有位于稳固杆5上的活动板8，活动板8的前表面和背面均开设有与助力轮7相适配的活动槽，助力轮7随着活动板8移动的方向进行转动，从而给活动板8增加一个辅助移动的力，提高活动板8水平移动时的稳定性，活动板8的左侧贯穿并延伸至底座1的左侧，活动板8的右侧固定安装有移动杆9，移动杆9的右侧固定安装有滑板10，滑板10的顶部和底部分别贯穿并延伸至底座1内腔的顶部和底部，底座1内腔的顶部和底部均开设有与滑板10相适配的滑槽，滑板10在滑槽内移动，方便滑板10左右移动的同时对滑板10的前后位置进行了限定，底座1的顶部开设有与固定杆14相适配的活动长孔，滑板10的右侧固定安装有缓冲弹簧11，通过设置缓冲弹簧11给活动板8移动时提供缓冲的力，同时也可以给活动板8的活动范围进行限定，有效的防止活动板8在移动时跟底座1分离开，缓冲弹簧11的右侧与底座1内腔的右侧壁固定连接，底座1内腔的背面固定安装有伺服电机12，伺服电机12的型号可为130ST-M04025，伺服电机12的输出轴与齿轮13的轴心固定连接，移动杆9的底部开设有与齿轮13卡齿相适配的卡槽，齿轮13与移动杆9啮合，通过伺服电机12的正反转动带动齿轮13的正反转动，齿轮13与移动杆9啮合，从而推动移动杆9连同活动板8在水平方向上的移动，活动板8的顶部安装有固定杆14，固定轴15的外部套装纱线筒，因此通过活动板8的移动带动了纱线筒所在位置的移动，从而增加或者缩小纱线筒与连接杆16和传线块23之间的距离，进而可以有效的将松弛的纱线通过增加距离进行绷直工作，或者将过于绷直的纱线通过缩短距离进行适当的松动工作，整体结构简单，相较于传统的方法而言实用性增加，均匀了纱线所受到的张力，进而提高面料成品的质量，降低废面料的数量，减少生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，提高生产的速度，方便使用。

活动板8顶部的前侧和后侧均固定安装有一端贯穿并延伸至底座1顶部的固定杆14，固定杆14相对的一侧固定安装有固定轴15，底座1的顶部且位于固定杆14的右侧固定安装有连接杆16，连接杆16内腔前后两侧壁的上下两端均固定安装有转轴17，转轴17的外部活动安装有导向轮18，连接杆16的左右两侧均开设有通孔，底座1的顶部且位于连接杆16的右侧固定安装有底杆19，底杆19的顶部固定安装有电动推杆20，电动推杆20的型号可为SL-1-100MM，电动推杆20的顶部固定安装有顶杆21，底杆19的顶部且位于电动推杆20的外部固定安装有扭力弹簧22，扭力弹簧22的顶部与顶杆21的底部固定连接，顶杆21的顶部固定安装有传线块23，传线块23的内部开设有圆孔，通过纱线从连接杆16左侧开设的通孔穿进连接杆16内，然后从两个导向轮18中间穿过，再从连接杆16右侧开设的通孔穿出，两个导向轮18在转动的过程中给纱线施加力，从而有效的增加纱线的张力，促进纱线的推送，穿出后的纱线再从传线块23内开设的圆孔穿出至传线块23的右侧，此时，通过电动推杆20的运行带动顶杆21高度的上升和下降，从而实现传线块23高度位置的移动，进而可以对纱线穿过传线块23处的高度进行调整，当纱线过于松弛时，可以提高传线块23的高度，从而将纱线提起，使得纱线绷直，当纱线过于绷紧时，可以降低传线块23的高度，从而将纱线落下，使得纱线适当放松，整体结构简单，均匀了纱线所受到的张力，进而提高面料成品的质量，降低废面料的数量，减少生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，提高生产的速度，方便使用。

综上所述，该纱线拉直装置，通过伺服电机12的正反转动带动齿轮13的正反转动，齿轮13与移动杆9啮合，从而推动移动杆9连同活动板8在水平方向上的移动，活动板8的顶部安装有固定杆14，固定轴15的外部套装纱线筒，因此通过活动板8的移动带动了纱线筒所在位置的移动，从而增加或者缩小纱线筒与连接杆16和传线块23之间的距离，进而可以有效的将松弛的纱线通过增加距离进行绷直工作，或者将过于绷直的纱线通过缩短距离进行适当的松动工作，整体结构简单，相较于传统的方法而言实用性增加，均匀了纱线所受到的张力，进而提高面料成品的质量，降低废面料的数量，减少生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，提高生产的速度，方便使用，通过纱线从连接杆16左侧开设的通孔穿进连接杆16内，然后从两个导向轮18中间穿过，再从连接杆16右侧开设的通孔穿出，两个导向轮18在转动的过程中给纱线施加力，从而有效的增加纱线的张力，促进纱线的推送，穿出后的纱线再从传线块23内开设的圆孔穿出至传线块23的右侧，此时，通过电动推杆20的运行带动顶杆21高度的上升和下降，从而实现传线块23高度位置的移动，进而可以对纱线穿过传线块23处的高度进行调整，当纱线过于松弛时，可以提高传线块23的高度，从而将纱线提起，使得纱线绷直，当纱线过于绷紧时，可以降低传线块23的高度，从而将纱线落下，使得纱线适当放松，整体结构简单，均匀了纱线所受到的张力，进而提高面料成品的质量，降低废面料的数量，减少生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，提高生产的速度，方便使用，解决了纱线受张力不均匀的缺陷，从而降低了面料成品的质量，提高了废面料的数量，增加了生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，降低了生产的速度，不方便使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。