一种钢结构紧固抓取装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构紧固抓取装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺。

现有钢结构各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，焊缝连接不方便对该钢结构进行拆卸影响对钢材的二次利用，螺栓连接虽然拆装方便但易松动安全度不高，而铆钉连接强度普遍较低，现有钢结构上层需要放置两件工字钢时，需要将两件工字钢分别提取后在钢结构的上方再次进行连接，同时吊装两件不连接的工字钢容易使两件工字钢不容易抓取而掉落，故此该种方式需要分两次吊装该工字钢，工作效率较低，且两件工字钢在钢结构的上方进行连接时，由于为高处作业工人工作时安全度较低，为此我们提出一种钢结构紧固抓取装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构紧固抓取装置，解决了两件工字钢需要两次吊装且两件工字钢在高处连接安全度较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构紧固抓取装置，包括两个相对称的工字钢，每个所述工字钢上表面的中部均开设有第一通孔，所述工字钢的上方放置有活动板，所述活动板的上表面开设有两个相对称的第二通孔，所述活动板底面的中部开设有与工字钢相适配的第一凹槽，且两个工字钢相互靠近一侧面的顶端均卡接在第一凹槽的内部，所述工字钢的下方放置有呈凹型的连接件，所述连接件左右两端的顶端分别依次贯穿两个第一通孔和第二通孔并延伸至活动板的上方，所述连接件内底壁的中部开设有与工字钢相适配的第二凹槽，且两个工字钢相互靠近的一侧面的底端均卡接在第二凹槽的内部。

所述连接件左侧面的上部开设有第三通孔，且第三通孔位于活动板的上方，所述连接件的左侧放置有销轴，且销轴的右端贯穿第三通孔并延伸至连接件的右侧，所述销轴上表面的中部固定镶嵌有螺环，且螺环位于活动板的正上方，所述销轴的上方放置有与螺环相适配的螺杆，所述螺杆的底端贯穿螺环并延伸至销轴的下方，所述螺杆的外表面与螺环的内圈螺纹连接，且螺杆的底面与活动板的上表面相接触。

优选的，所述连接件上表面的左右两端均固定连接有吊装鼻，且两个吊装鼻位于同一水平高度。

优选的，所述螺杆的上表面固定连接有手轮，且手轮的外表面开设有防滑槽。

优选的，所述销轴上表面的右侧开设有第四通孔，且第四通孔位于连接件的右侧，所述第四通孔的内部卡接有与第四通孔相适配的销钉。

优选的，所述活动板上表面的中部开设有定位槽，且定位槽位于螺杆的正下方，所述定位槽的内底壁上固定连接有耐磨垫，且耐磨垫的上表面与螺杆的底面相接触。

优选的，所述第二凹槽的大小与第一凹槽的大小相等，且第二凹槽位于第一凹槽的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢结构紧固抓取装置，具备以下有益效果：

(1)该钢结构紧固抓取装置，通过设置连接件，在活动板、销轴、螺环和螺杆的作用下，能使活动板上下运动，从而将两件工字件进行有效的夹持，通过设置第一凹槽和第二凹槽，能使两个工字钢相互靠近的一端卡接在两个凹槽内部，有效的避免两个工字钢分离，通过该装置能使两件工字钢在下方便于快速连接避免了高处作业，且使两件工件便于同时吊装作业。

(2)该钢结构紧固抓取装置，通过设置吊装鼻，能使该装置便于吊装作业时对该装置进行抓取，通过设置手轮，能方便作用者操作螺杆，方便使用者使用，通过设置防滑槽，能有效的增大使用者手部与手轮之间的摩擦力，有效的避免使用者在转动手轮时手部打滑，造成该装置操作时工作效率低，通过设置销钉，在第四通孔的作用下，能对销轴进行有效的限位，充分防止销钉左右窜动，通过设置耐磨垫，能有效的减少螺杆与凹槽之间的摩擦力，避免凹槽磨穿使该活动板的使用寿命有效减少，通过设置第二凹槽位于第一凹槽的正上方，有效的防止两件工字钢倾斜。

附图说明

图1为本实用新型连接件正视图的剖视图；

图2为本实用新型手轮俯视图；

图3为本实用新型连接件正视图。

图中：1工字钢、2连接件、3第二凹槽、4第一通孔、5第二通孔、6销轴、7第三通孔、8吊装鼻、9定位槽、10螺环、11手轮、12耐磨垫、13销钉、14第四通孔、15第一凹槽、16活动板、17螺杆、18防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构紧固抓取装置，包括两个相对称的工字钢1，每个工字钢1上表面的中部均开设有第一通孔4，工字钢1的上方放置有活动板16，活动板16的上表面开设有两个相对称的第二通孔5，活动板16底面的中部开设有与工字钢1相适配的第一凹槽15，且两个工字钢1相互靠近一侧面的顶端均卡接在第一凹槽15的内部，工字钢1的下方放置有呈凹型的连接件2，连接件2左右两端的顶端分别依次贯穿两个第一通孔4和第二通孔5并延伸至活动板16的上方，连接件2上表面的左右两端均固定连接有吊装鼻8，且两个吊装鼻8位于同一水平高度，能使该装置便于吊装作业时对该装置进行抓取，连接件2内底壁的中部开设有与工字钢1相适配的第二凹槽3，且两个工字钢1相互靠近的一侧面的底端均卡接在第二凹槽3的内部，第二凹槽3的大小与第一凹槽15的大小相等，且第二凹槽3位于第一凹槽15的正上方，有效的防止两件工字钢1倾斜。

连接件2左侧面的上部开设有第三通孔7，且第三通孔7位于活动板16的上方，连接件2的左侧放置有销轴6，且销轴6的右端贯穿第三通孔7并延伸至连接件2的右侧，销轴6上表面的右侧开设有第四通孔14，且第四通孔14位于连接件2的右侧，第四通孔14的内部卡接有与第四通孔14相适配的销钉13，能对销轴6进行有效的限位，充分防止销钉13左右窜动，销轴6上表面的中部固定镶嵌有螺环10，且螺环10位于活动板16的正上方，销轴6的上方放置有与螺环10相适配的螺杆17，螺杆17的上表面固定连接有手轮11，且手轮11的外表面开设有防滑槽18，能方便作用者操作螺杆17，方便使用者使用，能有效的增大使用者手部与手轮11之间的摩擦力，有效的避免使用者在转动手轮11时手部打滑，造成该装置操作时工作效率低，螺杆17的底端贯穿螺环10并延伸至销轴6的下方，螺杆17的外表面与螺环10的内圈螺纹连接，且螺杆17的底面与活动板16的上表面相接触，活动板16上表面的中部开设有定位槽9，且定位槽9位于螺杆17的正下方，定位槽9的内底壁上固定连接有耐磨垫12，且耐磨垫12的上表面与螺杆17的底面相接触，能有效的减少螺杆17与凹槽9之间的摩擦力，避免凹槽9磨穿使该活动板16的使用寿命有效减少。

工作原理：将两件工字钢1的平面端相对放置，将连接件2的两个顶端贯穿两个第一通孔4，将活动板16上表面的两个第二通孔5穿入两个连接件2的顶端，将销轴6穿入第三通孔7，将销钉13穿入第四通孔14，将螺杆17旋入螺环10并将螺杆17的底面与耐磨垫12相接触，而后持续旋转螺杆17使活动板16将两件工字钢1夹紧，当需要吊装该装置时，通过两个吊装鼻8能将两件工字钢1进行吊装。

综上所述，该钢结构紧固抓取装置，通过设置连接件2，在活动板16、销轴6、螺环10和螺杆17的作用下，能使活动板16上下运动，从而将两件工字件进行有效的夹持，通过设置第一凹槽15和第二凹槽3，能使两个工字钢1相互靠近的一端卡接在两个凹槽内部，有效的避免两个工字钢1分离，通过该装置能使两件工字钢1在下方便于快速连接避免了高处作业，且使两件工件便于同时吊装作业，通过设置吊装鼻8，能使该装置便于吊装作业时对该装置进行抓取，通过设置手轮11，能方便作用者操作螺杆17，方便使用者使用，通过设置防滑槽18，能有效的增大使用者手部与手轮11之间的摩擦力，有效的避免使用者在转动手轮11时手部打滑，造成该装置操作时工作效率低，通过设置销钉13，在第四通孔14的作用下，能对销轴6进行有效的限位，充分防止销钉13左右窜动，通过设置耐磨垫12，能有效的减少螺杆17与凹槽9之间的摩擦力，避免凹槽9磨穿使该活动板16的使用寿命有效减少，通过设置第二凹槽3位于第一凹槽15的正上方，有效的防止两件工字钢1倾斜，能使两件工字钢1快速的连接，且方便将其整体进行吊装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。