一种伸缩皮带机的限位机构的制作方法

本实用新型涉及伸缩皮带机技术领域，尤其涉及一种伸缩皮带机的限位机构。

背景技术：

皮带机是当下物料传输领域中很常用的一种机械装置，其能够很大程度上提高物料传输速度，并且能够节约人力资源成本，提高工作效率。

随着实际生产的需要，传统的皮带机在不断进行升级，比如伸缩皮带机，其能够根据实际需要自行调节输送距离，一般来说，伸缩皮带机有第一伸缩节和第二伸缩节，且第二伸缩节设置在第一伸缩节内。当需要延伸输送距离时，可以将第二伸缩节抽出，再将皮带与第二伸缩节连接，实现输送距离的延伸，满足使用时的实际需求。

现有的伸缩皮带机在实现距离的延伸之后，第一伸缩节与第二伸缩节之间连接限位的方式不够稳固，在进行送料工作的过程中，第二伸缩节会发生抖动的现象，影响输送工作的进行。

因此，我们设计了一种伸缩皮带机的限位机构来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的伸缩皮带机中第一伸缩节与第二伸缩节的连接方式不稳固，影响输送工作的进行，而提出的一种伸缩皮带机的限位机构，其不仅能够实现第一伸缩节与第二伸缩节的稳固连接，保证输送工作的稳定进行，而且能够实现自动限位工作，提高使用者的操作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伸缩皮带机的限位机构，包括第一伸缩节和设置在第一伸缩节内的第二伸缩节，所述第一伸缩节的内部设有安装板，所述安装板的上端设有连接槽，所述连接槽相对的内侧壁与第二伸缩节的侧壁之间均连接有滑动机构，所述第二伸缩节的底部侧壁对称设有两个限位条，两个所述限位条相反的一端侧壁均设有卡槽，所述连接槽的内底部设有定位机构，所述定位机构的两端均与其同侧的卡槽内侧壁相抵。

优选地，所述滑动机构包括与连接槽内侧壁固定连接的连接块，所述连接块的侧壁设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑条，所述T形滑条远离T形滑槽的一端与第二伸缩节的侧壁固定连接。

优选地，所述定位机构包括设置在连接槽内底部的安装槽，所述安装槽的内底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有主动轮，所述连接槽的内底部对称设有两个U形管，两个所述U形管的内部均设有U形腔，两个所述U形腔内均滑动连接有第一活塞块和第二活塞块，两个所述第一活塞块与其同侧的第二活塞块之间均设有液压油，两个所述第一活塞块相对的一端均固定连接有矩形杆，两个所述矩形杆的内部均设有螺纹腔，两个所述矩形杆相对的一端均贯穿同侧的U形管的侧壁并与其侧壁滑动连接，两个所述螺纹腔内均螺纹连接有螺纹杆，且两个所述螺纹杆螺纹方向相反，两个所述螺纹杆相对的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁固定连接有与主动轮相互啮合的从动轮，两个所述第一活塞块相对的一端均固定连接有定位杆，两个所述定位杆相对的一端均贯穿同侧的U形管的侧壁并延伸至与其同侧的卡槽内，两个所述第一活塞块相对的一端与U形腔内侧壁之间均连接有多个弹簧。

优选地，所述电机为伺服电机。

优选地，所述安装槽的内底部竖直设有竖板，所述竖板的上端固定连接有横板，所述横板的两端均固定连接有滑动块，两个所述限位条相对的侧壁均设有定位槽，两个所述滑动块分别与其同侧的定位槽内侧壁滑动连接。

优选地，所述定位杆的外侧壁设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、连接块、T形滑槽、T形滑条的设置，以及竖板、横板、滑动块和定位槽的设置能够实现对第二伸缩节在移动的过程中起到很好的限位效果，保证其在移动的过程中不会发生偏移。

2、电机、主动轮、从动轮、固定杆、螺纹杆、矩形杆、第一活塞块、第二活塞块、液压油、定位杆的设置能够实现对限位条起到定位限位的效果，从而能够实现对第二伸缩节起到很好的限位效果，保证其不会发生晃动或偏移，而弹簧的设置能够实现第一活塞块的复位工作。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够实现第一伸缩节与第二伸缩节的稳固连接，保证输送工作的稳定进行，而且能够实现自动限位工作，提高使用者的操作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种伸缩皮带机的限位机构的结构示意图；

图2为本实用新型中安装板与第二伸缩节的连接侧视图；

图3为图2中的A处结构放大图；

图4为图2中的B处结构放大图。

图中：1第一伸缩节、2第二伸缩节、3安装板、4 T形滑条、5限位条、6连接块、7电机、8横板、9螺纹杆、10 U形管、11第一活塞块、12弹簧、13定位杆、14滑动块、15矩形杆、16第二活塞块、17竖板、18固定杆、19从动轮、20安装槽、21主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种伸缩皮带机的限位机构，包括第一伸缩节1和设置在第一伸缩节1内的第二伸缩节2，第一伸缩节1的内部设有安装板3，安装板3的上端设有连接槽，连接槽相对的内侧壁与第二伸缩节2的侧壁之间均连接有滑动机构，滑动机构包括与连接槽内侧壁固定连接的连接块6，连接块6的侧壁设有T形滑槽，T形滑槽内滑动连接有T形滑条4，T形滑条4远离T形滑槽的一端与第二伸缩节2的侧壁固定连接，滑动机构的设置能够实现对第二伸缩节2在移动过程中的限位工作，保证其不会轻易发生晃动。

第二伸缩节2的底部侧壁对称设有两个限位条5，两个限位条5相反的一端侧壁均设有卡槽，连接槽的内底部设有定位机构，定位机构的两端均与其同侧的卡槽内侧壁相抵，定位机构包括设置在连接槽内底部的安装槽20，安装槽20的内底部固定连接有电机7，电机7为伺服电机，伺服电机的设置能够实现输出轴的正反向转动，电机7的输出轴末端固定连接有主动轮21，连接槽的内底部对称设有两个U形管10，两个U形管10的内部均设有U形腔，两个U形腔内均滑动连接有第一活塞块11和第二活塞块16，两个第一活塞块11与其同侧的第二活塞块16之间均设有液压油，两个第一活塞块11相对的一端均固定连接有矩形杆15，两个矩形杆15的内部均设有螺纹腔，两个矩形杆15相对的一端均贯穿同侧的U形管10的侧壁并与其侧壁滑动连接，两个螺纹腔内均螺纹连接有螺纹杆9，且两个螺纹杆9螺纹方向相反，两个螺纹杆9相对的一端固定连接有固定杆18，固定杆18的外侧壁固定连接有与主动轮21相互啮合的从动轮19，两个第一活塞块11相对的一端均固定连接有定位杆13，两个定位杆13相对的一端均贯穿同侧的U形管10的侧壁并延伸至与其同侧的卡槽内，定位杆13的外侧壁设有防滑纹，两个第一活塞块11相对的一端与U形腔内侧壁之间均连接有多个弹簧12，弹簧12的设置能够实现第一活塞块11的复位工作，定位机构的设置能够实现对第二伸缩节2的限位定位效果，保证其在距离调节完毕之后，第二伸缩节2不会发生晃动，保证正常物料输送工作的进行。

安装槽20的内底部竖直设有竖板17，竖板17的上端固定连接有横板8，横板8的两端均固定连接有滑动块14，两个限位条5相对的侧壁均设有定位槽，两个滑动块14分别与其同侧的定位槽内侧壁滑动连接，两个滑动块14的设置能够实现对限位条5在移动的过程中，起到支撑定位的效果，增强第二伸缩节2在移动时的稳定性。

本实用新型中，当需要延伸输送距离时，将第二伸缩节2的一端移出第一伸缩节1内，距离调节完毕之后，则需要对第二伸缩节2进行限位定位工作，保证输送工作的稳定进行，启动电机7，带动主动轮21、从动轮19和固定杆18转动，由于两个螺纹杆9分别与其相对的螺纹腔螺纹连接，而矩形杆15分别与其相对的U形管10滑动连接，U形管10不会发生转动，因此当螺纹杆9转动时能够实现两个第二活塞块16进行相反运动，两个第二活塞块16相反运动的过程中，在液压油的作用下，能够对第一活塞块11起到推动的效果，使得两个定位杆13分别延伸至与其相对的卡槽内并与其内侧壁相抵，使得定位杆13能够对限位条5起到很好的定位效果，而两个滑动块14分别与其相对的定位槽滑动连接，两个横板8不仅能够对滑动块14起到支撑的效果，而且能够对限位条5起到定位支撑的效果，从动能够避免第二伸缩节2的晃动，因此，可以保证第二伸缩节2能够具备很好的稳定性，保证输送工作的正常进行。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。