一种链板物料给料机减震装置的制作方法

本实用新型属于链板物料给料机技术领域，具体涉及一种链板物料给料机减震装置。

背景技术：

由于煤矿、冶金、电力等行业各种料仓的给料、选料与配料的给料机，一般为振动给料机与往复式给料机，但是其存在能耗大、噪声大、机构复杂、机械在工作中易疲劳等性能缺陷。现有的链板式物料给料机，虽然能解决振动给料机与往复式给料机以上的性能缺陷，但是在传送过程中，在重力和链条张紧力的作用下，链条会与链轮发生冲击，从而造成震动和噪音，对链轮和链条的寿命也有较大的影响，导致工作效率低下。

因此我们提出一种链板物料给料机减震装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链板物料给料机减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链板物料给料机减震装置，包括料架，所述料架的内部设有链板式传送带，所述链板式传送带的内部套设有传送辊，所述传送辊的两端固定连接有传动轴，所述传动轴的右端传动连接有减速器，所述减速器的另一端与电机的输出轴固定连接，所述料架的底部固定设置有底板，所述底板的内部中间开设有通孔，所述通孔内配合设有横杆，所述横杆的两端延伸至通孔的外侧并与立柱的内侧壁上开设的凹槽配合连接，所述立柱的底部穿插于减震套筒内部，所述减震套筒的内部底侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有挡块，所述减震套筒固定安装于底座的两端上方，所述底座上且位于减震套筒的内侧固定连接有三组限位柱，每组所述限位柱的外侧表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与底板的底部固定连接。

优选的，所述凹槽的内部固定安装有支杆，所述支杆的中间位置外侧与横杆的两端内部设置的穿孔配合，所述支杆的外侧表面且位于横杆的上下两端固定安装有压缩弹簧。

此项设置支杆和压缩弹簧，有效保证横杆的稳定，防止其产生晃动，通过压缩弹簧，起到缓冲、减震的作用。

优选的，所述挡块的两端与减震套筒的内侧壁滑动连接，且挡块的顶部与立柱的底部固定连接。

此项设置挡块与减震套筒的内侧壁滑动连接，便于挡块在减震套筒内部移动。

优选的，所述底板的底端与限位柱相对应位置固定连接有橡胶块，所述橡胶块的内部下方开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部顶端与第二弹簧固定连接。

此项设置橡胶块和圆柱槽，使限位柱的顶端与圆柱槽配合，可以减少限位柱对底板的冲击。

优选的，三组所述限位柱的结构大小相同且均匀安装于底座上。

此项设置三组限位柱的结构大小相同，可以增加底板与底座之间的连接稳固。

优选的，所述底座的底部两端固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部设有橡胶减震垫。

此项设置支撑腿，可以起到支撑作用，通过橡胶减震块，有效增加减震效果，保证整体的稳定。

本实用新型的技术效果和优点：该链板物料给料机减震装置，通过横杆、压缩弹簧、支杆、第二弹簧和限位柱的设置，有效保证给料机在传送过程中减少晃动，增加整体的稳定；通过立柱、挡块、第一弹簧和减震套筒的结合，可以减少在工作过程中产生的震动，便于长时间使用，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大示意图。

图中：1料架、2链板式传送带、3传动轴、4减速器、5电机、6底板、7通孔、8横杆、9立柱、10凹槽、11支杆、12压缩弹簧、13减震套筒、14第一弹簧、15挡块、16底座、17限位柱、18第二弹簧、19橡胶块、20圆柱槽、21支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种链板物料给料机减震装置，包括料架1，所述料架1的内部设有链板式传送带2，通过在链板式传送带2的两端设有挡板，防止物料溅洒，所述链板式传送带2的内部套设有传送辊，所述传送辊的两端固定连接有传动轴3，所述传动轴3的右端传动连接有减速器4，所述减速器4的另一端与电机5的输出轴固定连接，所述料架1的底部固定设置有底板6，所述底板6的内部中间开设有通孔7，所述通孔7内配合设有横杆8，所述横杆8的两端延伸至通孔7的外侧并与立柱9的内侧壁上开设的凹槽10配合连接，所述凹槽10的内部固定安装有支杆11，所述支杆11的中间位置外侧与横杆8的两端内部设置的穿孔配合，所述支杆11的外侧表面且位于横杆8的上下两端固定安装有压缩弹簧12，通过支杆11和压缩弹簧12的配合，有效保证横杆的稳定，减少在工作过程中产生的晃动，所述立柱9的底部穿插于减震套筒13内部，所述减震套筒13的内部底侧固定安装有第一弹簧14，所述第一弹簧14的顶部固定连接有挡块15，所述挡块15的两端与减震套筒13的内侧壁滑动连接，且挡块15的顶部与立柱9的底部固定连接，所述减震套筒13固定安装于底座16的两端上方，所述底座16上且位于减震套筒13的内侧固定连接有三组限位柱17，三组限位柱17的结构大小相同，且每组所述限位柱17的外侧表面固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的顶部与底板6的底部固定连接，所述底板6的底端与限位柱17相对应位置固定连接有橡胶块19，所述橡胶块19的内部下方开设有圆柱槽20，所述圆柱槽20的内部顶端与第二弹簧18固定连接，所述底座16的底部两端固定安装有支撑腿21，且支撑腿21的底部设有橡胶减震垫，起到支撑作用，增加减震效果，提高整体稳定性。

该链板物料给料机减震装置，使用时，通过控制电机5，在减速器4和传动轴3的配合下，进而带动链板式传送带2对物料进行输送作业，通过在底板6的内部设有横杆8，在凹槽10、支杆11和压缩弹簧12的配合，保证横杆8的稳定，减少晃动，通过立柱9底部的挡块15在减震套筒13的内部进行压缩运动，有效较少在工作过程中产生的震动，便于长时间使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。