一种垃圾处理装置的制作方法

文档序号:18487124发布日期:2019-08-21 00:19阅读:149来源:国知局
一种垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及城市垃圾处理设备技术领域,具体涉及一种垃圾处理装置。



背景技术:

城市垃圾处理要求高效、环保,常规的城市垃圾处理都是使用垃圾车将产生的垃圾统一回收,但是随着城市人口的加大,所产生的垃圾也在增多,考虑到垃圾处理的成本,现在需要一种高效的垃圾处理设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的垃圾处理装置,其可将垃圾进行压缩处理,箱体可与常规的垃圾桶相配合使用,箱体体积小,方便搬运,处理垃圾高效便捷。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含箱体,所述的箱体包含侧壁,固定设置在侧壁底部的底板,固定设置在侧壁顶部的盖板,盖板上固定设置有搭扣,侧壁上固定设置有与搭扣相配合设置的锁销;箱体内设置有液压千斤顶,液压千斤顶的输入轴上固定设置有压杆,侧壁上开设有腰形孔,压杆穿过腰形孔后露设在箱体外;箱体内设置有隔板,隔板固定设置在侧壁的内侧面上,且隔板设置在液压千斤顶的上方,液压千斤顶的输出轴上固定设置有活塞杆,活塞杆活动穿设在隔板上,活塞杆的上端固定设置有压板,且压板活动设置在箱体内;侧壁的外侧面上端铰设有翻板,翻板上的铰接端固定设置有定位销。

进一步的,所述的箱体的内侧壁上设置有导流槽,箱体的侧壁上穿设有导流管,且导流管与导流槽贯通设置,导流管的端口设置在隔板的上方。

进一步的,所述的箱体的上端侧壁上穿设固定有排液管,排液管的端口固定设置有拦截网。

进一步的,所述的活塞杆上套设有密封圈,密封圈嵌设在隔板上。

进一步的,所述的压板的上表面上设置有滑槽,滑槽内通过滑块滑动设置有托板,滑块固定设置在托板的下表面上。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种垃圾处理装置,其可将垃圾进行压缩处理,箱体可与常规的垃圾桶相配合使用,箱体体积小,方便搬运,处理垃圾高效便捷,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型的剖视图。

附图标记说明:

箱体1、侧壁2、底板3、盖板4、搭扣5、锁销6、液压千斤顶7、压杆8、腰形孔9、隔板10、活塞杆11、压板12、翻板13、定位销14、导流槽15、导流管16、排液管17、拦截网18、密封圈19、滑槽20、滑块21、托板22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示,本具体实施方式包含箱体1,所述的箱体1包含侧壁2,螺钉铆接固定在侧壁2底部的底板3,合页铰设固定在侧壁2顶部的盖板4,盖板4上铰设有搭扣5,侧壁2上焊接固定有与搭扣5相配合设置的锁销6;箱体1内设置有液压千斤顶7,且液压千斤顶7铆接固定在底板3上,液压千斤顶7的输入轴上旋设固定有压杆8,侧壁2上开设有腰形孔9,压杆8穿过腰形孔9后露设在箱体1外;箱体1内设置有隔板10,隔板10焊接固定在侧壁2的内侧面上,且隔板10设置在液压千斤顶7的上方,液压千斤顶7的输出轴上旋设固定有活塞杆11,活塞杆11活动穿设在隔板10上,活塞杆11的上端旋设固定有压板12,且压板12活动设置在箱体1内;侧壁2的外侧面上端铰设有翻板13,翻板13上的铰接端焊接固定有定位销14。

进一步的,所述的箱体1的内侧壁2上设置有导流槽15,箱体1的侧壁2上穿设焊接固定导流管16,且导流管16与导流槽15贯通设置,导流管16的端口设置在隔板10的上方,当对垃圾进行压缩的时候,部分渗出的液体通过导流槽15,从何导流管16流出。

进一步的,所述的箱体1的上端侧壁2上穿设焊接固定有排液管17,排液管17的端口铆接固定有拦截网18,压缩渗出的液体从排液管17排出,拦截网18可防止固体进入排液管17。

进一步的,所述的活塞杆11上套设有密封圈19,密封圈19嵌设在隔板10上,密封圈19可防止压缩垃圾渗出的液体进入隔板10下方,污染液压千斤顶7。

进一步的,所述的压板12的上表面上设置有滑槽20,滑槽20内通过滑块21滑动设置有托板22,滑块21焊接固定在托板22的下表面上,当移动压缩完成后的垃圾的时候,可直接移动托板22。

本具体实施方式的工作原理是:将垃圾桶移动到翻板13上并使用定位销14固定,向上翻转翻板13,将垃圾倒入箱体1内,合上盖板4,使用压杆8向上顶液压千斤顶7,进而通过压板12将箱体1内的垃圾压缩,压缩过程中产生的液体从导流管16和排液管17中排出,压缩完成后卡开盖板4,将压板12顶出,将压缩完成后的垃圾通过托板22滑出,装入新的托板22,降下压板12,开始下一个循环工作。

采用上述结构后,本具体实施方式所具有的优点是:其可将垃圾进行压缩处理,箱体可与常规的垃圾桶相配合使用,箱体体积小,方便搬运,处理垃圾高效便捷。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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