新型电缆放线装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型电缆放线装置。

背景技术：

在电缆铺设施工过程中，经常会需要使用到电缆放线装置，以方便施工人员进行电缆放线操作。但与此同时所存在的问题是，限于结构和设计上的限制，现有的电缆放线装置的移动较为不便，或者减震性能不好，使得在移向施工现场的过程中往往受到的颠簸和震荡较大，从而影响放线装置的和使用寿命。同时，现有放线装置在放线过程中也不够稳定牢固，从而容易使其出现翻倒等现象，这大大影响了现有放线装置的使用性能。

技术实现要素：

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种移动方便且具有良好的减震性能，同时在放线过程中还大大保证了自身的稳定牢固的新型电缆放线装置。

本实用新型的技术方案是：

一种新型电缆放线装置，包括底座，在所述底座的底部四角均设有减震器，在所述减震器的底端设有底板，在所述底板的底端设有行走轮，在所述底座的顶部还分别设有前支架和后支架，在所述前支架和后支架的顶端还分别设有前U形卡座和后U形卡座，在所述前U形卡座和后U形卡座之间还设有绕线盘，在所述绕线盘的前后两端分别设有前转轴和后转轴，并且所述前转轴和后转轴分别嵌设于所述前U形卡座和后U形卡座内；

在所述底座的顶部右端还设有推杆电机，所述推杆电机的推杆竖直向上设置，并且在所述推杆电机的推杆顶端还设有滑轮安装架，在所述滑轮安装架上还分别安装有上滑轮和下滑轮；

在所述底座的前后两侧还分别水平设有前套管和后套管，在所述前套管内分别滑动嵌设有第一前滑杆和第二前滑杆，在所述后套管内分别滑动嵌设有第一后滑杆和第二后滑杆，在所述第一前滑杆、第二前滑杆、第一后滑杆和第二后滑杆上还均开设有螺纹孔，同时在所述第一前滑杆、第二前滑杆、第一后滑杆和第二后滑杆的螺纹孔处还均螺纹连接有竖向设置的第一固定螺杆。

上述新型电缆放线装置，其中在所述底座上还分别设有转动电机和与所述转动电机的输出轴连接的减速机，并且所述减速机的输出轴与所述前转轴之间为传动配合。

上述新型电缆放线装置，其中在所述前U形卡座和后U形卡座的顶端还分别设有前盖板和后盖板，并且所述前盖板与前U形卡座之间以及所述后盖板与后U形卡座之间均通过固定螺栓进行连接。

上述新型电缆放线装置，其中在所述底座上还螺纹连接有竖向设置的第二固定螺杆，并且所述第二固定螺杆位于所述底板的上方。

上述新型电缆放线装置，其中在所述行走轮处还设有用于制动的锁止件。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型移动方便且具有良好的减震性能，同时在放线过程中还大大保证了自身的稳定牢固。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是新型电缆放线装置的结构示意图。

图中：底座1，减震器2，底板3，行走轮4，前支架5，前U形卡座6，绕线盘7，前转轴8，推杆电机9，滑轮安装架10，上滑轮11，下滑轮12，前套管13，第一前滑杆14，第二前滑杆15，第一固定螺杆16，前盖板17，第二固定螺杆18。

具体实施方式

如图1所示，一种新型电缆放线装置，包括底座1，在底座1的底部四角均设有减震器2(减震器2完全采用现有结构，如包括了阻尼筒以及套设于阻尼筒外部的减震弹簧)，在减震器2的底端设有底板3，在底板3的底端设有行走轮4，在底座1的顶部还分别设有前支架5和后支架，在前支架5和后支架的顶端还分别设有前U形卡座6和后U形卡座，在前U形卡座6和后U形卡座之间还设有绕线盘7，在绕线盘7的前后两端分别设有前转轴8和后转轴，并且前转轴8和后转轴分别嵌设于前U形卡座6和后U形卡座内，这样绕线盘7便可分别通过前转轴8和后转轴而嵌装于前U形卡座6和后U形卡座内，并且相对于前U形卡座6和后U形卡座进行转动；

在底座1的顶部右端还设有推杆电机9，推杆电机9的推杆竖直向上设置，并且在推杆电机9的推杆顶端还设有滑轮安装架10，在滑轮安装架10上还分别安装有上滑轮11和下滑轮12；这样在放线过程中，从绕线盘7放出的线会从上滑轮11和下滑轮12之间穿过，这样上滑轮11和下滑轮12便可对电缆的放线方向进行约束和引导，这不仅大大方便了放线，而且还有效避免了放线装置在放线过程中因受力不均而产生侧翻或者晃动等现象，从而使其更加稳固牢靠。进一步地，通过调节推杆电机9的推杆伸出长度，还可以对上滑轮11和下滑轮12的高度位置进行调节，从而实现了对电缆放线高度的调节，这大大提升了放线装置的使用性能。

在底座1的前后两侧还分别水平设有前套管13和后套管，在前套管13内分别滑动嵌设有第一前滑杆14和第二前滑杆15，在后套管内分别滑动嵌设有第一后滑杆和第二后滑杆，在第一前滑杆14、第二前滑杆15、第一后滑杆和第二后滑杆上还均开设有螺纹孔，同时在第一前滑杆14、第二前滑杆15、第一后滑杆和第二后滑杆的螺纹孔处还均螺纹连接有竖向设置的第一固定螺杆16。这样，通过分别向外拉出第一前滑杆14、第二前滑杆15、第一后滑杆和第二后滑杆，然后向下旋紧第一固定螺杆16，使得第一固定螺杆16的底端紧紧抵住地面，这样便可使得放线装置的放置更加稳固，同时也极大增强了放线装置在放线时的稳定性。

作为优选，对于上述新型电缆放线装置，其中在底座1上还分别设有转动电机和与转动电机的输出轴连接的减速机，并且减速机的输出轴与前转轴之间为传动配合。这样，便可进一步通过转动电机和减速机带动绕线盘7转动，从而大大节省了人力，更加方便了施工人员进行放线操作。

作为优选，对于上述新型电缆放线装置，其中在前U形卡座6和后U形卡座的顶端还分别设有前盖板17和后盖板，并且前盖板17与前U形卡座6之间以及后盖板与后U形卡座之间均通过固定螺栓进行连接。

作为优选，对于上述新型电缆放线装置，其中在底座1上还螺纹连接有竖向设置的第二固定螺杆18，并且第二固定螺杆18位于底板3的上方。这样，当放线装置在工作时不需要减震器2提供减震功能时，此时便可向下旋紧第二固定螺杆18，便其底端抵住底板3。

作为优选，对于上述新型电缆放线装置，其中在行走轮4处还设有用于制动的锁止件。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型移动方便且具有良好的减震性能，同时在放线过程中还大大保证了自身的稳定牢固。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。