一种带式输送机用聚氨酯清扫装置的制作方法

本实用新型涉及清扫装置领域，特别涉及一种带式输送机用聚氨酯清扫装置。

背景技术：

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

目前带式输送机在输送一些聚氨酯材质物料时，经常会有许多含有聚氨酯的碎屑遗留在传输机的皮带上或机架的内侧，不仅难以进行清扫，而且还会造成资源的浪费，因此，发明一种带式输送机用聚氨酯清扫装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用聚氨酯清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机用聚氨酯清扫装置，包括输送机本体，所述输送机本体一侧的底部通固定板固定连接有丝杠，所述丝杠的中部螺纹连接有螺母座，所述螺母座的顶端固定连接有滑板，所述滑板底端的两侧对称滑动连接有滑杆，所述滑板的顶端固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩端固定套接有滚动轴承，所述伸缩电机的伸缩端通过滚动轴承转动连接有清扫箱，所述输送机本体另一侧的底部固定连接有收集箱，所述收集箱内壁的中部活动卡接有第一过滤网，所述收集箱一侧的中部活动穿插连接有转杆，所述转杆的一端贯穿收集箱的一侧与第一过滤网的一侧固定连接。

优选的，所述收集箱的滑动连接有集尘盒，所述集尘盒内壁的中部固定连接有第二过滤网，所述集尘盒的一侧固定连接有把手。

优选的，所述输送机本体一侧的底部且位于丝杠的一端固定连接有电机，所述电机与丝杠之间固定设置有联轴器，所述电机的输出端通过联轴器与丝杠的一端传动连接。

优选的，所述输送机本体一侧的底部且位于丝杠的另一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出气口通过外接导管与清扫箱一侧的进风口连通，所述清扫箱的另一侧等距离固定安装有若干个高压空气喷头。

优选的，所述输送机本体内壁两侧的底部均固定连接有凹型卡块，两个所述凹型卡块之间固定卡接有固定框，所述固定框的中部固定连接有静电网。

优选的，所述转杆的另一端固定连接有转柄，所述转杆顶端的中部和底端的中部均固定连接有限位杆，所述收集箱一侧的中部且与限位杆对应位置处开设有限位卡槽。

优选的，所述输送机本体的正面安装有开关面板，所述伸缩电机、电机、鼓风机和静电网均通过开关面板与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的丝杠、螺母座、滑杆、滑板、伸缩电机、滚动轴承和清扫箱能够不影响传输机转动的同时将传输机本体上各处的灰尘或残屑向一侧吹出，清扫范围全面，清扫效果显著；

2、设有的收集箱和第一过滤网能够将灰尘和聚氨酯进行收集并筛分，从而实现对聚氨酯的回收利用，有利于节约资源；

3、设有的转杆、转柄、集尘盒和第二过滤网能够便于将对收集的灰尘和聚氨酯残屑取出处理，并对聚氨酯残屑进行二次过滤，使残留在聚氨酯残屑表面的灰尘杂质分离，提高聚氨酯残屑的洁净度，以便于后续的加工处理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型收集箱结构示意图。

图中：1、输送机本体；2、丝杠；3、螺母座；4、滑板；5、滑杆；6、伸缩电机；7、滚动轴承；8、清扫箱；9、收集箱；10、第一过滤网；11、转杆；12、转柄；13、集尘盒；14、第二过滤网；15、电机；16、联轴器；17、鼓风机；18、高压空气喷头；19、凹型卡块；20、固定框；21、静电网；22、限位杆；23、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带式输送机用聚氨酯清扫装置，包括输送机本体1，输送机本体1一侧的底部通固定板固定连接有丝杠2，丝杠2的中部螺纹连接有螺母座3，螺母座3的顶端固定连接有滑板4，滑板4底端的两侧对称滑动连接有滑杆5，滑板4的顶端固定连接有伸缩电机6，伸缩电机6的伸缩端固定套接有滚动轴承7，伸缩电机6的伸缩端通过滚动轴承7转动连接有清扫箱8，输送机本体1另一侧的底部固定连接有收集箱9，收集箱9内壁的中部活动卡接有第一过滤网10，收集箱9一侧的中部活动穿插连接有转杆11，转杆11的一端贯穿收集箱9的一侧与第一过滤网10的一侧固定连接。

进一步的，在上述方案中，收集箱9的滑动连接有集尘盒13，集尘盒13内壁的中部固定连接有第二过滤网14，集尘盒13的一侧固定连接有把手，能够对收集的灰尘进行储存以便于集中处理，同时第二过滤网14能够对聚氨酯残屑进行二次筛分，过滤掉聚氨酯残屑表面的粘附的灰尘，提高聚氨酯残屑的洁净度。

进一步的，在上述方案中，输送机本体1一侧的底部且位于丝杠2的一端固定连接有电机15，电机15与丝杠2之间固定设置有联轴器16，电机15的输出端通过联轴器16与丝杠2的一端传动连接，能够利用电机15输出端的转动带动丝杠2转动，从而实现螺母座3的左右移动，联轴器16的设置能够使电机15的输出端与丝杠2进行更好的传动连接，提高丝杠2的转动效率。

进一步的，在上述方案中，输送机本体1一侧的底部且位于丝杠2的另一端固定连接有鼓风机17，鼓风机17的出气口通过外接导管与清扫箱8一侧的进风口连通，清扫箱8的另一侧等距离固定安装有若干个高压空气喷头18，鼓风机17将外部空气抽入清扫箱8内，再经过高压空气喷头18的加压后喷出，能够提高对输送机本体1的清扫力度，提高清扫效率。

进一步的，在上述方案中，输送机本体1内壁两侧的底部均固定连接有凹型卡块19，两个凹型卡块19之间固定卡接有固定框20，固定框20的中部固定连接有静电网21，静电网21产生静电，对灰尘提供一个向下的吸引力，再配合清扫箱8的水平吹风能够使粉尘呈弧线型移动，进而使灰尘能够更好的落入收集箱9内。

进一步的，在上述方案中，转杆11的另一端固定连接有转柄12，转杆11顶端的中部和底端的中部均固定连接有限位杆22，收集箱9一侧的中部且与限位杆22对应位置处开设有限位卡槽23，便于转动第一过滤网10，同时对对第一过滤网10的位置进行卡接固定，以便于对灰尘和聚氨酯残屑进行筛分。

进一步的，在上述方案中，输送机本体1的正面安装有开关面板，伸缩电机6、电机15、鼓风机17和静电网21均通过开关面板与外部电源电性连接，使各用电器与外部电源电性连接，便于对各用电器进行控制，提高操作的安全性。

本实用工作原理：

在输送机本体1工作时，将清扫装置与外部电源进行电性连接，电机15的输出端带动丝杠2转动，使得螺母座3在丝杠2上左右移动，从而带动清扫箱8进行左右移动清扫，同时鼓风机17将外部空气鼓入清扫箱8内，再经过高压空气喷头18的加压后喷出对输送机本体1进行吹风清扫，伸缩电机6的伸缩端通过伸长或缩短带动清扫箱8上下移动，从而实现对输送机本体1的上下各处进行清扫，同时还可以通过转动清扫箱8，清扫箱8通过滚动轴承7围绕伸缩电机6的伸缩端转动，进而对输送机本体1的各角落进行清扫，实现对输送机本体1的全方位清扫；

输送机本体1上的灰尘或聚氨酯残屑被加压空气吹到输送机本体1的一侧，由于重力作用和静电网21对灰尘的一个向下的吸力作用带动灰尘或聚氨酯残屑落入收集箱9内，灰尘顺着第一过滤网10落入集尘盒13内，再经过第二过滤网14落入集尘盒13的底端，聚氨酯残屑落到第一过滤网10的顶端，当清扫结束后，向外拉动转柄12，带动转杆11向外移动，使得限位杆22与限位卡槽23分离，转动转柄12，带动转杆11和第一过滤网10转动，使聚氨酯残屑落到集尘盒13内的第二过滤网14顶端，聚氨酯表面残留的灰尘则经过第二过滤网14落入集尘盒13的底端，最后抽出集尘盒13将聚氨酯残屑收集起来，并将灰尘进行集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。