一种纸箱堆垛及自动对齐装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产设备的技术领域，尤其是涉及一种纸箱堆垛及自动对齐装置。

背景技术：

生产出的瓦楞纸箱、纸盒等物品，通常都先将其堆在栈板上，然后再用叉式升降机等把堆有纸箱的栈板暂时放到一边堆起来等待出厂。在这种情况下，手工堆高在栈板上的纸箱多半无法靠拢整齐，很容易因为不稳定而倒下来，因此需要利用整列装置把堆放在栈板上的物品排整齐。此外，堆放的物品用塑胶膜等罩起来时，也会因为物品预先利用整列装置排得井然有序而更适合堆置。

为解决这一问题，公告号为CN2353666Y的实用新型公开了一种栈板上堆积物品用整列装置，包括下端具备有供给栈板的抬架的平面外观L型框构材和可沿着这个框构材的隅角部自由移动的平面外观L型移动墙，利用与该框构材的第一、第二框体大致相同的角度交叉的转轴使框构材自由回转的轴支承水平轴，框构材的传动装置能使框构材向后方转动约90°。因此，栈板上的物品向后方翻倒，移到移动墙的上面，利用自重沿着第一、第二墙滑动整齐排列。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于框构材向后转动角度较大（约90度），而且带动抬架及抬架上的纸箱同时转动90度，虽然能够通过转动带动栈板上的纸箱在重力作用下自动对齐，但在转回过程中，难免因为转动角度过大而导致栈板上的纸箱在转回后向没有设置框构材的方向滑动偏移，重新产生不整齐的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纸箱堆垛及自动对齐装置，其具有使纸箱在堆放在栈板上的过程中有对齐基准，并在堆垛完成后自动对齐的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸箱堆垛及自动对齐装置，包括方形的栈板，还包括同时紧贴所述栈板任意相邻的两边的对齐组件，所述对齐组件包括侧板，所述侧板包括分别紧贴栈板任意相邻的两边的第一侧板和第二侧板，所述侧板上设有用于调节侧板与栈板上表面之间角度的角度调节装置，所述对齐组件与所述栈板之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，纸箱堆垛时将对齐组件组装到栈板上，通过角度调节装置分别调节第一侧板和第二侧板，使之与栈板上表面之间的角度略大于90度，纸箱在堆到栈板上时，紧靠侧板表面向上堆积，这样在堆垛结束之后，栈板上整摞的纸箱整体是向侧板一边倾斜的，此时通过角度调节装置使侧板与栈板上表面之间成90度（即侧板竖直），在侧板变化角度的过程中逐渐推挤栈板上的纸箱，使其逐渐在竖直方向上紧贴侧板对齐，从而实现纸箱在栈板上整齐地堆放。

本实用新型进一步设置为：所述对齐组件还包括基座，所述基座包括设于第一侧板下方的第一基座和设于第二侧板下方的第二基座，所述第一基座靠近栈板一侧与对应的第一侧板之间转动连接，所述角度调节装置包括液压缸，所述第一基座转动连接液压缸，所述液压缸的活塞杆端部转动连接于所述第一侧板上，所述第二基座与第二侧板之间采用同样的结构。

通过采用上述技术方案，液压缸转动连接于相应的基座与侧板之间，通过液压缸的伸缩能够使侧板绕其与基座之间的转动连接位置转动，以此来实现调节侧板与栈板上表面之间角度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一基座远离第二基座一端与所述栈板之间插接有U形杆，所述第二基座远离第一基座一端与所述栈板之间插接有U形杆。

通过采用上述技术方案，栈板与基座之间通过U形杆插接连接，结构简单且能够较好的保证对齐组件与栈板之间的紧贴关系，使液压缸在驱动侧板转动而推挤纸箱的过程中，侧板不会由于纸箱的反作用力而推动对齐组件朝远离栈板的方向移动，保证了对齐方案的实施。

本实用新型进一步设置为：所述第一基座与第二基座于栈板一角外侧处相交并在相交位置转动连接。

通过采用上述技术方案，对齐装置在从一个栈板上换到另一个栈板上时，或者需要暂时存放时，可将两基座通过转动而合在一起，使其结构紧凑、占地面积小，易于搬运和存放。

本实用新型进一步设置为：所述第一基座与第二基座之间转动呈90度角时，二者相邻的端面处互相抵紧设置。

通过采用上述技术方案，第一基座和第二基座之间只能固定在90度范围内转动,当处于90度极限张角时，正好与常规的方形栈板的边缘相适应，使用时调节方便，控制简单。

本实用新型进一步设置为：所述第一侧板为多段拼接结构，包括转动连接于第一基座上的底侧板及与底侧板相拼接的多件上侧板，所述底侧板上方的面上设有插槽，所述上侧板一侧面设有与插槽配合的插条，与插条所在面相对的侧面上设有插槽，所述第二侧板采用同样的拼接结构。

通过采用上述技术方案，底侧板与基座之间转动连接，当栈板上码垛的高度低于或等于底侧板的高度时，可无需插接上侧板；当栈板上码垛的高度高于底侧板的高度时，可将上侧板设有插条的一端插接于底侧板上的插槽中，延长侧板的高度，而且上侧板上与插条所在面相对的侧面上设有插槽，因此可根据高度需要插接多个上侧板，对齐装置的适用性更强。

本实用新型进一步设置为：所述插槽与插条之间由螺钉连接。

通过采用上述技术方案，螺钉连接能够加强侧板上插接位置的插接强度，防止侧板在与纸箱推挤过程中因受力较大而脱节。

本实用新型进一步设置为：所述螺钉垂直于所述第一侧板或第二侧板的板平面，所述螺钉的长度小于所述侧板的厚度。

通过采用上述技术方案，当螺钉从侧板不接触纸箱一侧插入连接时，螺钉上螺纹部分的端部不会穿出侧板而戳伤纸箱，较好的保护了码垛的纸箱。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在紧靠栈板边缘处连接带有侧板的对齐组件，利用角度调节装置改变侧板与栈板上表面之间的角度，使纸箱在往栈板上堆垛时有了对齐基准，而且可以通过堆垛完成后侧板对纸箱的推挤而进一步实现纸箱在竖直方向上的整齐的排列；

2.通过设置侧板的插接结构，使对齐组件能够根据需要插接以适应不同高度的码垛堆放，装置适用性更强。

附图说明

图1是本实用新型披露的一种纸箱堆垛及自动对齐装置的整体结构示意图。

图2是基座的结构示意图。

图中，1、栈板；2、对齐组件；21、侧板；211、第一侧板；212、第二侧板；22、基座；221、第一基座；222、第二基座；3、底侧板；4、上侧板； 41、插条；42、插槽；43、螺钉；5、U形杆；6、角度调节装置；61、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种纸箱堆垛及自动对齐装置，包括方形的栈板1，还包括同时紧贴栈板1任意相邻的两边的对齐组件2，对齐组件2包括侧板21和基座22，侧板21包括分别紧贴栈板1任意相邻的两边的第一侧板211和第二侧板212，基座22包括设置在第一侧板211下方的第一基座221和设置在第二侧板212下方的第二基座222，第一基座221于靠近栈板1一侧与对应的第一侧板211之间转动连接，第二基座222于靠近栈板1一侧与对应的第二侧板212之间转动连接，第一基座221上转动连接液压缸61，液压缸61的活塞杆端部转动连接于第一侧板211上，第二基座222与第二侧板212之间采用同样的结构。对齐组件2与栈板1之间使用U形杆5插接连接，即第一基座221远离第二基座222一端与栈板1之间插接有U形杆5，第二基座222远离第一基座221一端与栈板1之间插接有U形杆5。

生产出的纸箱，在堆垛前，先将对齐组件2通过U形杆5的杆部分别插入基座22和栈板1的方式组装到栈板1上，这种组装方式简单便捷、拆卸方便，很适合这种需要频繁拆卸以更换不同的栈板1来连接的方式。二者连接好之后，控制液压缸61伸缩，来分别调节第一侧板211和第二侧板212，使之与栈板1上表面之间的角度略大于90度，纸箱在堆到栈板1上时，紧靠侧板21表面向上堆积，这样在堆垛结束之后，栈板1上整摞的纸箱整体是向侧板21一边倾斜的，此时再次控制液压缸61的活塞杆伸出，活塞杆推动与之转动连接的侧板21，使侧板21绕其与相应基座22的转动连接位置转动，直至侧板21与栈板1上表面之间成90度（即侧板21竖直）。在侧板21转动的过程中逐渐推挤栈板1上紧贴侧板21的纸箱，使其在竖直方向上紧贴侧板21对齐，从而实现纸箱在栈板1上整齐地堆放。

参照图2，第一基座221与第二基座222于栈板1一角外侧处相交并在相交位置转动连接，第一基座221与第二基座222之间转动呈90度角时，二者相邻的端面处互相抵紧设置。

转动设置使对齐组件2可以转动折叠，当对齐组件2在从一个栈板1上换到另一个栈板1上时，或者临时不用，需要暂时存放时，可将两基座22通过转动而合在一起，使整个对齐组件2结构紧凑、占地面积小，易于搬运和存放；当需要将对齐组件2固定于栈板1上使用时，再转动打开第一基座221与第二基座222，由于常用的栈板1多为方形，因此通过设置第一基座221与第二基座222在转动到90度时，二者的端面抵紧的结构，使第一基座221和第二基座222之间只能固定在90度范围内转动,当处于90度极限张角时，正好与常规的方形栈板1的边缘相适应，使用时调节方便，控制简单。

参照图1，第一侧板211为多段拼接结构，其包括转动连接于第一基座221上的底侧板3及与底侧板3相拼接的多件上侧板4，底侧板3上方的面上开有插槽42，上侧板4与底侧板3配合的面上凸出设置与插槽42配合的插条41，与插条41所在面相对的侧面上开有插槽42，液压缸61的活塞杆转动连接于底侧板3上。插槽42与插条41之间由螺钉43连接，螺钉43从侧板21背对栈板1一侧的面上插入并贯穿插设于插槽42内的插条41，为避免螺钉43穿透侧板21而戳伤纸箱，螺钉43的长度小于侧板21的厚度。第二侧板212采用与第一侧板211同样的拼接结构。

当栈板1上码垛的高度低于或等于底侧板3的高度时，可无需插接上侧板4；当栈板1上码垛的高度高于底侧板3的高度时，可将上侧板4上的插条41插接于底侧板3上的插槽42中，从而增加侧板21的高度，而且由于上侧板4上与插条41所在面相对的面上也开设插槽42，因此可根据码垛高度需要插接多个上侧板4，对齐组件2的适用性更强。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。