一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置，属于冶金行业烧结矿皮带输送设备技术领域。

背景技术：

在皮带输送机输送过程中，由于物料本身和夹杂物等的影响，在转运皮带的卸料斗里发生堵料的现象时有发生，特别是在烧结生产领域，烧制完成的烧结矿经破碎机破碎后转运至下道工序，往往在转运过程中，由于烧结矿粒度的不均匀，大块聚集极易堵塞卸料漏斗，当卸料漏斗发生堵料时，只能通过破除、开口、疏通等方法来处理卸料漏斗内的堵料，这种堵料清理方式费时费力，影响烧结的正常生产。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置，能够自动清理卸料漏斗中的堵料，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置，包含给料皮带、卸料漏斗、堵料溢料口、卸料漏斗挡板门、配重块、接料压板和杠杆旋转轴，给料皮带的下方设有卸料漏斗，在卸料漏斗的两侧设有堵料溢料口和卸料漏斗挡板门，堵料溢料口内设有接料压板，接料压板通过杠杆旋转轴与卸料漏斗挡板门转动连接，卸料漏斗挡板门上设有配重块。

所述接料压板、杠杆旋转轴和卸料漏斗挡板门构成杠杆活页门。

所述接料压板上设有传感器，传感器与控制器信号传输连接。

所述卸料漏斗两侧的堵料溢料口的下方设有转运接料皮带。

采用本实用新型，物料通过给料皮带机运至卸料漏斗内，当卸料漏斗因物料等原因发生堵料时，卸料漏斗内集聚的物料会越来越多，当物料通过堵料溢料口流出时，物料溢流到杠杆活页门的接料压板上，接料压板受压迫翘起卸料漏斗挡板门，释放了卸料漏斗的内部空间，卸料漏斗内的物料空间增大，阻力减小，通过下行转运皮带的摩擦力，恢复向前运输状态。

本实用新型的有益效果是：能够有效的解决卸料漏斗发生堵料的时候，通过释放卸料漏斗的容积，消除堵料，保持皮带运输机的连续运行。自动检测，自动消除堵料，避免停机处理，影响正常运输生产。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型杠杆活页门主视图；

图4为本实用新型杠杆活页门侧视图；

图中：给料皮带1、卸料漏斗2、堵料溢料口3、杠杆活页门4、卸料漏斗挡板门5、转运接料皮带6、配重块7、接料压板8、杠杆旋转轴9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-4，一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置，包含给料皮带1、卸料漏斗2、堵料溢料口3、卸料漏斗挡板门5、配重块7、接料压板8和杠杆旋转轴9，给料皮带1的下方设有卸料漏斗2，在卸料漏斗2的两侧设有堵料溢料口3和卸料漏斗挡板门5，堵料溢料口3内设有接料压板8，接料压板8通过杠杆旋转轴9与卸料漏斗挡板门5转动连接，卸料漏斗挡板门5上设有配重块7。

在本实施例中，在卸料漏斗2的两侧设有堵料溢料口3，在堵料溢料口3内设置接料压板8，接料压板8通过杠杆旋转轴9连接卸料斗挡板门5，接料压板8、杠杆旋转轴9和卸料漏斗挡板门5构成杠杆活页门4，连接卸料斗挡料门5用配重块7固定。

在接料压板8上设有传感器，传感器与控制器信号传输连接，实现自动检测，自动消除堵料。

参照附图1，物料经过给料皮带机1进入卸料漏斗2内，由于物料集聚等原因，发生堵料时，通过堵料溢料口3溢到杠杆活页门4中的接料压板8上，接料压板8受到压迫而旋转从a位置到b位置，整个卸料漏斗的内部空间瞬间增大，通过下行皮带的带动力，即刻消除堵料。

在本实施例中，在发生堵料和消除堵料后，需人为的对堵料溢料口进行清理，使杠杆活页门处于待工作状态。并在杠杆活页门的接料压板8上设置电器检测开关，发出报警信号，以提醒皮带运输机的操作人员，检查现场设备的运行状态。