能够自动供油的输送机的制作方法

本实用新型涉及一种输送机，尤其涉及一种能够自动供油的输送机。

背景技术：

在工业生产中，通常需要输送设备对物料进行传送，以加快物流的周转速度，实现连续化供料，提高工业生产的效率。现有的输送机主要包括：输送链、电机等，然在在长时间使用后，输送机的链条会因缺少润滑油导致运动不畅，进而影响输送的进行。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够自动供油的输送机，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种能够自动供油的输送机，其包括：第一输送通道、第二输送通道、中间圆筒以及供油装置；

所述第一输送通道和第二输送通道以螺旋方式围绕所述中间圆筒设置，且所述第二输送通道位于所述第一输送通道和中间圆筒之间，所述第一输送通道包括：第一输送链和第一轨道组件，所述第一输送链沿所述第一轨道组件进行输送运动，所述第二输送通道包括：第二输送链和第二轨道组件，所述第二输送链沿所述第二轨道组件进行输送运动，所述供油装置设置于所述第一输送通道和第二输送通道回程的一侧，所述供油装置包括：供油盒、供油管以及控制开关，所述供油管一端与所述供油盒相连通，另一端延伸至所述第一输送链和第二输送链处，所述控制开关设置于所述供油盒上。

作为本实用新型的能够自动供油的输送机的改进，所述供油管上还开设有若干供油孔，所述若干供油孔与所述第一输送链和第二输送链对应设置。

作为本实用新型的能够自动供油的输送机的改进，所述第一输送通道的外侧还包括外侧护栏板，所述外侧护栏板以螺旋方式围绕所述中间圆筒设置。

作为本实用新型的能够自动供油的输送机的改进，所述第一轨道组件包括：第一轨道、第二轨道、第三轨道以及第四轨道，所述第一轨道、第二轨道、第三轨道以及第四轨道并排设置，并以螺旋方式围绕所述中间圆筒设置。

作为本实用新型的能够自动供油的输送机的改进，所述第二轨道组件包括：第五轨道、第六轨道、第七轨道以及第八轨道，所述第五轨道、第六轨道、第七轨道以及第八轨道并排设置，并以螺旋方式围绕所述中间圆筒设置。

作为本实用新型的能够自动供油的输送机的改进，所述能够自动供油的输送机还包括电机和驱动辊，所述驱动辊与所述电机传动连接，并带动所述第一输送链和第二输送链进行同步运动或非同步运动。

作为本实用新型的能够自动供油的输送机的改进，所述供油装置为一个或者两个，所述供油装置为一个时，其分别对所述第一输送链和第二输送链进行供油，所述供油装置为两个时，一个供油装置对所述第一输送链供油，另一个供油装置对所述第二输送链供油。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种能够自动供油的输送机，其包括：输送通道、中间圆筒以及供油装置；

所述输送通道以螺旋方式围绕所述中间圆筒设置，所述输送通道包括：输送链和轨道组件，所述输送链沿所述轨道组件进行输送运动，所述供油装置设置于所述输送通道回程的一侧，所述供油装置包括：供油盒、供油管以及控制开关，所述供油管一端与所述供油盒相连通，另一端延伸至所述输送链处，所述控制开关设置于所述供油盒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够及时地对输送链补充润滑油，其有效地保证了输送链进行输送运动，避免卡顿情况的出现，提高了输送的效率，并延长了输送机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的能够自动供油的输送机一具体实施方式的平面示意图；

图2为图1中能够自动供油的输送机的局部俯视图；

图3为图1中供油装置的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1-3所示，本实用新型的能够自动供油的输送机包括：第一输送通道1、第二输送通道2、中间圆筒3、电机4以及供油装置5。

所述第一输送通道1和第二输送通道2形成本实用新型的双输送通道。具体地，所述第一输送通道1和第二输送通道2以螺旋方式围绕所述中间圆筒3 设置，其中，所述第二输送通道2位于所述第一输送通道1和中间圆筒3之间。此外，所述第一输送通道1和第二输送通道2之间还设置有防护栏，该防护栏以螺旋方式围绕所述中间圆筒3设置。

进一步地，所述第一输送通道1包括：第一输送链和第一轨道组件，其中所述第一输送链在所述电机4的驱动下沿所述第一轨道组件进行输送运动，从而所述第一轨道组件为所述第一输送链的输送提供导向。

在一个实施方式中，所述第一轨道组件包括：第一轨道12、第二轨道13、第三轨道14以及第四轨道15。其中，所述第一轨道12、第二轨道13、第三轨道14以及第四轨道15并排设置，并以螺旋方式围绕所述中间圆筒3设置。此外，所述第一输送通道1的外侧还包括外侧护栏板16，所述外侧护栏板16以螺旋方式围绕所述中间圆筒3设置。

所述第二输送通道2包括：第二输送链和第二轨道组件，其中所述第二输送链在所述电机4的驱动下沿所述第二轨道组件进行输送运动，从而所述第二轨道组件为所述第二输送链的输送提供导向。

在一个实施方式中，所述第二轨道组件包括：第五轨道22、第六轨道23、第七轨道24以及第八轨道25。其中，所述第五轨道22、第六轨道23、第七轨道24以及第八轨道25并排设置，并以螺旋方式围绕所述中间圆筒3设置。

为了使得所述第一输送通道1和第二输送通道2具有较好的同步性，所述能够自动供油的输送机还包括驱动辊，所述驱动辊与所述电机4传动连接，并带动所述第一输送链和第二输送链进行同步运动或非同步运动。

所述供油装置5用于实现对输送链的供油。具体地，所述供油装置5包括：供油盒51、供油管52以及控制开关53。其中，控制开关53可自动控制，也可手动控制，以实现自动供油或者手动供油。

其中，所述供油管52一端与所述供油盒51相连通，另一端延伸至所述第一输送链和第二输送链处，所述控制开关53位于于所述供油管52上，并靠近所述供油盒51设置。从而，当打开控制开关53时，供油盒51中存放的润滑油可通过供油管52均匀地供给至输送链上，保证了输送链顺畅地进行输送运动。此外，所述供油管52上还开设有若干供油孔，所述若干供油孔按照所述输送链的排布方式对应设置。

进一步地，所述供油装置5为一个或者两个。当所述供油装置5为一个时，其分别对所述第一输送链和第二输送链进行供油。当所述供油装置为两个时，一个供油装置对所述第一输送链供油，另一个供油装置对所述第二输送链供油。

此外，本实用新型的能够自动供油的输送机还可应用于单通道的输送机上。此时，能够自动供油的输送机包括：输送通道、中间圆筒以及供油装置。

其中，所述输送通道以螺旋方式围绕所述中间圆筒设置，所述输送通道包括：输送链和轨道组件，所述输送链沿所述轨道组件进行输送运动，所述供油装置设置于所述输送通道回程的一侧，所述供油装置包括：供油盒、供油管以及控制开关，所述供油管一端与所述供油盒相连通，另一端延伸至所述输送链处，所述控制开关设置于所述供油盒上。

综上所述，本实用新型能够及时地对输送链补充润滑油，其有效地保证了输送链进行输送运动，避免卡顿情况的出现，提高了输送的效率，并延长了输送机的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。