一种恒阻力刻度滚筒的制作方法

文档序号:17219715发布日期:2019-03-27 11:48阅读:234来源:国知局
一种恒阻力刻度滚筒的制作方法

本实用新型涉及一种滚筒,特别是一种带有恒阻力的刻度滚筒。



背景技术:

一般来说,目前材料贴合作业时,使用的滚筒阻力很不稳定,大卷材料阻力小,而随着材料卷出,材料越来越少,但贴合滚筒的阻力不会相对应的变低,达不到恒阻力的效果;由于加工工程复杂,多需要贴合机较多,传统作业中需要安排很多人员在贴合处调节材料放卷的张力大小,人员调节很难能精确控制到需要使用的阻力,如人员调节阻力不当会造成贴合后材料受力过大,使材料弯曲拱翘,影响材料的后续加工作业,造成材料及人员成本的浪费。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种恒阻力刻度滚筒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种恒阻力刻

度滚筒,其特征在于:外框两侧上方设有高度调节旋转钮,所述外框

内部上下部分设有转轴,其中,上部转轴两侧穿过外框向外伸出,所

述转轴上分别设有上贴合滚筒和下贴合滚筒,所述外框外部的上部转

轴上设有托起组件,上部转轴侧边设有手柄,与手柄相对位置的外框

侧边下部设有短轴,并与下部转轴连接,所述短轴上设有弹簧,短轴

侧边设有调节开关,调节开关上设有恒阻力刻度表,所述外框下部设

有固定组架,所述固定组架与外框之间通过固定螺丝固定连接。

进一步的,所述上贴合滚筒为橡胶或弹性材料。

进一步的,所述固定螺丝的数量为5-10个。

本实用新型的有益效果是:本申请通过调节开关的调节,使得下

部转轴产生阻力,再通过高度调节旋转钮使上贴合滚筒和下贴合滚筒

相互贴合,由手柄控制托起组件使上贴合滚筒产生联动,在加工的过

程中,阻力不会根据原材料大小的变化而变化,达到持续保持需要的

阻力,从而能够有效的减少了因阻力而造成材料贴合不良的影响;且

本申请结构简单,拆卸方便,便于维护。

附图说明

图1 为根据本实用新型实施例的主视结构示意图;

附图标记:外框1、转轴2、短轴3、固定组架4、高度调节旋转

钮11、托起组件12、手柄13、上贴合滚筒21、下贴合滚筒22、弹

簧31、调节开关32、固定螺丝41、恒阻力刻度表321。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图具体实

施例对本实用新型作进一步说明。

如图1 所示,根据本实用新型实施例的一种恒阻力刻度滚筒,外

框1 两侧上方设有高度调节旋转钮11,所述外框1 内部上下部分设

有转轴2,其中,上部转轴2 两侧穿过外框1 向外伸出,所述转轴2

上分别设有上贴合滚筒21 和下贴合滚筒22,所述外框1 外部的上部

转轴2 上设有托起组件12,上部转轴2 侧边设有手柄13,与手柄13

相对位置的外框1 侧边下部设有短轴3,并与下部转轴2 连接,所述

短轴3 上设有弹簧31,短轴3 侧边设有调节开关32,调节开关(32)

上设有恒阻力刻度表321,所述外框1 下部设有固定组架4,所述固

说明书

定组架4 与外框1 之间通过固定螺丝41 固定连接。

进一步的,所述上贴合滚筒21 为橡胶或弹性材料。

进一步的,所述固定螺丝41 的数量为5-10个。

如图1 所示,当需要使用本申请对材料进行贴合加工时,首先

把固定组架4 安装到贴合机上,然后根据恒阻力刻度表321 对调节开

关32 进行调节,由于短轴3 与下部转轴2 连接,在对调节开关32 进

行调节时,调节开关32 通过短轴3 对下部转轴2 产生阻力,之后,

通过高度调节旋转钮11 调节上部转轴2 的高度,使上贴合滚筒21 与

下贴合滚筒22 进行贴合,通过手柄13 控制托起组件12 使上部转轴

2 产生联动,再把需要贴合加工的材料放置量滚筒之间进行贴合加工,

在加工的过程中,由于上贴合滚筒21 为橡胶材料,阻力不会根据原

材料大小的变化而变化,从而达到持续保持需要的阻力,有效的减少

了因阻力而造成的贴合不良的影响。

以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合,进一步实施。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型

的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用

新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构

思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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