一种平面基板载具转向机构的制作方法

本实用新型涉及一种转向机构，尤其涉及一种平面基板载具转向机构。

背景技术：

激光涂覆是指在工件表面涂覆一层材料，用以修复工件或改善工件表面材料性能的技术。其基本原理是用激光照射工件表面，使其表面与表面的材料共同熔化在工件表面形成涂覆层。

激光涂覆作为激光表面处理的一种重要技术，以低成本的材料为基材，制成表面高性能的材料，能够最大程度的利用稀有金属材料，降低制造成本。随着激光涂覆技术的广泛，其激光涂覆装备也不断被研发。

在激光涂覆的过程中，会根据实际需要对基板端面进行一定的角度调整，以确保激光涂覆的效果更加美观，所制备的产品品质更好，更易被大众所接受并钟爱。但是现有技术中的基板平面多数为固定平面，角度不可调整，如此一来，在实际的激光涂覆过程中就会产生较大的难度且工作效率低下。为此提出一种平面基板载具转向机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中平面基板的承载机构为固定角度，无法根据实际需要进行调节，导致工艺复杂、工作效率较低的缺点，而提出的一种平面基板载具转向机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种平面基板载具转向机构，包括水平支撑板，所述水平支撑板上端面一侧固定连接有竖直连接板，所述竖直连接板上端通过铰链铰接有第一挡板的下端面，且所述第一挡板与竖直连接板铰接处通过转轴固定连接有棘轮，所述棘轮匹配设有棘爪，所述第一挡板的一侧垂直固接有第一基板盛载台，所述第一基板盛载台内部开设有空腔，所述空腔内部设有第二基板盛载台，所述第二基板盛载台的一侧壁穿过空腔远离第一基板盛载台的一侧壁到达外部并固定连接有第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板平行，所述第二挡板下端面固定连接有两个伸缩杆的一端，两个所述伸缩杆的另一端分别固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在所述水平支撑板上端面所开设有相互平行的滑槽内；

两个所述伸缩杆的外部分别固定套接有固定套，所述固定套靠近竖直连接板的一端面分别固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接在同一个平衡杆的两端，所述平衡杆的中部固定连接有螺母，所述螺母螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近竖直连接板的一端固定连接有电机的输出端，所述电机固定连接在水平支撑板的上端面。

优选的，所述水平支撑板下端面矩形阵列设置有四个滚轮。

优选的，所述第二基板盛载台远离第二挡板的一侧壁固定连接有第二限位块。

优选的，所述第一挡板和第二挡板之间设有两个夹紧板，两个所述夹紧板的相远离端面分别通过弹簧与第一挡板、第二挡板弹性连接。

优选的，两个所述夹紧板相靠近一端面上分别设有防滑纹。

优选的，两个所述固定套之间通过第二连接杆固定连接。

本实用新型提出的一种平面基板载具转向机构，有益效果在于：

1.本实用新型通过设置第二挡板、固定套、第一连接杆、平衡杆、螺杆、电机以及螺母，能够对不同尺寸的基板均能够进行加工处理，极大地听增加了本机构的实用性。

2.两个所述固定套之间通过第二连接杆固定连接，两个固定套之间通过第二连接杆再次连接，能够辅助平衡杆以维持整个转向机构的稳定性；

3.通过设置夹紧板和弹簧既能够夹住基板又能够保证在对基板进行调节角度的时候的平稳，进而保证加工处理的效果以及提高产品的质量。

4.本实用新型通过设置伸缩杆以及铰链，对整个转向机构的角度能够进行自动调节，便于工作过程中的实际操作，提高工作效率。

本实用新型结构简单，操作便捷，能够很好的解决现有技术中平面基板的承载机构为固定角度，无法根据实际需要进行调节，导致工艺复杂、工作效率较低的缺点，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视示意图。

图3为本实用新型的A-A截面结构示意图。

图中：1-水平支撑板，2-竖直连接板，3-第一挡板，4-滑槽，5-滑块，6-伸缩杆，7-第二挡板，8-固定套，9-第一连接杆，10-平衡杆，11-螺杆，12-电机，13-第一限位块，14-第二连接杆，15-滚轮，16-第一基板盛载台，17-空腔，18-第二基板盛载台，19-第二限位块，20-弹簧，21-夹紧板，22-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种平面基板载具转向机构，包括水平支撑板1，水平支撑板1下端面矩形阵列设置有四个滚轮15。

水平支撑板1上端面一侧固定连接有竖直连接板2，竖直连接板2上端通过铰链铰接有第一挡板3的下端面，且第一挡板3与竖直连接板2铰接处通过转轴固定连接有棘轮23，棘轮23匹配设有棘爪，第一挡板3的一侧垂直固接有第一基板盛载台16，第一基板盛载台16内部开设有空腔17，空腔17内部设有第二基板盛载台18，第二基板盛载台18远离第二挡板7的一侧壁固定连接有第二限位块19，第二基板盛载台18的一侧壁穿过空腔17远离第一基板盛载台16的一侧壁到达外部并固定连接有第二挡板7，第二挡板7与第一挡板3平行，第二挡板7下端面固定连接有两个伸缩杆6的一端，两个伸缩杆6的另一端分别固定连接有滑块5，两个滑块5分别滑动连接在水平支撑板1上端面所开设有相互平行的滑槽4内。

两个伸缩杆6的外部分别固定套接有固定套8，两个固定套8之间通过第二连接杆14固定连接，两个固定套8之间通过第二连接杆14再次连接，能够辅助平衡杆10以维持整个转向机构的稳定性；固定套8靠近竖直连接板2的一端面分别固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的另一端固定连接在同一个平衡杆10的两端，平衡杆10的中部固定连接有螺母22，螺母22螺纹连接有螺杆11，螺杆11靠近竖直连接板2的一端固定连接有电机12的输出端，电机12固定连接在水平支撑板1的上端面。

第一挡板3和第二挡板7之间设有两个夹紧板21，两个夹紧板21的相远离端面分别通过弹簧20与第一挡板3、第二挡板7弹性连接，两个夹紧板21相靠近一端面上分别设有防滑纹。

通过设置夹紧板21和弹簧20既能够夹住基板又能够保证在对基板进行调节角度的时候的平稳，进而保证加工处理的效果以及提高产品的质量。

工作原理：将基板放置在第一基板盛载台16上方，基板的一侧边缘紧靠着第一挡板3这一侧的夹紧板21，然后电机12接通外接电源，打开开关开始工作，电机12带动螺杆11转动，螺母22根据电机12工作的方向靠近或远离电机12，从而带动平衡杆10、第一连接杆9、伸缩杆6、滑块5整体靠近或远离电机12，从而达到使第二挡板7带着夹紧板21夹住基板，使基板在工作过程中不会产生位移，调整完成后，电机12断开电源，停止工作。

当需要对基板面的倾斜角度进行调节时，将棘轮23匹配设置的棘爪转动至远离棘轮23，然后伸缩杆6对第二挡板7的高度进行调节，调节的过程中，第一挡板3围绕转轴转动，直至基板角度调节至适宜。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。