一种建筑垃圾再生骨料生产用螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及螺旋输送机的技术领域，具体是指一种建筑垃圾再生骨料生产用螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机是一种常见的物料输送装置，包括送料管以及送料管内的转轴，绕该转轴分布的螺旋叶片，另外设于驱动转轴的电机，送来料管内利用旋转连续螺旋叶片推送物料的输送，主要用于矿粉、建筑垃圾、粉煤灰等粉状、颗粒物，送料管底部带有进料口，顶部带有出料口，物料进入送料管后在螺旋叶片的推动下上升，直到从出料口排出，现有的螺旋输送机只能进行一定高度的输送，不能调节螺旋输送机的高度，而且在输送过程中噪音大，输送管长时间使用容易受压变形，缩短了输送管的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，可调节高度，输送噪音小，使用寿命长的建筑垃圾再生骨料生产用螺旋输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑垃圾再生骨料生产用螺旋输送机，包括底板及螺旋输送机本体，所述底板的一端上设有三角支架，所述的三角支架顶端与所述的螺旋输送机本体铰接，所述底板的另一端上设有液压缸，所述的液压缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有支撑杆，所述支撑杆的顶端与螺旋输送机本体固定连接，所述螺旋输送机本体包括壳体，所述壳体的内壁上设有衬板，所述衬板的内壁上设有吸声材料衬层，所述吸声材料衬层的内壁上设有耐磨层。

作为改进，所述螺旋输送机本体包括壳体，所述的壳体内设有转轴，所述转轴的两端套设有轴承，所述的轴承固定在壳体的两端，所述转轴的外围设有螺旋体，所述壳体的一端设有电机，所述电机的主轴通过联轴器与转轴连接，所述壳体的底端设有进料斗，所述壳体的顶端设有出料口，这样设计便于输送物料。

作为改进，所述螺旋体的外壁上设有保护层，这样设计为了避免螺旋体长时间使用而被损坏。

作为改进，所述底板的底部设有四个驱动轮，所述驱动轮的外围设有防滑层，这样设计为了增大驱动轮与地面的摩擦力，避免使用过程中移动。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，可调节高度，输送噪音小，使用寿命长，使用时通过启动液压缸带动支撑杆上下移动，支撑杆带动螺旋输送机本体调整到适用高度后，然后将物料倒入进料斗，然后启动电机带动转轴转动，转轴上的螺旋体带动物料上升，直到物料从出料口排出。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑垃圾再生骨料生产用螺旋输送机的结构示意图。

图2是本实用新型一种建筑垃圾再生骨料生产用螺旋输送机的螺旋输送机本体剖视图。

如图所示：1、底板，2、螺旋输送机本体，2.1、壳体，2.2、衬板，2.3、吸声材料衬层，2.4、耐磨层，2.5、转轴，2.6、轴承，2.7、螺旋体，2.8、电机，2.9、进料斗，2.10、出料口，3、三角支架，4、液压缸，5、伸缩杆，6、支撑杆，7、保护层，8、驱动轮，9、防滑层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，附图2。

本实用新型在具体实施时，一种建筑垃圾再生骨料生产用螺旋输送机，包括底板1及螺旋输送机本体2，所述底板1的一端上设有三角支架3，所述的三角支架3顶端与所述的螺旋输送机本体2铰接，所述底板1的另一端上设有液压缸4，所述的液压缸4上设有伸缩杆5，所述伸缩杆5的顶端设有支撑杆6，所述支撑杆6的顶端与螺旋输送机本体2固定连接，所述螺旋输送机本体2包括壳体2.1，所述壳体2.1的内壁上设有衬板2.2，所述衬板2.2的内壁上设有吸声材料衬层2.3，所述吸声材料衬层2.3的内壁上设有耐磨层2.4。

所述螺旋输送机本体2包括壳体2.1，所述的壳体2.1内设有转轴2.5，所述转轴2.5的两端套设有轴承2.6，所述的轴承2.6固定在壳体2.1的两端，所述转轴2.5的外围设有螺旋体2.7，所述壳体2.1的一端设有电机2.8，所述电机2.8的主轴通过联轴器与转轴2.5连接，所述壳体2.1的底端设有进料斗2.9，所述壳体2.1的顶端设有出料口2.10。

所述螺旋体2.7的外壁上设有保护层7。

所述底板1的底部设有四个驱动轮8，所述驱动轮8的外围设有防滑层9。

本实用新型的工作原理：首先，通过启动液压缸带动支撑杆上下移动，支撑杆带动螺旋输送机本体调整到适用高度后，然后将物料倒入进料斗，然后启动电机带动转轴转动，转轴上的螺旋体带动物料上升，直到物料从出料口排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。