一种阀体翻转装置的制作方法

本实用新型涉及阀门阀体加工领域，特别涉及一种阀体翻转装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。在阀体的生产加工过程中，阀体的加工面主要是两法兰端面的加工，需要对阀体两端的法兰上加工法兰孔以及端面表面处理。通常在完成阀体一端的加工后，需要对阀体进行翻转。传统方式通过人工进行翻转，或者通常吊装设备进行翻转，由于中、大型阀体质量重，翻转困难，费时费力，同时在翻转过程中，容易发生安全事故，危险性高，阀体也易出现碰伤。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀体翻转装置，通过支撑托臂进行抬升移动，配合转盘进行翻转，解决了传统方式通过人工进行翻转，或者通常吊装设备进行翻转，由于中、大型阀体质量重，存在翻转困难，费时费力，同时在翻转过程中，容易发生安全事故，危险性高，阀体也易出现碰伤的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种阀体翻转装置，包括机座、支撑机架、转盘、活动安装板、支撑托臂和液压夹具；所述支撑机架安装于所述机座上，所述转盘活动安装于所述支撑机架上；所述转盘呈圆盘形结构，竖直设置，所述支撑机架通过转轴与所述转盘连接，所述转盘相对所述支撑机架转动；环绕所述转盘的外周设置有轮齿；在所述机座上安装有转动电机，所述转动电机与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述转盘的所述轮齿啮合，所述转动电机通过所述驱动齿轮驱动所述转盘转动；在所述转盘上设置有沿竖直方向的安装板滑槽；所述活动安装板活动卡设于所述安装板滑槽内，在所述安装板滑槽内设置有沿所述安装板滑槽长度方向的滚珠丝杆，所述活动安装板通过丝杆轴承与所述滚珠丝杆连接；在所述转盘上设置有伺服电机，所述伺服电机通过连接齿轮与所述滚珠丝杆连接，所述伺服电机通过所述滚珠丝杆驱动所述活动安装板沿所述安装板滑槽运动；在所述活动安装板上设置有两相互平行的支撑托臂；在所述转盘上设置有两个固定块；两所述固定块分别位于所述安装板滑槽的两侧；在两所述固定块之间设置有锁链；在所述转盘的上下两侧设置有所述液压夹具。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述支撑托臂上设置有滚轮；所述滚轮为多个，沿所述支撑托臂的长度方向间隔排列设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁链的一端与一所述固定块固定连接，所述锁链的另一端与另一所述固定块通过螺栓活动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述转盘的上侧设置有两个所述液压夹具，在所述转盘的下侧设置有两个所述液压夹具；四个所述液压夹具呈方形分布。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述转盘上设置有夹具滑槽；所述夹具滑槽沿竖直方向设置；所述液压夹具活动卡设于所述夹具滑槽内，沿所述夹具滑槽运动；所述液压夹具通过固定螺丝固定于所述夹具滑槽内某一位置。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机座上安装有便于阀体移动的滚珠托轨。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机座下方设置有万向轮。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型使用方便，灵活性好，能够用于中大型阀体的翻转作业，安全性好，翻转速度快，省时省力，阀体不易出现碰伤，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转盘的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机座 2.支撑机架 3.转盘

4.转动电机 5.伺服电机 6.支撑托臂

7.液压夹具 8.滚珠托轨 9.滚珠丝杆

10.锁链 11.活动安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种阀体翻转装置，用于中大型阀体的翻转作业，包括机座1、支撑机架2、转盘3、活动安装板11、支撑托臂6和液压夹具7。支撑机架2安装于机座1上，转盘3活动安装于支撑机架2上。转盘3呈圆盘形结构，竖直设置，支撑机架2通过转轴与转盘3连接，转盘3相对支撑机架2转动。具体的，环绕转盘3的外周设置有轮齿；在机座1上安装有转动电机4，转动电机4与驱动齿轮连接，驱动齿轮与转盘3的轮齿啮合，转动电机4通过驱动齿轮驱动转盘3转动。在转盘3上设置有沿竖直方向的安装板滑槽。活动安装板11活动卡设于安装板滑槽内，在安装板滑槽内设置有沿安装板滑槽长度方向的滚珠丝杆9，活动安装板11通过丝杆轴承与滚珠丝杆9连接。在转盘3上设置有伺服电机5，伺服电机5通过连接齿轮与滚珠丝杆9连接，伺服电机5通过滚珠丝杆9驱动活动安装板11沿安装板滑槽运动。在活动安装板11上设置有两相互平行的支撑托臂6。在转盘3上设置有两个固定块。两固定块分别位于安装板滑槽的两侧。在两固定块之间设置有锁链10。优选的，锁链10的一端与一固定块固定连接，锁链10的另一端与另一固定块通过螺栓活动连接。在转盘3的上下两侧设置有液压夹具7。

为了方便阀体在支撑托臂6上移动，在支撑托臂6上设置有滚轮；滚轮为多个，沿支撑托臂6的长度方向间隔排列设置。

为了在翻转过程中更好的固定阀体，在转盘3的上侧设置有两个液压夹具7，在转盘3的下侧设置有两个液压夹具7；四个液压夹具7呈方形分布。为了适应不同大小高度的阀体，在转盘3上设置有夹具滑槽；夹具滑槽沿竖直方向设置；液压夹具7活动卡设于夹具滑槽内，沿夹具滑槽运动；液压夹具7通过固定螺丝固定于夹具滑槽内某一位置。

为了提高本实用新型的灵活性，在机座1上安装有便于阀体移动的滚珠托轨8。同时，可以在机座1下方设置万向轮，便于进行移动。

本实用新型的工作原理：通过伺服电机5驱动活动安装板11，使支撑托臂6下降至合适位置，然后通过外部装置将阀体放置在机座1上，通过滚珠托轨8将阀体移动至两支撑托臂6之间；活动安装板11向上抬升，支撑托臂6托住阀体上部的法兰，将阀体架住抬起；将阀体抬升至转盘3中部，支撑托臂6停止运动，将阀体向转盘3方向推移，再通过液压夹具7夹住阀体上下两端的法兰，并通过锁链10绕过阀体，对阀体进行固定；启动转动电机4，使转盘3转动，对阀体进行翻转；翻转完成后，移动支撑托臂6，使支撑托臂6接触阀体上端的法兰，并托架住法兰；松开液压夹具7和锁链10，通过支撑托臂6将阀体放下至机座1上，再通过滚珠托轨8将阀体移走。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，灵活性好，能够用于中大型阀体的翻转作业，安全性好，翻转速度快，省时省力，阀体不易出现碰伤，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。